CN211753883U - 室内除味滤风系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于排风系统技术领域,尤其为室内除味滤风系统,包括抽风装置、送风装置、过滤装置和支架,所述抽风装置安装在厂房内壁,所述抽风装置的输出端固定连接有所述送风装置,所述送风装置的输出端固定连接有过滤装置;通过在设置排气管的端部设置若干个导气管,导气管的底部伸入至过滤筒的底部,空气经过分支管分布到多个导气管内,然后经过导气管向下导入到过滤筒中,从导气管喷出的气泡体积更小、数量更多,能够增大气泡与净化液的接触面积,从而空气中有害物能够充分与净化液反应,且导气管将空气从顶部通入,使通入的空气具有向下的加速度,能够增长在过滤筒内的停留时间,从而增大气泡与净化液的接触时间。
Description
技术领域
本实用新型属于排风系统技术领域,具体涉及一种室内除味滤风系统。
背景技术
在工业厂房特别是制药类或化工厂房的设计中,都是采用大空间加隔断的方法来将大跨度的厂房划分成若干功能间,同时为了防止室外的空气污染室内的环境,较多的采用了相对密闭的房间设置,特别是在有净化级别要求的厂房的设计中,这样对于大部分的房间都会出现设备的热湿无法及时排出的现象,这样对于设置排风系统就是相当必要的,在生产过程中通常会产生酸性、碱性或有害气体,不能直接排放到大气中,需要经过过滤后排放。
现有用于工厂排风的过滤系统中,通常是将抽出的空气导入到液体的净化液中,对空气中的酸碱或有害成分进行化学反应,对空气中的不可排放物净化,然后排放,空气中的有害物质净化程度取决于与净化液的接触是否充分,现有的大都是将排风管直接导入到净化液中,产生的气泡较大,与净化液接触不够充分。
实用新型内容
本实用新型提供了一种室内除味滤风系统,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种室内除味滤风系统,包括抽风装置、送风装置、过滤装置和支架,所述抽风装置安装在厂房内壁,所述抽风装置的输出端固定连接有所述送风装置,所述送风装置的输出端固定连接有过滤装置,所述送风装置与厂房外壁之间设有所述支架,所述支架的一端与所述送风装置固定连接,另一端与厂房螺接固定,所述过滤装置包括支撑桶、过滤筒和遮挡棚,所述支撑桶的顶部开放,所述遮挡棚盖合在所述支撑桶的顶部,所述过滤筒固定安装在所述支撑桶的内部,所述过滤筒的中间位置处具有空腔,所述空腔贯穿所述支撑桶的底部,所述送风装置包括排风管道和导气罩,所述排风管道的顶部固定连接所述支撑桶,所述导气罩位于所述排风管道的内部靠近所述支撑桶的一端,所述导气罩与所述排风管道固定连接,所述导气罩的输出端固定连接有分支管,所述分支管的另一端贯穿所述空腔置于所述过滤筒的上方,所述分支管的端部固定连接有若干个导气管,所述导气管的底部伸入至所述过滤筒的底部,所述导气管、分支管和排风管道相互贯通,所述过滤筒的内部填充有净化液。
优选的,所述分支管数量为六个,且六个所述分支管均匀分布在所述空腔内,每个所述分支管均连接有若干个所述导气管。
优选的,所述分支管与所述支撑桶之间设有两个限位盘,并通过所述限位盘与所述支撑桶固定连接,两个所述限位盘分别位于所述支撑桶的顶端与底端。
优选的,所述分支管与所述导气管的连接处设有导气盘,若干所述导气管均匀分布在所述导气盘上。
优选的,所述导气管的内部固设有若干个交错分布的阻挡器,所述阻挡器为“十”字形。
优选的,所述抽风装置包括百叶窗和风机,所述百叶窗固定安装在所述风机的输入端,所述风机与外部电源电性连接。
优选的,所述导气罩为圆锥形,所述导气罩焊接固定在所述排风管道的内壁。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,通过在设置排气管的端部设置若干个导气管,导气管的底部伸入至过滤筒的底部,导气管、分支管和排风管道相互贯通,空气经过分支管分布到多个导气管内,然后经过导气管向下导入到过滤筒中,从导气管喷出的气泡体积更小、数量更多,能够增大气泡与净化液的接触面积,从而空气中的酸、碱或有害物能够充分与净化液反应,且导气管将空气从顶部通入,使通入的空气具有向下的加速度,能够增长在过滤筒内的停留时间,从而增大气泡与净化液的接触时间。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的剖视结构示意图;
图3为本实用新型中支撑桶的剖视结构示意图;
图4为本实用新型中支撑桶的俯视结构示意图。
图中:
1、抽风装置;11、百叶窗;12、风机;
2、送风装置;21、排风管道;22、导气罩;23、分支管;231、导气盘;24、导气管;
3、过滤装置;31、支撑桶;32、过滤筒;321、净化液;33、遮挡棚;34、限位盘;
4、支架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:室内除味滤风系统,包括抽风装置1、送风装置2、过滤装置3和支架4,抽风装置1安装在厂房内壁,用于抽取厂房内部的空气,并将空气送至厂房外部,与厂房内部的进气扇形成空心循环,抽风装置1的输出端固定连接有送风装置2,送风装置2的输出端固定连接有过滤装置3,送风装置2为向上弯曲的管道,用于将从厂房内部输出的空气送至过滤装置3内净化,送风装置2与厂房外壁之间设有支架4,支架4的一端与送风装置2固定连接,另一端与厂房螺接固定,通过安装钢制的支架4,用于加固送风装置2与厂房外墙的连接,增强送风装置2与过滤装置3的稳定性。
请参阅图2和图3,过滤装置3包括支撑桶31、过滤筒32和遮挡棚33,支撑桶31的顶部开放,遮挡棚33盖合在支撑桶31的顶部,过滤筒32固定安装在支撑桶31的内部,过滤筒32的中间位置处具有空腔,空腔贯穿支撑桶31的底部,由于支撑桶31、过滤筒32的顶部均为开放式的,顶部设置的遮挡棚33可以给予一定的遮挡作用,防止杂物掉落到净化液321内,过滤筒32中间的空腔用于容纳分支管23,使分支管23绕到过滤筒32的顶部,将空气从顶部通入,使通入的空气具有向下的加速度,能够增长在过滤筒32内的停留时间,从而增大与净化液321的接触时间。
请参阅图2-4,送风装置2包括排风管道21和导气罩22,排风管道21的顶部固定连接支撑桶31,抽风装置1包括百叶窗11和风机12,百叶窗11固定安装在风机12的输入端,风机12与外部电源电性连接,风机12输入端的百叶窗11能够引导抽风的方向,并将抽出的空气导入到排风管道21内,然后顺着排风管道21输送至过滤装置3内,导气罩22位于排风管道21的内部靠近支撑桶31的一端,导气罩22与排风管道21固定连接,导气罩22为圆锥形,导气罩22焊接固定在排风管道21的内壁,导气罩22用于将空气收缩到小孔径的分支管23上,加快空气的流速,并方便空气形成小气泡,增大与净化液321的接触面积,导气罩22的输出端固定连接有分支管23,分支管23的另一端贯穿空腔置于过滤筒32的上方,分支管23的端部固定连接有若干个导气管24,导气管24的底部伸入至过滤筒32的底部,导气管24、分支管23和排风管道21相互贯通,过滤筒32的内部填充有净化液321(净化液321的成本根据排出气体的成分配置,已达到消除有害杂质的目的),空气经过分支管23分布到多个导气管24内,然后经过导气管24向下导入到过滤筒32中,从导气管24喷出的气泡体积更小、数量更多,能够增大气泡与净化液321的接触面积,从而空气中的酸、碱或有害物能够充分与净化液321反应,且导气管24将空气从顶部通入,使通入的空气具有向下的加速度,能够增长在过滤筒32内的停留时间,从而增大气泡与净化液321的接触时间。
请参阅图4,具体的,分支管23数量为六个,且六个分支管23均匀分布在空腔内,每个分支管23均连接有若干个导气管24,通过均匀的设置六个分支管23,能够将从排风管道21排出的空气,均匀的通过六个分支管23导入到净化液321内,使净化液321的反应更加均匀,提高反应效率。
请参阅图3,分支管23与支撑桶31之间设有两个限位盘34,并通过限位盘34与支撑桶31固定连接,两个限位盘34分别位于支撑桶31的顶端与底端,通过设置卡合安装的限位盘34,能够增强分支管23与支撑桶31之间的稳定性。
请参阅图3,分支管23与导气管24的连接处设有导气盘231,若干导气管24均匀分布在导气盘231上,通过设置导气盘231,导气盘231的内部为中空,用于将分支管23内的空气均匀的分配到多个导气管24上。
具体的,导气管24的内部固设有若干个交错分布的阻挡器,阻挡器为“十”字形,通过在导气管24的内部设置“十”字形的阻挡器,空气可以在导气管24内形成更多的小气泡,增大与净化液321的接触面积。
本实用新型的工作原理及使用流程:风机12输入端的百叶窗11能够引导抽风的方向,并将抽出的空气导入到排风管道21内,然后顺着排风管道21输送至过滤装置3内,导气罩22用于将空气收缩到小孔径的分支管23上,加快空气的流速,并方便空气形成小气泡,增大与净化液321的接触面积,空气经过分支管23分布到多个导气管24内,然后经过导气管24向下导入到过滤筒32中,从导气管24喷出的气泡体积更小、数量更多,能够增大气泡与净化液321的接触面积,从而空气中的酸、碱或有害物能够充分与净化液321反应,且导气管24将空气从顶部通入,使通入的空气具有向下的加速度,能够增长在过滤筒32内的停留时间,从而增大气泡与净化液321的接触时间。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种室内除味滤风系统,包括抽风装置(1)、送风装置(2)、过滤装置(3)和支架(4),其特征在于:所述抽风装置(1)安装在厂房内壁,所述抽风装置(1)的输出端固定连接有所述送风装置(2),所述送风装置(2)的输出端固定连接有过滤装置(3),所述送风装置(2)与厂房外壁之间设有所述支架(4),所述支架(4)的一端与所述送风装置(2)固定连接,另一端与厂房螺接固定,所述过滤装置(3)包括支撑桶(31)、过滤筒(32)和遮挡棚(33),所述支撑桶(31)的顶部开放,所述遮挡棚(33)盖合在所述支撑桶(31)的顶部,所述过滤筒(32)固定安装在所述支撑桶(31)的内部,所述过滤筒(32)的中间位置处具有空腔,所述空腔贯穿所述支撑桶(31)的底部,所述送风装置(2)包括排风管道(21)和导气罩(22),所述排风管道(21)的顶部固定连接所述支撑桶(31),所述导气罩(22)位于所述排风管道(21)的内部靠近所述支撑桶(31)的一端,所述导气罩(22)与所述排风管道(21)固定连接,所述导气罩(22)的输出端固定连接有分支管(23),所述分支管(23)的另一端贯穿所述空腔置于所述过滤筒(32)的上方,所述分支管(23)的端部固定连接有若干个导气管(24),所述导气管(24)的底部伸入至所述过滤筒(32)的底部,所述导气管(24)、分支管(23)和排风管道(21)相互贯通,所述过滤筒(32)的内部填充有净化液(321)。
2.根据权利要求1所述的室内除味滤风系统,其特征在于:所述分支管(23)数量为六个,且六个所述分支管(23)均匀分布在所述空腔内,每个所述分支管(23)均连接有若干个所述导气管(24)。
3.根据权利要求1所述的室内除味滤风系统,其特征在于:所述分支管(23)与所述支撑桶(31)之间设有两个限位盘(34),并通过所述限位盘(34)与所述支撑桶(31)固定连接,两个所述限位盘(34)分别位于所述支撑桶(31)的顶端与底端。
4.根据权利要求1所述的室内除味滤风系统,其特征在于:所述分支管(23)与所述导气管(24)的连接处设有导气盘(231),若干所述导气管(24)均匀分布在所述导气盘(231)上。
5.根据权利要求1所述的室内除味滤风系统,其特征在于:所述导气管(24)的内部固设有若干个交错分布的阻挡器,所述阻挡器为“十”字形。
6.根据权利要求1所述的室内除味滤风系统,其特征在于:所述抽风装置(1)包括百叶窗(11)和风机(12),所述百叶窗(11)固定安装在所述风机(12)的输入端,所述风机(12)与外部电源电性连接。
7.根据权利要求1所述的室内除味滤风系统,其特征在于:所述导气罩(22)为圆锥形,所述导气罩(22)焊接固定在所述排风管道(21)的内壁。
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