CN211753625U - 一种制氮机用粉尘过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制氮机用粉尘过滤器，包括外筒体和U形板，所述U形板设置于外筒体顶部内侧，且外筒体与U形板无缝连接，所述U形板顶部开设有进气口，所述外筒体顶部两侧均开设有排气口，所述U形板内部两壁之间设有若干均匀分布的过滤组件，所述U形板内侧底端固定连接有密封板。本实用新型通过过滤组件多级过滤后被气泵通过送进水洗液中水洗，并上升后从排气口排出，在过滤组件过滤时，受到气泵引力作用，过滤板两端均铰接设置，且通过固定板和伸缩杆限位，使过滤板轻微抖动，将过滤杂质抖落滑入收集框中，避免了过滤板堵塞，减少清理周期，能够长时间持续工作，清理效率高，且装置维护方便，气体清理效果好。

Description

一种制氮机用粉尘过滤器

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体涉及一种制氮机用粉尘过滤器。

背景技术

制氮机，是指以空气为原料，利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气的设备。根据分类方法的不同，即深冷空分法、分子筛空分法(PSA)和膜空分法，工业上应用的制氮机，可以分为三种。制氮机是按变压吸附技术设计、制造的氮气设备。制氮机以优质进口碳分子筛(CMS)为吸附剂，采用常温下变压吸附原理(PSA)分离空气制取高纯度的氮气。通常使用两吸附塔并联，由进口PLC控制进口气动阀自动运行，交替进行加压吸附和解压再生，完成氮氧分离，获得所需高纯度的氮气，由于制氮机的原料为空气，而空气中含有大量的粉尘，因此在制氮的前后需要多次进行粉尘过滤。

专利申请公布号CN 206778055U的中国专利公开了一种制氮机用粉尘过滤器，包括括筒体、上盖、下盖、连接筒、隔板、过滤板、滤芯、密封垫、密封板和推动气缸，上盖通过连接筒固定设置在筒体的上端，下盖固定设置在筒体的下端，隔板固定设置在连接筒下端中间位置，过滤板均匀固定设置在筒体的内壁与隔板之间滤芯均匀填充在过滤板之间，连接筒的侧部设置以密封槽，密封垫固定设置在密封槽的上下两侧，密封板通过推动气缸可抽拉的设置在密封垫之间，筒体的左侧上部设置有进气口，筒体的右侧上部设置有出气口，上盖的上部设置有冲洗口，所述的下盖的下部设置有出液口。本实用新型过滤效果好，不容易堵塞，便于清洗，强度高，稳定性好，使用寿命长。但是其在实际使用中持续工作能力差，影响处理效率。

因此，发明一种制氮机用粉尘过滤器来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种制氮机用粉尘过滤器，通过过滤组件多级过滤后被气泵通过送进水洗液中水洗，并上升后从排气口排出，在过滤组件过滤时，受到气泵引力作用，过滤板两端均铰接设置，且通过固定板和伸缩杆限位，使过滤板轻微抖动，将过滤杂质抖落滑入收集框中，避免了过滤板堵塞，减少清理周期，能够长时间持续工作，清理效率高，且装置维护方便，气体清理效果好，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制氮机用粉尘过滤器，包括外筒体和U形板，所述U形板设置于外筒体顶部内侧，且外筒体与U形板无缝连接，所述U形板顶部开设有进气口，所述外筒体顶部两侧均开设有排气口，所述U形板内部两壁之间设有若干均匀分布的过滤组件，所述U形板内侧底端固定连接有密封板，所述密封板顶部两侧均固定连接有气泵，所述气泵输出端固定连接有J形管，所述外筒体内侧底端设有洗气液，所述外筒体与U形板之间底部设有金属滤网，所述外筒体与U形板之间顶部设有开口，所述开口内插接有密封塞；

所述过滤组件包括过滤板，所述过滤板为倾斜设置，且过滤板顶端两侧均与U形板内壁铰接，所述U形板内壁靠近过滤板底端的一端固定连接有固定板，所述固定板底端铰接有伸缩杆，所述伸缩杆输出端与过滤板底端铰接，所述固定板底端固定连接有挂钩，两个所述挂钩之间挂设有收集框，所述过滤板底端设置在收集框正上方。

优选的，所述U形板顶部两侧均一体设置有闭合板，且闭合板底端延伸至外筒体内部，所述外筒体、U形板、闭合板和过滤板均由铝合金材料制成。

优选的，所述外筒体与U形板底端之间形成通道，所述J形管底端穿过通道且延伸至外筒体内部，所述金属滤网与密封板位置齐平。

优选的，所述外筒体一侧底端开设有观察窗口，所述观察窗口由亚克力玻璃材料制成，所述观察窗口顶部铰接有清理门，所述清理门与外筒体的连接处设有密封条，所述观察窗口与洗气液位置相匹配，所述清理门与收集框位置相匹配。

优选的，所述外筒体内壁和U形板外壁均固定连接有支撑块，所述外筒体与U形板之间设有海绵过滤体，所述海绵过滤体设置在支撑块顶部。

优选的，所述外筒体底端开设有排水口，所述外筒体外侧底部开设有进水口，所述排水口、进水口、进气口和排气口一端均设有球阀，所述外筒体外侧底部固定连接有支架。

优选的，所述伸缩杆由收纳滑筒、连杆和弹簧组成，所述连杆滑动连接于收纳滑筒底部，所述弹簧套接在连杆顶端，且弹簧设置在收纳滑筒内部。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、通过过滤组件多级过滤后被气泵通过送进水洗液中水洗，并上升后从排气口排出，在过滤组件过滤时，受到气泵引力作用，过滤板两端均铰接设置，且通过固定板和伸缩杆限位，使过滤板轻微抖动，将过滤杂质抖落滑入收集框中，避免了过滤板堵塞，减少清理周期，能够长时间持续工作，清理效率高，且装置维护方便，气体清理效果好，该实施方式具体解决了现有技术存在的清理效率低的问题；

2、通过设置观察窗口和清理门，便于观察气体水洗情况，并及时通过排水口和进水口实现水体更换，打开清理门，将收集框从挂钩取下，清理方便，设置支撑块，并打开密封塞，在外筒体内壁与U形板之间放置海绵过滤体，能够精细过滤和干燥气体，提高气体处理质量。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型过滤组件的结构示意图；

图5为本实用新型U形板的侧剖视图；

图6为本实用新型固定板与伸缩杆的连接结构示意图；

图7为本实用新型图1的A部结构放大图。

附图标记说明：

1外筒体、2U形板、3进气口、4排气口、5过滤组件、51过滤板、52固定板、53伸缩杆、54挂钩、55收集框、56收纳滑筒、57连杆、58弹簧、6密封板、7气泵、8J形管、9金属滤网、10密封塞、11闭合板、12观察窗口、13清理门、14支撑块、15海绵过滤体、16排水口、17进水口。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-7所示的一种制氮机用粉尘过滤器，包括外筒体1和U形板2，所述U形板2设置于外筒体1顶部内侧，且外筒体1与U形板2无缝连接，所述U形板2顶部开设有进气口3，所述外筒体1顶部两侧均开设有排气口4，所述U形板2内部两壁之间设有若干均匀分布的过滤组件5，所述U形板2内侧底端固定连接有密封板6，所述密封板6顶部两侧均固定连接有气泵7，所述气泵7输出端固定连接有J形管8，所述外筒体1内侧底端设有洗气液，所述外筒体1与U形板2之间底部设有金属滤网9，所述外筒体1与U形板2之间顶部设有开口，所述开口内插接有密封塞10；

所述过滤组件5包括过滤板51，所述过滤板51为倾斜设置，且过滤板51顶端两侧均与U形板2内壁铰接，所述U形板2内壁靠近过滤板51底端的一端固定连接有固定板52，所述固定板52底端铰接有伸缩杆53，所述伸缩杆53输出端与过滤板51底端铰接，所述固定板52底端固定连接有挂钩54，两个所述挂钩54之间挂设有收集框55，所述过滤板51底端设置在收集框55正上方；

进一步的，在上述技术方案中，所述U形板2顶部两侧均一体设置有闭合板11，且闭合板11底端延伸至外筒体1内部，所述外筒体1、U形板2、闭合板11和过滤板51均由铝合金材料制成；

进一步的，在上述技术方案中，所述外筒体1与U形板2底端之间形成通道，所述J形管8底端穿过通道且延伸至外筒体1内部，所述金属滤网9与密封板6位置齐平；

实施方式具体为：本装置在使用时，将待处理气体从进气口3通入外筒体1和U形板2的连接空腔内，经过过滤组件5多级过滤后被气泵7通过8送进水洗液中水洗，并上升后从排气口4排出，在过滤组件5过滤时，受到气泵7引力作用，过滤板51两端均铰接设置，且通过固定板52和伸缩杆53限位，使过滤板51轻微抖动，将过滤杂质抖落滑入收集框55中，避免了过滤板51堵塞，减少清理周期，能够长时间持续工作，清理效率高，且装置维护方便，气体清理效果好，该实施方式具体解决了现有技术存在的清理效率低的问题。

如图1-7所示，所述外筒体1一侧底端开设有观察窗口12，所述观察窗口12由亚克力玻璃材料制成，所述观察窗口12顶部铰接有清理门13，所述清理门13与外筒体1的连接处设有密封条，所述观察窗口12与洗气液位置相匹配，所述清理门13与收集框55位置相匹配；

进一步的，在上述技术方案中，所述外筒体1内壁和U形板2外壁均固定连接有支撑块14，所述外筒体1与U形板2之间设有海绵过滤体15，所述海绵过滤体15设置在支撑块14顶部；

进一步的，在上述技术方案中，所述外筒体1底端开设有排水口16，所述外筒体1外侧底部开设有进水口17，所述排水口16、进水口17、进气口3和排气口4一端均设有球阀，所述外筒体1外侧底部固定连接有支架；

进一步的，在上述技术方案中，所述伸缩杆53由收纳滑筒56、连杆57和弹簧58组成，所述连杆57滑动连接于收纳滑筒56底部，所述弹簧58套接在连杆57顶端，且弹簧58设置在收纳滑筒56内部；

实施方式具体为：通过设置观察窗口12和清理门13，便于观察气体水洗情况，并及时通过排水口16和进水口17实现水体更换，打开清理门13，将收集框55从挂钩54取下，清理方便，设置支撑块14，并打开密封塞10，在外筒体1内壁与U形板2之间放置海绵过滤体15，能够精细过滤和干燥气体，提高气体处理质量。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-7，将待处理气体从进气口3通入外筒体1和U形板2的连接空腔内，经过过滤组件5多级过滤后被气泵7通过8送进水洗液中水洗，并上升后从排气口4排出，在过滤组件5过滤时，受到气泵7引力作用，过滤板51两端均铰接设置，且通过固定板52和伸缩杆53限位，使过滤板51轻微抖动，将过滤杂质抖落滑入收集框55中，避免了过滤板51堵塞；

参照说明书附图1-7，通过观察窗口12和清理门13，便于观察气体水洗情况，并及时通过排水口16和进水口17实现水体更换，打开清理门13，将收集框55从挂钩54取下，清理方便，设置支撑块14，并打开密封塞10，在外筒体1内壁与U形板2之间放置海绵过滤体15，精细过滤和干燥气体，提高气体处理质量。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (7)

1.一种制氮机用粉尘过滤器，包括外筒体(1)和U形板(2)，其特征在于：所述U形板(2)设置于外筒体(1)顶部内侧，且外筒体(1)与U形板(2)无缝连接，所述U形板(2)顶部开设有进气口(3)，所述外筒体(1)顶部两侧均开设有排气口(4)，所述U形板(2)内部两壁之间设有若干均匀分布的过滤组件(5)，所述U形板(2)内侧底端固定连接有密封板(6)，所述密封板(6)顶部两侧均固定连接有气泵(7)，所述气泵(7)输出端固定连接有J形管(8)，所述外筒体(1)内侧底端设有洗气液，所述外筒体(1)与U形板(2)之间底部设有金属滤网(9)，所述外筒体(1)与U形板(2)之间顶部设有开口，所述开口内插接有密封塞(10)；

所述过滤组件(5)包括过滤板(51)，所述过滤板(51)为倾斜设置，且过滤板(51)顶端两侧均与U形板(2)内壁铰接，所述U形板(2)内壁靠近过滤板(51)底端的一端固定连接有固定板(52)，所述固定板(52)底端铰接有伸缩杆(53)，所述伸缩杆(53)输出端与过滤板(51)底端铰接，所述固定板(52)底端固定连接有挂钩(54)，两个所述挂钩(54)之间挂设有收集框(55)，所述过滤板(51)底端设置在收集框(55)正上方。

2.根据权利要求1所述的一种制氮机用粉尘过滤器，其特征在于：所述U形板(2)顶部两侧均一体设置有闭合板(11)，且闭合板(11)底端延伸至外筒体(1)内部，所述外筒体(1)、U形板(2)、闭合板(11)和过滤板(51)均由铝合金材料制成。

3.根据权利要求1所述的一种制氮机用粉尘过滤器，其特征在于：所述外筒体(1)与U形板(2)底端之间形成通道，所述J形管(8)底端穿过通道且延伸至外筒体(1)内部，所述金属滤网(9)与密封板(6)位置齐平。

4.根据权利要求1所述的一种制氮机用粉尘过滤器，其特征在于：所述外筒体(1)一侧底端开设有观察窗口(12)，所述观察窗口(12)由亚克力玻璃材料制成，所述观察窗口(12)顶部铰接有清理门(13)，所述清理门(13)与外筒体(1)的连接处设有密封条，所述观察窗口(12)与洗气液位置相匹配，所述清理门(13)与收集框(55)位置相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种制氮机用粉尘过滤器，其特征在于：所述外筒体(1)内壁和U形板(2)外壁均固定连接有支撑块(14)，所述外筒体(1)与U形板(2)之间设有海绵过滤体(15)，所述海绵过滤体(15)设置在支撑块(14)顶部。

6.根据权利要求1所述的一种制氮机用粉尘过滤器，其特征在于：所述外筒体(1)底端开设有排水口(16)，所述外筒体(1)外侧底部开设有进水口(17)，所述排水口(16)、进水口(17)、进气口(3)和排气口(4)一端均设有球阀，所述外筒体(1)外侧底部固定连接有支架。

7.根据权利要求1所述的一种制氮机用粉尘过滤器，其特征在于：所述伸缩杆(53)由收纳滑筒(56)、连杆(57)和弹簧(58)组成，所述连杆(57)滑动连接于收纳滑筒(56)底部，所述弹簧(58)套接在连杆(57)顶端，且弹簧(58)设置在收纳滑筒(56)内部。

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