CN216481158U - 恒温离心油烟净化器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种恒温离心油烟净化器，包括机箱、及设置于所述机箱内部的离心装置；所述机箱包括壳体、及水平连接于所述壳体内部的隔板；所述隔板上部设有加热装置；所述壳体的一端设为进气端，所述进气端设有挡板，所述壳体的另一端设为出气端，所述出气端设有抽风机；所述离心装置包括离心机体、卡环、滤网、及电机；所述离心机体侧壁上间隔设有多个通孔，所述离心机体内部填充有多个吸油球；所述卡环包括第一卡环、及第二卡环，所述第二卡环上设有连接架；所述电机与所述连接架相连接，以控制所述离心机体转动。通过本实用新型提供一种恒温离心油烟净化器，解决了相关技术中工作效率低，以及清洗难度大，维护成本高的问题。

Description

恒温离心油烟净化器

技术领域

本实用新型涉及油烟净化的技术领域，特别是涉及一种恒温离心油烟净化器。

背景技术

当代，随着科技的发展，油烟净化器逐渐在食品油炸、烹饪加工等行业得到普及；

但现有的油烟净化器通常采用静电分离的方式对油污进行分离并吸附，以达到净化油烟的目的，长此以往，油烟净化器内部的电场上会被油污覆盖，从而导致油烟净化器停止工作，油烟净化器停止工作后，还需要单独拆下电场进行清洗，工作效率低，使用不方便；并且当油烟净化器长期置于室外时，在室外温度较低的情况下，吸附在电场上的油污如若得不到及时清理会凝固在电场上，后期清洗难度大，耗费时间长，维护成本高；因此，现有的油烟净化器无法满足当代人们的需求。

实用新型内容

基于此，本实用新型提供一种恒温离心油烟净化器，解决了相关技术中工作效率低，以及清洗难度大，维护成本高的问题。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种恒温离心油烟净化器，包括机箱、及设置于所述机箱内部的离心装置；所述机箱包括壳体、及水平连接于所述壳体内部的隔板；所述隔板上部设有加热装置；所述壳体的一端设为进气端，所述进气端设有挡板，所述壳体的另一端设为出气端，所述出气端设有抽风机；所述离心装置包括离心机体、卡环、滤网、及电机；所述离心机体设置于所述隔板下部，所述离心机体侧壁上间隔设有多个通孔，所述离心机体内部填充有多个吸油球；所述卡环包括第一卡环、及第二卡环，所述第二卡环上设有连接架；所述滤网通过所述第一卡环设置于所述离心机体的一端，所述滤网通过所述第二卡环设置于所述离心机体的另一端；所述电机与所述连接架相连接，以控制所述离心机体转动。

在其中一个实施例中，所述机箱还包括可拆卸式集油盘，所述集油盘设置于所述壳体下部。

在其中一个实施例中，所述壳体的底部还设有排油孔，所述排油孔与所述集油盘相对应。

在其中一个实施例中，所述离心装置还包括支撑架，所述支撑架固定于所述壳体的底部并支撑所述电机。

在其中一个实施例中，所述壳体的侧壁上设有检修口，所述检修口的边缘铰接有门板，所述门板与所述检修口相对应。

在其中一个实施例中，所述门板与所述壳体之间夹设有密封圈，所述密封圈设置于所述门板上。

通过本实用新型提供的一种恒温离心油烟净化器，其实现的有益效果是：

本实用新型中所述机箱内部设有所述离心装置，所述离心机体侧壁设有所述通孔，所述离心机体内部填充有所述吸油球，致使油污被所述吸油球吸附后再分离，从而使所述离心装置能够时常保持清洁，避免了由于油污积累过多而导致油烟净化器停止工作的问题，降低了清洗频率，提高了工作效率，节省时间；并且所述加热装置产生的热量通过所述隔板传导至所述隔板下部，致使油污凝固时间延长，通过打开所述门板，就可以直接对所述离心装置上残留的油污进行清理，有效降低了清洗难度，以及后期的维护成本。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式的恒温离心油烟净化器的一视角示意图；

图2为图1所示的恒温离心油烟净化器的离心装置出气端分解示意图；

图3为图1所示的恒温离心油烟净化器的离心装置出气端正视图；

图4为图1所示的恒温离心油烟净化器的另一视角示意图；

图5为图4所示的恒温离心油烟净化器的离心装置进气端分解示意图；

图6为图4所示的恒温离心油烟净化器的离心装置进气端正视图；

图7为图1所示的恒温离心油烟净化器的又一视角俯视图。

附图标注说明：

10-机箱，101-壳体，102-隔板，103-集油盘，11-挡板，12-抽风机，13-加热装置，14-检修口，15-门板，16-排油孔；

20-离心装置，201-离心机体，202-卡环，202A-第一卡环，202B-第二卡环，203-滤网，204-电机，205-支撑架，21-通孔，22-吸油球，23-连接架；

30-密封圈。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

参照图1至图7，为本实用新型一实施方式的恒温离心油烟净化器，包括机箱10及设置于机箱10内部离心装置20。

机箱10包括壳体101、隔板102、及可拆卸式集油盘103；壳体101一端设为进气端，进气端设有挡板11；壳体101另一端设有出气端，出气端设有抽风机12。

在本实施例中，挡板11为网状挡板，在其他实施例中，挡板11可以条状挡板，可实现能够分散进风量，且能够阻挡异物即可，并不局限于本实施例中的网状挡板。

在本实施例中，出气端设有抽风机12，加快了油烟的流速，加速了油烟的净化。

隔板102沿水平方向设置于壳体101内部，隔板102上部设有加热装置13。在本实施例中，加热装置13为环形加热管，在其他实施例中，加热装置13还可以是加热丝或者其他加热装置，可实现能够在空气中加热即可，并不局限本实施例中的环形加热管。

集油盘103设置于壳体101下部，用于收集油污。在本实施例中，集油盘103为抽拉式集油盘，在其他实施例中，也可以是旋转式集油盘，只要能够实现便于清理，与排油孔相对应即可，并不局限于本实施例中的抽拉式集油盘。

设置于机箱10内部的离心装置20包括离心机体201、卡环202、滤网203、电机204、及支撑架205；离心机体201设置于隔板102下部，且离心机体201侧壁上间隔设有多个通孔21，同时离心机体201内部填充有多个吸油球22。

卡环202包括第一卡环202A、及第二卡环202B；第二卡环202B一侧设有用于连接电机204的连接架23。在本实施例中，连接架23为十字连接架，在其他实施例中，还可以是其他形状的连接架，可以实现连接架23的中心与第二卡环202B的中心处于同一水平线，且便于装配电机即可，并不局限于本实施例中的十字连接架。

滤网203分别通过第一卡环202A与第二卡环202B设置于离心机体201的一端与另一端。

电机204与连接架23相连接；电机204的转轴与连接架23相连接，使电机204与离心机体201形成联动。在本实施例中，电机204为高速电机。

支撑架205固定于壳体101的底部并支撑电机204，使电机204在运行过程中更加稳固。

壳体101的侧壁上设有检修口14，检修口14边缘铰接有与其相对应的门板15；壳体101的底部设有排油孔16，排油孔16与集油盘103相对应。

在本实施例中，壳体101侧壁上设有检修口14便于人工定时清理离心机体201上的油污，防止油污堵塞通孔。

在本实施例中，排油孔16为条形孔，在其他实施例中，排油孔16还可以是圆形孔、方形孔、或其他形状的孔，可实现排油顺畅，不易堵塞即可，并不局限于本实施例中的条形孔。

门板15与壳体101之间夹设有密封圈30，密封圈30设置于门板15上。在本实施例中，密封圈30使用橡胶材质制成。

工作原理：在使用时，接通电源，开启抽风机12，以及加热装置13，油烟在抽风机12的作用下快速通过进气端的挡板11，及滤网203，之后进入离心机体201内部，吸油球22将油污进行吸附，与此同时，离心装置20高速旋转，将吸油球22所吸附的油污分离至离心机体201以外，分离后的油污通过排油孔16流入到集油盘103内，最后，净化后的气体通过出气端排出；另外，当油烟净化器长期置于室外，需要定期维护和清理时，只需将集油盘103取出，将集油盘103收集的油污清理干净，再打开门板15，通过检修口14并使用风枪或其他清理工具直接对离心装置20的进行清洁即可。

上述恒温离心油烟净化器，所实现的有益效果是：

本实用新型中壳体内部设有离心装置20，离心机体201侧壁设有通孔21，离心机体201内部填充有吸油球22，致使油污被吸油球22吸附后再分离，从而使离心装置20能够时常保持清洁，避免了由于油污积累过多而导致油烟净化器停止工作的问题，降低了清洗频率，提高了工作效率，节省时间；并且加热装置13产生的热量通过隔板102传导至隔板102下部，致使油污凝固时间延长，打开门板15，就可以直接对离心装置20上残留的油污进行清理，有效降低了清洗难度，以及后期的维护成本。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种恒温离心油烟净化器，其特征在于，包括：

机箱；所述机箱包括壳体、及水平连接于所述壳体内部的隔板；所述隔板上部设有加热装置；所述壳体的一端设为进气端，所述进气端设有挡板，所述壳体的另一端设为出气端，所述出气端设有抽风机；及

设置于所述机箱内部的离心装置；所述离心装置包括离心机体、卡环、滤网、及电机；所述离心机体设置于所述隔板下部，所述离心机体侧壁上间隔设有多个通孔，所述离心机体内部填充有多个吸油球；所述卡环包括第一卡环、及第二卡环，所述第二卡环上设有连接架；所述滤网通过所述第一卡环设置于所述离心机体的一端，所述滤网通过所述第二卡环设置于所述离心机体的另一端；所述电机与所述连接架相连接，以控制所述离心机体转动。

2.根据权利要求1所述的恒温离心油烟净化器，其特征在于，所述机箱还包括可拆卸式集油盘，所述集油盘设置于所述壳体下部。

3.根据权利要求2所述的恒温离心油烟净化器，其特征在于，所述壳体的底部还设有排油孔，所述排油孔与所述集油盘相对应。

4.根据权利要求1所述的恒温离心油烟净化器，其特征在于，所述离心装置还包括支撑架，所述支撑架固定于所述壳体的底部并支撑所述电机。

5.根据权利要求1所述的恒温离心油烟净化器，其特征在于，所述壳体的侧壁上设有检修口，所述检修口的边缘铰接有门板，所述门板与所述检修口相对应。

6.根据权利要求5所述的恒温离心油烟净化器，其特征在于，所述门板与所述壳体之间夹设有密封圈，所述密封圈设置于所述门板上。

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