CN206924536U - 一种制氮机用袋式粉尘过滤器 - Google Patents

Abstract

一种制氮机用袋式粉尘过滤器，涉及制氮用过滤器技术领域，包括筒体、上盖、下盖、连接筒、隔板、固定环、过滤袋、密封垫和密封板，上盖通过连接筒固定设置在筒体的上端，下盖固定设置在筒体的下端，隔板固定设置在连接筒内侧中间位置，固定环均匀固定设置在筒体的内壁与隔板之间，过滤袋可拆卸的均匀设置在固定环上，连接筒的上下两端设置有冲洗孔，密封垫固定设置在冲洗孔的下侧，密封板可旋转的铰接在连接筒的内侧壁上且对应着冲洗孔的位置，筒体的左侧上部设置有进气口，筒体的右侧上部设置有出气口，上盖的上部设置有冲洗口，所述的下盖的下部设置有出液口。本实用新型过滤效果好，不容易堵塞，便于清洗，成本低，便于检修。

Description

一种制氮机用袋式粉尘过滤器

技术领域：

本实用新型涉及制氮用过滤器技术领域，具体涉及一种制氮机用袋式粉尘过滤器。

背景技术：

制氮机，是指以空气为原料，利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气的设备。根据分类方法的不同，即深冷空分法、分子筛空分法(PSA)和膜空分法，工业上应用的制氮机，可以分为三种。制氮机是按变压吸附技术设计、制造的氮气设备。制氮机以优质进口碳分子筛（CMS）为吸附剂，采用常温下变压吸附原理（PSA）分离空气制取高纯度的氮气。通常使用两吸附塔并联，由进口PLC控制进口气动阀自动运行，交替进行加压吸附和解压再生，完成氮氧分离，获得所需高纯度的氮气。

由于制氮机的原料为空气，而空气中含有大量的粉尘，因此在制氮的前后需要多次进行粉尘过滤，现有的粉尘过滤器过滤的效果较差，滤芯的稳定性差，容易损坏，而且在长时间使用后，内部会有大量的粉尘积累，容易造成堵塞，不便于清理，甚至直接报废，造成浪费，而且过滤器的滤芯不便于更换维修，且制成的成本高。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有的技术缺陷，提供一种过滤效果好，不容损坏，便于清洗，便于更换维修，成本低的制氮机用袋式粉尘过滤器。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

一种制氮机用袋式粉尘过滤器，其特征在于：包括筒体、上盖、下盖、连接筒、隔板、固定环、过滤袋、密封垫和密封板，所述的上盖通过连接筒固定设置在筒体的上端，所述的下盖固定设置在筒体的下端，所述的隔板固定设置在连接筒内侧中间位置且将连接筒和筒体内部分隔为左右两个室体，所述的固定环均匀固定设置在筒体的内壁与隔板之间且位于左右两个室体内，所述的过滤袋可拆卸的均匀设置在固定环上，所述的连接筒的上下两端设置有冲洗孔，所述的密封垫固定设置在冲洗孔的下侧，所述的密封板可旋转的铰接在连接筒的内侧壁上且对应着冲洗孔的位置，所述的筒体的左侧上部设置有进气口，筒体的右侧上部设置有出气口，所述的上盖的上部设置有冲洗口，所述的下盖的下部设置有出液口。

优选所述的隔板的下端延伸到下盖的内部且进行悬空设置。形成较为均匀的气流通道。

优选所述的连接筒的内侧且位于密封板的下方设置有挡环。当密封板打开时，挡环可以抵住密封板，使得密封板保持倾斜的位置，在过滤时，防止密封板卡死。

优选所述的进气口、出气口、冲洗口和出液口上分别设置有控制阀。便于各个独立控制。

优选所述的连接筒内侧且位于挡环的下方设置有分散板，所述的分散板上均匀设置有分散孔。在冲洗的时候，使得液体更为均匀的进入到筒体的内部。

优选所述的过滤袋中，位于后部的固定环上的过滤袋的目数大于位于前部的固定环上的过滤袋的目数。与使用其它的过滤方式相比，使用滤袋便于加工，而且成本低。进行分层次进行过滤，过滤的效果更好。

本实用新型设置有可以拆卸的过滤袋，而且相互之间相互的独立，可以对氮气中的粉尘进行分层次的进行过滤，过滤的效果更好，而且过滤袋可以拆卸，便于维修，而且还可以进行更换，能够大大降低维护的成本。

本实用新型在过滤氮气时是先将冲洗口和出液口通过控制阀进行封闭，然后含有粉尘的氮气从进气口进入到筒体的内部，在气压的作用下密封板压住密封垫且堵住冲洗孔，筒体内部的作用室体与下盖的内部形成一个封闭的气流通道，进入到筒体内部的气体依次经过你左侧的室体、下盖的内部以及右侧的室体，然后在出气口排出，而这个过程中过滤袋将粉尘过滤掉，保证出气口排出的氮气含有的粉尘杂质很少。

本实用新型在冲洗时采用以下的方法，先将进气口和出去口通过控制阀关闭，从冲洗口充入高压的液体，密封板打开，液体通过过滤袋，并将粘附在过滤袋上的粉尘冲洗干净，冲洗后的废水从下盖上的出液口排出，从而实现清洗本实用新型的目的。在冲洗时使用的液体中可以加入粉尘便于溶解的物质，冲洗的效果会更好。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，过滤效果好，成本低，不容易堵塞，便于清洗，便于检修，可以减少资源浪费。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型过滤袋的结构示意图。

其中，1、筒体；2、上盖；3、下盖；4、连接筒；5、隔板；6、过滤板；7、滤芯；8、密封垫；9、密封板；10、推动气缸；11、进气口；12、出气口；13、冲洗口；14、出液口；15、固定支架；16、控制阀；17、分散板。

具体实施方式：

为了使本实用新型实现的技术手段、创作新特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1和图2所示，一种制氮机用袋式粉尘过滤器，包括筒体1、上盖2、下盖3、连接筒4、隔板5、固定环6、过滤袋7、密封垫8和密封板9，上盖2通过连接筒4固定设置在筒体1的上端，下盖3固定设置在筒体1的下端，隔板5固定设置在连接筒4内侧中间位置且将连接筒4和筒体1内部分隔为左右两个室体，固定环6均匀固定设置在筒体1的内壁与隔板5之间且位于左右两个室体内，过滤袋7可拆卸的均匀设置在固定环6上，连接筒4的上下两端设置有冲洗孔10，密封垫8固定设置在冲洗孔10的下侧，密封板9可旋转的铰接在连接筒4的内侧壁上且对应着冲洗孔10的位置，筒体2的左侧上部设置有进气口11，筒体1的右侧上部设置有出气口12，上盖2的上部设置有冲洗口13，下盖3的下部设置有出液口14。

隔板5的下端延伸到下盖3的内部且进行悬空设置。连接筒4的内侧且位于密封板9的下方设置有挡环15。进气口11、出气口12、冲洗口13和出液口14上分别设置有控制阀16。连接筒4内侧且位于挡环15的下方设置有分散板17，分散板17上均匀设置有分散孔。过滤袋7中，位于后部的固定环6上的过滤袋7的目数大于位于前部的固定环6上的过滤袋7的目数。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种制氮机用袋式粉尘过滤器，其特征在于：包括筒体、上盖、下盖、连接筒、隔板、固定环、过滤袋、密封垫和密封板，所述的上盖通过连接筒固定设置在筒体的上端，所述的下盖固定设置在筒体的下端，所述的隔板固定设置在连接筒内侧中间位置且将连接筒和筒体内部分隔为左右两个室体，所述的固定环均匀固定设置在筒体的内壁与隔板之间且位于左右两个室体内，所述的过滤袋可拆卸的均匀设置在固定环上，所述的连接筒的上下两端设置有冲洗孔，所述的密封垫固定设置在冲洗孔的下侧，所述的密封板可旋转的铰接在连接筒的内侧壁上且对应着冲洗孔的位置，所述的筒体的左侧上部设置有进气口，筒体的右侧上部设置有出气口，所述的上盖的上部设置有冲洗口，所述的下盖的下部设置有出液口。

2.根据权利要求1所述的一种制氮机用袋式粉尘过滤器，其特征在于：所述的隔板的下端延伸到下盖的内部且进行悬空设置。

3.根据权利要求1所述的一种制氮机用袋式粉尘过滤器，其特征在于：所述的连接筒的内侧且位于密封板的下方设置有挡环。

4.根据权利要求1所述的一种制氮机用袋式粉尘过滤器，其特征在于：所述的进气口、出气口、冲洗口和出液口上分别设置有控制阀。

5.根据权利要求3所述的一种制氮机用袋式粉尘过滤器，其特征在于：所述的连接筒内侧且位于挡环的下方设置有分散板，所述的分散板上均匀设置有分散孔。

6.根据权利要求1所述的一种制氮机用袋式粉尘过滤器，其特征在于：所述的过滤袋中，位于后部的固定环上的过滤袋的目数大于位于前部的固定环上的过滤袋的目数。