CN211753148U - 一种节能出炉除尘风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能出炉除尘风机，包括固定框架和驱动电机，固定框架的顶端通过螺栓固定安装有驱动电机，固定框架的内部固定设置有控制箱，驱动电机的一侧固定安装有防护外罩，所述驱动电机的输出轴贯穿防护外罩，并延伸至防护外罩的内部；在固定框架的内部固定设置有控制箱，且控制箱的内部设置有PLC控制器和电位器，改变了传统的全频启动造成的能耗浪费，通过PLC控制器和电位器，将设备设为多段操作控制，增加PLC程序多段控制，降低烧眼时出炉除尘风机的能耗，同时在两组叶片安装板上开设的叶片槽，配合叶轮片两侧的安装边，方便安装更换和清洁，在防护外罩一侧通过固定卡板固定设置的来凝结板和进风口，也方便对叶轮片清。

Description

一种节能出炉除尘风机

技术领域：

本实用新型涉及风机设备技术领域，具体涉及一种节能出炉除尘风机。

背景技术：

除尘风机机是改善工厂一些带有灰尘加工设备的工作环境，提高空气对流的设备，所以除尘风机工作原理是为了能够给人们还原一个干净健康的工作空间，与一般离心式通风机的工作原理基本相同，当叶轮高速旋转时，叶轮中各部分空气也被带动一起旋转，此时，在叶轮中心处的空气因受离心力的作用将被抛向叶轮的边缘，在叶轮中心处便形成了真空，于是，外部的空气在压差的作用下，不断地流入，补充到叶轮中心处，这样就使风机具备了吸入空气的能力。这是基本的除尘风机工作原理，现有的出炉除尘风机多为全频启动，造成能耗浪费，同时现有的出炉除尘风机内部叶片难安装和拆卸，也不便清理叶片，因此有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种节能出炉除尘风机，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型由如下技术方案实施：

一种节能出炉除尘风机，包括固定框架和驱动电机，固定框架的顶端通过螺栓固定安装有驱动电机，固定框架的内部固定设置有控制箱，驱动电机的一侧固定安装有防护外罩，驱动电机的输出轴贯穿防护外罩，并延伸至防护外罩的内部；

驱动电机的输出轴且位于防护外罩的内部固定安装有两组叶片安装板，两组叶片安装板上开设有若干组叶片槽，叶片槽内安装有叶轮片，叶轮片的两侧固定设置有安装边，叶轮片通过安装边嵌入叶片槽固定安装，防护外罩的一侧固定设置有连接板，连接板的一侧固定设置有进风口，防护外罩的一侧等角度固定设置有轴杆，轴杆的上套设有固定卡板。

进一步的，控制箱的内部固定设置有PLC控制器和电位器，将传统的全频启动模式，改为设备多段操作控制，增加PLC程序多段控制，降低烧眼时出炉除尘风机的能耗。

进一步的，两组叶片安装板上开设有不同直径的固定孔，驱动电机的输出轴与固定孔直径小的一组叶片安装板固定连接，使大直径的固定孔与进风口贯通连接。

进一步的，连接板和防护外罩的边缘处开设有直角台阶，便于安装。

进一步的，固定卡板与轴杆转动连接，方便对连接板进行拆装。

进一步的，出进风口、出风口和防护外罩的内部贯通连接，有效进行除尘操作。

本实用新型的优点：本实用新型在固定框架的内部固定设置有控制箱，且控制箱的内部设置有PLC控制器和电位器，改变了传统的全频启动造成的能耗浪费，通过PLC控制器和电位器，将设备设为多段操作控制，增加PLC程序多段控制，降低烧眼时出炉除尘风机的能耗，同时在两组叶片安装板上开设的叶片槽，配合叶轮片两侧的安装边，方便安装更换和清洁，在防护外罩一侧通过固定卡板固定设置的来凝结板和进风口，也方便对叶轮片清洁和维修。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体视图；

图2为本实用新型的整体左视图；

图3为本实用新型的防护外罩内部视图；

图4为本实用新型的叶轮片主视图；

图5为本实用新型的A处放大图；

图6为本实用新型的电路连接图；

图7为本实用新型的PLC控制器的电路连接图。

图中：1、出风口；2、防护外罩；3、叶片安装板；4、叶片槽；5、固定孔；6、固定框架；7、安装边；8、驱动电机；9、控制箱；10、进风口；11、连接板；12、固定卡板；13、轴杆；14、叶轮片。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种节能出炉除尘风机，包括固定框架6和驱动电机8，固定框架6的顶端通过螺栓固定安装有驱动电机8，驱动电机8的具体型号位MR-J2S-40A，固定框架6的内部固定设置有控制箱9，控制箱9的具体型号为MLS，驱动电机8的一侧固定安装有防护外罩2，驱动电机8的输出轴贯穿防护外罩2，并延伸至防护外罩2的内部；驱动电机8的输出轴且位于防护外罩2的内部固定安装有两组叶片安装板3，两组叶片安装板3上开设有若干组叶片槽4，叶片槽4内安装有叶轮片14，叶轮片14的两侧固定设置有安装边7，叶轮片14通过安装边7嵌入叶片槽4固定安装，防护外罩2的一侧固定设置有连接板11，连接板11的一侧固定设置有进风口10，防护外罩2的一侧等角度固定设置有轴杆13，轴杆13的上套设有固定卡板12。

如图1所示，出进风口10、出风口1和防护外罩2的内部贯通连接，有效进行除尘操作。

如图1所示，控制箱9的内部固定设置有PLC控制器和电位器，将传统的全频启动模式，改为设备多段操作控制，增加PLC程序多段控制，降低烧眼时出炉除尘风机的能耗。

如图3所示，两组叶片安装板3上开设有不同直径的固定孔5，驱动电机8的输出轴与固定孔5直径小的一组叶片安装板3固定连接，使大直径的固定孔5与进风口10贯通连接。

如图5所示，连接板11和防护外罩2的边缘处开设有直角台阶，便于安装。

如图2所示，固定卡板12与轴杆13转动连接，方便对连接板11进行拆装。

本实用新型的工作原理及使用流程：该一种节能出炉除尘风机在控制箱9内部设置的PLC控制器和电位器，并与驱动电机8均与外部电源呈电性连接关系，在使用时通过设置的PLC控制器和电位器，将传统的全频启动模式，改为设备多段操作控制，增加PLC程序多段控制，降低烧眼时出炉除尘风机的能耗，在两组叶片安装板3上开设的叶片槽4，并配合叶轮片14两侧的安装边7，进行嵌合安装，方便的对叶轮片14的拆装后进行清洗，安装后可以通过粘胶对安装边7和叶片槽4进行加固，设置的连接板11通过边缘的直角台阶，直接嵌合安装到防护外罩2上的直角台阶处，安装后转动固定卡板12，将连接板11固定在防护外罩2上，通过控制箱9控制驱动电机8启动，驱动电机8带动两组叶片安装板3和叶轮片14进行转动，灰尘通过进风口10进入，并由出风口1排出。

需要说明的是，在本文中，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种节能出炉除尘风机，包括固定框架(6)和驱动电机(8)，其特征在于，所述固定框架(6)的顶端通过螺栓固定安装有驱动电机(8)，所述固定框架(6)的内部固定设置有控制箱(9)，所述驱动电机(8)的一侧固定安装有防护外罩(2)，所述驱动电机(8)的输出轴贯穿防护外罩(2)，并延伸至防护外罩(2)的内部；

所述驱动电机(8)的输出轴且位于防护外罩(2)的内部固定安装有两组叶片安装板(3)，两组所述叶片安装板(3)上开设有若干组叶片槽(4)，所述叶片槽(4)内安装有叶轮片(14)，所述叶轮片(14)的两侧固定设置有安装边(7)，所述叶轮片(14)通过安装边(7)嵌入叶片槽(4)固定安装，所述防护外罩(2)的一侧固定设置有连接板(11)，所述连接板(11)的一侧固定设置有进风口(10)，所述防护外罩(2)的一侧等角度固定设置有轴杆(13)，所述轴杆(13)的上套设有固定卡板(12)。

2.根据权利要求1所述的一种节能出炉除尘风机，其特征在于：所述控制箱(9)的内部固定设置有PLC控制器和电位器。

3.根据权利要求1所述的一种节能出炉除尘风机，其特征在于：两组所述叶片安装板(3)上开设有不同直径的固定孔(5)，所述驱动电机(8)的输出轴与固定孔(5)直径小的一组叶片安装板(3)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种节能出炉除尘风机，其特征在于：所述连接板(11)和防护外罩(2)的边缘处开设有直角台阶。

5.根据权利要求1所述的一种节能出炉除尘风机，其特征在于：所述固定卡板(12)与轴杆(13)转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种节能出炉除尘风机，其特征在于：所述进风口(10)、出风口(1)和防护外罩(2)的内部贯通连接。

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