CN211752874U - 一种高寿命低故障率的粗轧真空过滤床 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于固液分离设备技术领域，尤其为一种高寿命低故障率的粗轧真空过滤床，包括壳体、刮板、闭合板、送料泵和真空泵，所述壳体内壁固定连接有滤板，所述滤板顶部固定连接有滤布，所述壳体上开设有两个对称分布的第一滑槽，所述壳体内壁固定连接有斜板，所述壳体一端固定连接有下料板；人们能够控制滑块在第一滑槽内滑动，然后带动刮板在滤布上移动，以此来对滤布上过滤的铜粉进行刮取，让刮板把铜粉带动到壳体靠近下料板的一端，当铜粉堆积到一定数量的时候，人们就可以控制滑板在第二滑槽内移动，从而把闭合板抽出，再控制铜粉从下料板上滑下并对其进行收集，避免铜粉堆积在滤布上造成滤布的堵塞。

Description

一种高寿命低故障率的粗轧真空过滤床

技术领域

本实用新型属于固液分离设备技术领域，具体涉及一种高寿命低故障率的粗轧真空过滤床。

背景技术

粗轧机是轧辊钢的机器，粗轧机主传动系统在生产过程中的扭振导致设备各构件的承载及运动规律发生变化，轧钢时咬入轧件、抛出轧件、间隙冲击、打滑、共振等,都会使传动系统引起相当大的尖峰力矩,扭矩放大系数(TAF)可达5～6甚至更大，在铜杆粗轧机使用的时候，需要通过真空过滤床来对乳化液中的铜粉进行过滤。

现有的真空滤床在使用的时候不便于人们对其的清理，会导致滤布上吸附一层金属粉末，会对滤布造成一定的堵塞，影响液体渗透滤布的速度，从而导致滤布过滤的效率和滤布的使用寿命降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高寿命低故障率的粗轧真空过滤床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高寿命低故障率的粗轧真空过滤床，包括壳体、刮板、闭合板、送料泵和真空泵，所述壳体内壁固定连接有滤板，所述滤板顶部固定连接有滤布，所述壳体上开设有两个对称分布的第一滑槽，所述壳体内壁固定连接有斜板，所述斜板位于所述滤板的下方,所述壳体一端固定连接有下料板，所述壳体上开设有两个对称分布的第二滑槽，所述刮板顶部外壁固定连接有滑块，所述滑块在所述第一滑槽内与所述壳体滑动连接，所述刮板与所述壳体内壁滑动连接，所述刮板的底部与所述滤布上表面接触，所述闭合板侧壁固定连接有滑板，所述滑板在所述第二滑槽内与所述壳体滑动连接，所述送料泵输入端固定连接有进料管，所述送料泵与外部电源电性连接，所述送料泵输出端固定连接有送料管，所述送料管远离所述送料泵的一端固定连接有排料管，所述真空泵输入端固定连接有抽气管，所述抽气管远离所述真空泵的一端伸入所述壳体内部，所述真空泵与外部电源电性连接。

优选的，所述壳体内壁固定连接有挡水板，且所述挡水板位于所述抽气管靠近所述壳体一端的上方。

优选的，所述壳体底端外壁设有排水管，所述排水管与所述壳体固定连接。

优选的，所述下料板上固定连接有两个对称分布的挡板。

优选的，所述刮板顶部固定连接有第一手柄，所述闭合板顶部固定连接有第二手柄。

优选的，所述排料管的数量为若干个，且所述排料管均匀分布在所述送料管上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

在使用本装置的时候，人们能够控制滑块在第一滑槽内滑动，然后带动刮板在滤布上移动，以此来对滤布上过滤的铜粉进行刮取，让刮板把铜粉带动到壳体靠近下料板的一端，当铜粉堆积到一定数量的时候，人们就可以控制滑板在第二滑槽内移动，从而把闭合板抽出，再控制铜粉从下料板上滑下并对其进行收集，避免铜粉堆积在滤布上造成滤布的堵塞影响到滤布的使用寿命。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中壳体、闭合板和送料泵的结构示意图；

图3为本实用新型中壳体、送料管和真空泵的结构示意图；

图4为本实用新型中刮板的结构示意图。

图中：1、壳体；11、滤板；111、滤布；12、第一滑槽；13、斜板；14、挡水板；15、排水管；16、下料板；161、挡板；17、第二滑槽；2、刮板；21、第一手柄；22、滑块；3、闭合板；31、第二手柄；32、滑板；4、送料泵；41、送料管；411、排料管；42、进料管；5、真空泵；51、抽气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种高寿命低故障率的粗轧真空过滤床，包括壳体1、刮板2、闭合板3、送料泵4和真空泵5，壳体1内壁固定连接有滤板11，滤板11顶部固定连接有滤布111，壳体1上开设有两个对称分布的第一滑槽12，壳体1内壁固定连接有斜板13，斜板13位于滤板11的下方,壳体1一端固定连接有下料板16，壳体1上开设有两个对称分布的第二滑槽17，刮板2顶部外壁固定连接有滑块22，滑块22在第一滑槽12内与壳体1滑动连接，刮板2与壳体1内壁滑动连接，刮板2的底部与滤布111上表面接触，闭合板3侧壁固定连接有滑板32，滑板32在第二滑槽17内与壳体1滑动连接，送料泵4输入端固定连接有进料管42，送料泵4与外部电源电性连接，送料泵4输出端固定连接有送料管41，送料管41远离送料泵4的一端固定连接有排料管411，真空泵5输入端固定连接有抽气管51，抽气管51远离真空泵5的一端伸入壳体1内部，真空泵5与外部电源电性连接。

本实施方案中：壳体1内壁固定连接有滤板11，滤板11顶部固定连接有滤布111，壳体1上开设有两个对称分布的第一滑槽12，壳体1内壁固定连接有斜板13，斜板13位于滤板11的下方,通过滤板11上的滤布111可以对进入壳体1内的乳化液进行过滤，可以让乳化液通过滤布111和滤板11进入到斜板13上，乳化液中的铜粉会停留在滤布111上面，壳体1一端固定连接有下料板16，壳体1上开设有两个对称分布的第二滑槽17，刮板2顶部外壁固定连接有滑块22，滑块22在第一滑槽12内与壳体1滑动连接，刮板2与壳体1内壁滑动连接，刮板2的底部与滤布111上表面接触，闭合板3侧壁固定连接有滑板32，滑板32在第二滑槽17内与壳体1滑动连接，闭合板3与壳体1之间在使用的时候，能够通过防水胶带来进行密封连接，避免壳体1内的乳化液流出壳体1，在需要把闭合板3抽出的时候，能够把防水胶带撕下，送料泵4输入端固定连接有进料管42，送料泵4与外部电源电性连接，送料泵4输出端固定连接有送料管41，送料泵4的型号为CMF2-30，送料管41远离送料泵4的一端固定连接有排料管411，真空泵5输入端固定连接有抽气管51，抽气管51远离真空泵5的一端伸入壳体1内部，真空泵5的型号为2XZ-2，真空泵5与外部电源电性连接，启动送料泵4把含有铜粉的乳化液经过送料管41上的排料管411排入到壳体1内部，再启动真空泵5形成负压，把含有铜粉的乳化液向下吸入，经过滤布111和滤板11的过滤会把铜粉和乳化液分离，当滤布111上的铜粉过滤到一定的程度的时候，人们能够控制滑块22在第一滑槽12内滑动，然后带动刮板2在滤布111上移动，以此来对滤布111上过滤的铜粉进行刮取，让刮板2把铜粉带动到壳体1靠近下料板16的一端，当铜粉堆积到一定数量的时候，人们就可以控制滑板32在第二滑槽17内移动，从而把闭合板3抽出，再控制铜粉从下料板16上滑下并对其进行收集，避免铜粉堆积在滤布111上造成滤布111的堵塞，而且还能够增加滤布111的使用寿命。

具体的，壳体1内壁固定连接有挡水板14，且挡水板14位于抽气管51靠近壳体1一端的上方；通过挡水板14可以防止乳化液直接滴落到抽气管51上面，避免真空泵5内抽入乳化液。

具体的，壳体1底端外壁设有排水管15，排水管15与壳体1固定连接；过滤后的乳化液能够通过排水管15排出到外部的设备。

具体的，下料板16上固定连接有两个对称分布的挡板161；通过挡板161能够避免过滤后的铜粉在经过下料板16的时候发生侧漏的现象。

具体的，刮板2顶部固定连接有第一手柄21，闭合板3顶部固定连接有第二手柄31；握住第一手柄21便于人们控制刮板2移动，握住第二手柄31便于人们抽出闭合板3。

具体的，排料管411的数量为若干个，且排料管411均匀分布在送料管41上；通过若干个均匀分布的排料管411，可以把含有铜粉的乳化液均匀的洒在滤布111上。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用本装置的时候，启动送料泵4把含有铜粉的乳化液经过送料管41上的排料管411排入到壳体1内部，再启动真空泵5形成负压，把含有铜粉的乳化液向下吸入，经过滤布111和滤板11的过滤会把铜粉和乳化液分离，当滤布111上的铜粉过滤到一定的程度的时候，人们能够控制滑块22在第一滑槽12内滑动，然后带动刮板2在滤布111上移动，以此来对滤布111上过滤的铜粉进行刮取，让刮板2把铜粉带动到壳体1靠近下料板16的一端，当铜粉堆积到一定数量的时候，人们就可以控制滑板32在第二滑槽17内移动，从而把闭合板3抽出，再控制铜粉从下料板16上滑下并对其进行收集，避免铜粉堆积在滤布111上造成滤布111的堵塞。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高寿命低故障率的粗轧真空过滤床，包括壳体(1)、刮板(2)、闭合板(3)、送料泵(4)和真空泵(5)，其特征在于，所述壳体(1)内壁固定连接有滤板(11)，所述滤板(11)顶部固定连接有滤布(111)，所述壳体(1)上开设有两个对称分布的第一滑槽(12)，所述壳体(1)内壁固定连接有斜板(13)，所述斜板(13)位于所述滤板(11)的下方,所述壳体(1)一端固定连接有下料板(16)，所述壳体(1)上开设有两个对称分布的第二滑槽(17)；

所述刮板(2)顶部外壁固定连接有滑块(22)，所述滑块(22)在所述第一滑槽(12)内与所述壳体(1)滑动连接，所述刮板(2)与所述壳体(1)内壁滑动连接，所述刮板(2)的底部与所述滤布(111)上表面接触，所述闭合板(3)侧壁固定连接有滑板(32)，所述滑板(32)在所述第二滑槽(17)内与所述壳体(1)滑动连接；

所述送料泵(4)输入端固定连接有进料管(42)，所述送料泵(4)与外部电源电性连接，所述送料泵(4)输出端固定连接有送料管(41)，所述送料管(41)远离所述送料泵(4)的一端固定连接有排料管(411)，所述真空泵(5)输入端固定连接有抽气管(51)，所述抽气管(51)远离所述真空泵(5)的一端伸入所述壳体(1)内部，所述真空泵(5)与外部电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种高寿命低故障率的粗轧真空过滤床，其特征在于：所述壳体(1)内壁固定连接有挡水板(14)，且所述挡水板(14)位于所述抽气管(51)靠近所述壳体(1)一端的上方。

3.根据权利要求1所述的一种高寿命低故障率的粗轧真空过滤床，其特征在于：所述壳体(1)底端外壁设有排水管(15)，所述排水管(15)与所述壳体(1)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种高寿命低故障率的粗轧真空过滤床，其特征在于：所述下料板(16)上固定连接有两个对称分布的挡板(161)。

5.根据权利要求1所述的一种高寿命低故障率的粗轧真空过滤床，其特征在于：所述刮板(2)顶部固定连接有第一手柄(21)，所述闭合板(3)顶部固定连接有第二手柄(31)。

6.根据权利要求1所述的一种高寿命低故障率的粗轧真空过滤床，其特征在于：所述排料管(411)的数量为若干个，且所述排料管(411)均匀分布在所述送料管(41)上。

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