CN211753570U - 一种石化废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及净化设备的技术领域，特别是涉及一种石化废气处理装置，其通过对废气进行净化处理，可有效提高废气净化效果，提高设备功能多样性，同时废气中的颗粒物得到分离净化处理，有效提高废气净化效果，有效降低颗粒物对设备的堵塞现象，提高设备工作效率，提高实用性和可靠性；包括净化仓、两组支腿、进气管、支撑板、滤桶和电机座，两组支腿和进气管均安装在净化仓上。

Description

一种石化废气处理装置

技术领域

本实用新型涉及净化设备的技术领域，特别是涉及一种石化废气处理装置。

背景技术

众所周知，石化生产中容易产生废气，废气中含有较多有害物质，其对外界环境存在极大危害，需对废气进行净化处理，现有处理方式主要是对废气进行过滤处理，从而使废气中的颗粒物得到有效分离，采用此种方式时，废气中颗粒物含量较大，颗粒物容易对过滤设备造成堵塞，导致设备透气性降低，设备工作效率降低，同时设备功能较为单一，废气净化效果较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过对废气进行净化处理，可有效提高废气净化效果，提高设备功能多样性，同时废气中的颗粒物得到分离净化处理，有效提高废气净化效果，有效降低颗粒物对设备的堵塞现象，提高设备工作效率，提高实用性和可靠性的石化废气处理装置。

本实用新型的一种石化废气处理装置，包括净化仓、两组支腿、进气管、支撑板、滤桶和电机座，两组支腿和进气管均安装在净化仓上，净化仓的内部设置有第一腔体，支撑板横向安装在第一腔体内壁下侧，支撑板位于进气管的上方，滤桶安装在支撑板上，滤桶的底端穿过支撑板的中部并与第一腔体下侧连通，电机座安装在净化仓上，电机座的底端左侧至右侧依次设置有第一电机、转轴和减速器，减速器的上侧输出端设置有分离轴，分离轴的顶端穿过电机座和净化仓并伸入至第一腔体下侧，分离轴分别与电机座和净化仓可转动密封连接，分离轴上侧外壁均匀设置有两组扇叶，分离轴的中部外壁均匀倾斜设置有两组分离板，第一腔体内壁上侧设置有活性炭吸附板，净化仓的右上部设置有冷凝仓，冷凝仓的内部设置有第二腔体，第二腔体左端与第一腔体内壁上侧连通，第二腔体内部设置有冷凝棒，第二腔体右端连通设置有排气管；外界石化废气通过进气管排入净化仓内部下侧，打开第一电机，第一电机通过转轴带动减速器运行，减速器通过分离轴带动两组扇叶和两组分离板转动，转动状态的两组分离板对净化仓内部下侧的废气进行搅动离心和向上推动的运动，转动状态的两组扇叶对两组分离板向上推动的废气进行搅动离心运动，废气中较大颗粒物与废气分离，经过离心运动的废气通过滤桶的底端进入滤桶内部，废气穿过滤桶的内壁进入净化仓内部上侧，滤桶的内壁对其内的废气进行过滤拦截处理，废气中的颗粒物得到有效分离，经过过滤处理的废气穿过活性炭吸附板排入活性炭吸附板的上方并进入冷凝仓内部，活性炭吸附板对废气进行吸附净化处理，废气中的有害物质吸附在活性炭吸附板上，打开冷凝棒，冷凝棒对冷凝仓内的废气进行冷凝处理，废气中的水分凝结呈水滴并与废气分离，经过冷凝处理的废气穿过排气管排出至外界，从而完成对废气的净化处理，通过对废气进行净化处理，可有效提高废气净化效果，提高设备功能多样性，同时废气中的颗粒物得到分离净化处理，有效提高废气净化效果，有效降低颗粒物对设备的堵塞现象，提高工作效率，提高实用性和可靠性。

本实用新型的一种石化废气处理装置，还包括导水管、集水仓和排水管，集水仓安装在净化仓上，集水仓的内部设置有第三腔体，第三腔体与第一腔体通过导水管相互连通，排水管安装在集水仓上，排水管的底端设置有水阀；冷凝仓内部废气经过冷凝处理后形成的水滴向下滴落并通过导水管排入集水仓内进行收集，打开水阀，集水仓内收集的水通过排水管排出至外界，从而方便对设备冷凝出的水进行统一收集和处理，提高实用性。

本实用新型的一种石化废气处理装置，还包括单向阀，单向阀安装在导水管上；通过设置单向阀，可方便保持导水管内的水和空气单向流动，防止废气进入集水仓内并带动集水仓内的的水汽通过导水管回流入冷凝仓内，提高实用性和可靠性。

本实用新型的一种石化废气处理装置，还包括第二电机、清扫轴、两组支架和两组毛刷板，第二电机安装在滤桶上，第二电机的下侧输出端与清扫轴的顶端连接，清扫轴的底端穿过滤桶并伸入至滤桶内部下侧，清扫轴与滤桶可转动密封连接，两组支架均匀安装在清扫轴上，两组毛刷板的内端分别安装在两组支架上，两组毛刷板的外端均与滤桶的内壁接触；打开第二电机，第二电机通过清扫轴和两组支架带动两组毛刷板转动，两组毛刷板对滤桶的内壁进行清扫处理，从而对滤桶内壁上吸附的杂质进行清理，提高滤桶的透气性，提高废气净化效果，提高实用性和可靠性。

本实用新型的一种石化废气处理装置，还包括支撑杆和支撑座，支撑杆安装在支撑板山，支撑座的底端安装在支撑杆上，支撑座的顶端与清扫轴的底端可转动连接；通过设置支撑杆和支撑座，可方便对清扫轴底端进行支撑和固定，有效提高清扫轴转动时的平稳性，提高实用性。

本实用新型的一种石化废气处理装置，还包括集污盒和排污板，集污盒安装在净化仓上，集污盒的顶端连通设置有收集槽，收集槽的顶端与第一腔体底端右侧连通，收集槽的底端连通设置有排料口，排污板盖装在排料口上；净化仓内部下侧经过离心分离的颗粒物在净化仓内旋转落入收集槽内进行聚集，打开排污板，收集槽内的颗粒物可通过排料口排出至外界，从而方便对废气中的颗粒物进行统一收集和处理，提高实用性和可靠性。

本实用新型的一种石化废气处理装置，还包括玻璃，第一腔体右端上侧连通设置有观察孔，玻璃镶嵌在观察孔内；通过设置玻璃和观察孔，可方便对净化仓内废气处理情况进行有效观察，提高实用性。

本实用新型的一种石化废气处理装置，还包括扩散斗，扩散斗安装在排气管的右侧输出端上，扩散斗的内部与排气管的内部连通，扩散斗的右端直径大于左端直径；排气管内的废气通过扩散斗排出至外界，通过设置扩散斗，可方便提高废气扩散速度，提高实用性和可靠性。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：外界石化废气通过进气管排入净化仓内部下侧，打开第一电机，第一电机通过转轴带动减速器运行，减速器通过分离轴带动两组扇叶和两组分离板转动，转动状态的两组分离板对净化仓内部下侧的废气进行搅动离心和向上推动的运动，转动状态的两组扇叶对两组分离板向上推动的废气进行搅动离心运动，废气中较大颗粒物与废气分离，经过离心运动的废气通过滤桶的底端进入滤桶内部，废气穿过滤桶的内壁进入净化仓内部上侧，滤桶的内壁对其内的废气进行过滤拦截处理，废气中的颗粒物得到有效分离，经过过滤处理的废气穿过活性炭吸附板排入活性炭吸附板的上方并进入冷凝仓内部，活性炭吸附板对废气进行吸附净化处理，废气中的有害物质吸附在活性炭吸附板上，打开冷凝棒，冷凝棒对冷凝仓内的废气进行冷凝处理，废气中的水分凝结呈水滴并与废气分离，经过冷凝处理的废气穿过排气管排出至外界，从而完成对废气的净化处理，通过对废气进行净化处理，可有效提高废气净化效果，提高设备功能多样性，同时废气中的颗粒物得到分离净化处理，有效提高废气净化效果，有效降低颗粒物对设备的堵塞现象，提高工作效率，提高实用性和可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中滤桶放大结构示意图；

图3是图1中冷凝仓放大结构示意图；

图4是图1中集污盒放大结构示意图；

附图中标记：1、净化仓；2、支腿；3、进气管；4、支撑板；5、滤桶；6、电机座；7、第一电机；8、转轴；9、减速器；10、分离轴；11、扇叶；12、分离板；13、活性炭吸附板；14、冷凝仓；15、冷凝棒；16、排气管；17、导水管；18、集水仓；19、排水管；20、单向阀；21、第二电机；22、清扫轴；23、支架；24、毛刷板；25、支撑杆；26、支撑座；27、集污盒；28、排污板；29、玻璃；30、扩散斗。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种石化废气处理装置，其在工作时，外界石化废气通过进气管3排入净化仓1内部下侧，打开第一电机7，第一电机7通过转轴8带动减速器9运行，减速器9通过分离轴10带动两组扇叶11和两组分离板12转动，转动状态的两组分离板12对净化仓1内部下侧的废气进行搅动离心和向上推动的运动，转动状态的两组扇叶11对两组分离板12向上推动的废气进行搅动离心运动，废气中较大颗粒物与废气分离，经过离心运动的废气通过滤桶5的底端进入滤桶5内部，废气穿过滤桶5的内壁进入净化仓1内部上侧，滤桶5的内壁对其内的废气进行过滤拦截处理，废气中的颗粒物得到有效分离，经过过滤处理的废气穿过活性炭吸附板13排入活性炭吸附板13的上方并进入冷凝仓14内部，活性炭吸附板13对废气进行吸附净化处理，废气中的有害物质吸附在活性炭吸附板13上，打开冷凝棒15，冷凝棒15对冷凝仓14内的废气进行冷凝处理，废气中的水分凝结呈水滴并与废气分离，经过冷凝处理的废气穿过排气管16和扩散斗30排出至外界，从而完成对废气的净化处理。

本实用新型所实现的主要功能为：通过对废气进行净化处理，可有效提高废气净化效果，提高设备功能多样性，同时废气中的颗粒物得到分离净化处理，有效提高废气净化效果，有效降低颗粒物对设备的堵塞现象，提高工作效率；冷凝仓内部废气经过冷凝处理后形成的水滴向下滴落并通过导水管排入集水仓内进行收集，打开水阀，集水仓内收集的水通过排水管排出至外界，从而方便对设备冷凝出的水进行统一收集和处理；通过设置单向阀，可方便保持导水管内的水和空气单向流动，防止废气进入集水仓内并带动集水仓内的的水汽通过导水管回流入冷凝仓内；打开第二电机，第二电机通过清扫轴和两组支架带动两组毛刷板转动，两组毛刷板对滤桶的内壁进行清扫处理，从而对滤桶内壁上吸附的杂质进行清理，提高滤桶的透气性，提高废气净化效果；通过设置支撑杆和支撑座，可方便对清扫轴底端进行支撑和固定，有效提高清扫轴转动时的平稳性；净化仓内部下侧经过离心分离的颗粒物在净化仓内旋转落入收集槽内进行聚集，打开排污板，收集槽内的颗粒物可通过排料口排出至外界，从而方便对废气中的颗粒物进行统一收集和处理；通过设置玻璃和观察孔，可方便对净化仓内废气处理情况进行有效观察；排气管内的废气通过扩散斗排出至外界，通过设置扩散斗，可方便提高废气扩散速度，提高实用性和可靠性。

本实用新型的一种石化废气处理装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；活性炭吸附板和冷凝棒可在市场采购。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种石化废气处理装置，其特征在于，包括净化仓(1)、两组支腿(2)、进气管(3)、支撑板(4)、滤桶(5)和电机座(6)，两组支腿(2)和进气管(3)均安装在净化仓(1)上，净化仓(1)的内部设置有第一腔体，支撑板(4)横向安装在第一腔体内壁下侧，支撑板(4)位于进气管(3)的上方，滤桶(5)安装在支撑板(4)上，滤桶(5)的底端穿过支撑板(4)的中部并与第一腔体下侧连通，电机座(6)安装在净化仓(1)上，电机座(6)的底端左侧至右侧依次设置有第一电机(7)、转轴(8)和减速器(9)，减速器(9)的上侧输出端设置有分离轴(10)，分离轴(10)的顶端穿过电机座(6)和净化仓(1)并伸入至第一腔体下侧，分离轴(10)分别与电机座(6)和净化仓(1)可转动密封连接，分离轴(10)上侧外壁均匀设置有两组扇叶(11)，分离轴(10)的中部外壁均匀倾斜设置有两组分离板(12)，第一腔体内壁上侧设置有活性炭吸附板(13)，净化仓(1)的右上部设置有冷凝仓(14)，冷凝仓(14)的内部设置有第二腔体，第二腔体左端与第一腔体内壁上侧连通，第二腔体内部设置有冷凝棒(15)，第二腔体右端连通设置有排气管(16)。

2.如权利要求1所述的一种石化废气处理装置，其特征在于，还包括导水管(17)、集水仓(18)和排水管(19)，集水仓(18)安装在净化仓(1)上，集水仓(18)的内部设置有第三腔体，第三腔体与第一腔体通过导水管(17)相互连通，排水管(19)安装在集水仓(18)上，排水管(19)的底端设置有水阀。

3.如权利要求2所述的一种石化废气处理装置，其特征在于，还包括单向阀(20)，单向阀(20)安装在导水管(17)上。

4.如权利要求3所述的一种石化废气处理装置，其特征在于，还包括第二电机(21)、清扫轴(22)、两组支架(23)和两组毛刷板(24)，第二电机(21)安装在滤桶(5)上，第二电机(21)的下侧输出端与清扫轴(22)的顶端连接，清扫轴(22)的底端穿过滤桶(5)并伸入至滤桶(5)内部下侧，清扫轴(22)与滤桶(5)可转动密封连接，两组支架(23)均匀安装在清扫轴(22)上，两组毛刷板(24)的内端分别安装在两组支架(23)上，两组毛刷板(24)的外端均与滤桶(5)的内壁接触。

5.如权利要求4所述的一种石化废气处理装置，其特征在于，还包括支撑杆(25)和支撑座(26)，支撑杆(25)安装在支撑板(4)山，支撑座(26)的底端安装在支撑杆(25)上，支撑座(26)的顶端与清扫轴(22)的底端可转动连接。

6.如权利要求5所述的一种石化废气处理装置，其特征在于，还包括集污盒(27)和排污板(28)，集污盒(27)安装在净化仓(1)上，集污盒(27)的顶端连通设置有收集槽，收集槽的顶端与第一腔体底端右侧连通，收集槽的底端连通设置有排料口，排污板(28)盖装在排料口上。

7.如权利要求6所述的一种石化废气处理装置，其特征在于，还包括玻璃(29)，第一腔体右端上侧连通设置有观察孔，玻璃(29)镶嵌在观察孔内。

8.如权利要求7所述的一种石化废气处理装置，其特征在于，还包括扩散斗(30)，扩散斗(30)安装在排气管(16)的右侧输出端上，扩散斗(30)的内部与排气管(16)的内部连通，扩散斗(30)的右端直径大于左端直径。

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