CN211752673U - 一种湿法萃取装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种湿法萃取装置,方形箱体内部被纵向隔板分为多级分离室,每一级的分离室被横向隔板分为混合室和沉淀室,混合室内部设有搅拌装置,上一级的沉淀室与下一级的混合室的隔板顶部设有溢油口,上一级的混合室与下一级的沉淀室的隔板底部设有第一溢水口,第一溢水口处设有封闭腔室,封闭腔室设于下一级的沉淀室侧,封闭腔室上设有外管、内管,内管上设有渗水孔。本实用新型可实现多级别分离后,实现油水的彻底分离;通过上下移动插管,实现第一溢水口水流速度的调节。
Description
技术领域
本实用新型属于油水分离装置领域,特别涉及一种湿法萃取装置。
背景技术
利用原料液中各组分在适当溶剂中溶解度的差异而实现混合液中各组分分离的过程称为液——液萃取。
湿法萃取装置采用多级分离室,将油、水进行多级分离,提高油水分离效果。沉淀室中实现油水分层,油层从上部的溢油口进入下一级的混合室,下一级沉淀室与上一级混合室之间的纵向隔板的下方设有第一溢水口,下一级沉淀室中的水层通过第一溢水口进入上一级混合室,但是第一溢水口处水流动快慢不可控制。
实用新型内容
本实用新型提供一种湿法萃取装置,以解决上述提出的技术问题。
本实用新型解决上述技术问题采取的技术方案是:一种湿法萃取装置,方形箱体内部被纵向隔板分为多级分离室,每一级的分离室被横向隔板分为混合室和沉淀室,混合室内部设有搅拌装置,下一级的混合室与上一级的沉淀室对应,下一级的沉淀室与上一级的混合室对应,上一级的沉淀室与下一级的混合室的隔板顶部设有溢油口,上一级的混合室与下一级的沉淀室的隔板底部设有第一溢水口,第一级的混合室与第一级的沉淀室之间的横向隔板上设有溢流孔,第一级混合室的下方设有排水口,排水口管路上设有阀门,最下级的沉淀室上部设有排油口,排油口管路上设有阀门,其特征在于,第一溢水口处设有上端开口的封闭腔室,封闭腔室设于下一级的沉淀室侧,在第一溢水口对面的封闭腔室上设有第二溢水口,封闭腔室内设有外管,外管套底部连接第二溢水口,外管上端插有内管,内管上设有渗水孔。
本实用新型的有益效果是:
(1)下一级的混合室与上一级的沉淀室对应,下一级的沉淀室与上一级的混合室对应,上一级的沉淀室与下一级的混合室的隔板顶部设有溢油口,上一级的混合室与下一级的沉淀室的隔板底部设有第一溢水口,第一级的混合室与第一级的沉淀室之间的横向隔板上设有溢流孔,每一级沉淀室上层的油层通过溢油口进入下一级的混合室,每一级的混合室在搅拌装置的搅拌下,产生离心力,每一级沉淀室下层的水层通过第一溢水口进入上一级的混合室,多级别分离后,实现油水的彻底分离;
(2)第一溢水口处设有上端开口的封闭腔室,封闭腔室设于下一级的沉淀室侧,在第一溢水口对面的封闭腔室上设有第二溢水口,封闭腔室内设有外管,外管套底部连接第二溢水口,外管上端插有内管,内管上设有渗水孔;液体从沉淀室侧的第二溢水口通过外管、内管、渗水孔流入封闭腔室中,上下移动内管,由于渗水孔高度得到调节,液体在封闭腔室中的液位随着渗水孔而定,当封闭腔室中的液位高时,第一溢水口处的流速快,当封闭腔室中的液位低时,第一溢水口处的流速慢。
附图说明
图1是本实用新型的俯视结构示意图;
图2是本实用新型的主视结构示意图;
图3是本实用新型一种湿法萃取装置的立体结构图;
图4是本实用新型封闭腔室内外管、内管的结构示意图;
图中:方形箱体-1、纵向隔板-11、横向隔板-12、溢流孔-121、混合室-2、沉淀室-3、搅拌装置-4、溢油口-5、第一溢水口-61、封闭腔室-62、第二溢水口-63、外管-64、内管-65、渗水孔-66、排水口-7、排油口-8。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置设计。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型选定的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
作为示例,如图1至图3所示,一种湿法萃取装置,方形箱体1内部被纵向隔板11分为多级分离室,每一级的分离室被横向隔板12分为混合室2和沉淀室3,混合室2内部设有搅拌装置4,搅拌装置的搅拌驱动装置通过连接架将其固定于混合室顶部,搅拌装置搅拌下,混合室中的液体产生离心,下一级沉淀室中的水层会通过溢水孔进入上一级混合室中,下一级的混合室2与上一级的沉淀室3对应,下一级的沉淀室3与上一级的混合室2对应,上一级的沉淀室与下一级的混合室的纵向隔板顶部设有溢油口5,油水在沉淀室中分层,油层从溢油口流向下一级的混合室中,上一级的混合室与下一级的沉淀室的隔板底部设有第一溢水口61,第一级的混合室与第一级的沉淀室之间的横向隔板上设有溢流孔121,溢流孔在横向隔板的下部,第一级混合室的下方设有排水口7,排水口管路上设有阀门,最下级的沉淀室上部设有排油口8,排油口管路上设有阀门,第一溢水口处设有封闭腔室62,封闭腔室62设于下一级的沉淀室侧,在第一溢水口对面的封闭腔室上设有第二溢水口63,封闭腔室内设有外管64,外管套底部连接第二溢水口63,外管上端插有内管65,内管上设有渗水孔66。液体从沉淀室侧的第二溢水口通过外管、内管、渗水孔流入封闭腔室中,上下移动内管,由于渗水孔高度得到调节,液体在封闭腔室中的液位随着渗水孔而定,当封闭腔室中的液位高时,第一溢水口处的流速快,当封闭腔室中的液位低时,第一溢水口处的流速慢。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或者替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为主。
Claims (1)
1.一种湿法萃取装置,方形箱体内部被纵向隔板分为多级分离室,每一级的分离室被横向隔板分为混合室和沉淀室,混合室内部设有搅拌装置,下一级的混合室与上一级的沉淀室对应,下一级的沉淀室与上一级的混合室对应,上一级的沉淀室与下一级的混合室的隔板顶部设有溢油口,上一级的混合室与下一级的沉淀室的隔板底部设有第一溢水口,第一级的混合室与第一级的沉淀室之间的横向隔板上设有溢流孔,第一级混合室的下方设有排水口,排水口管路上设有阀门,最下级的沉淀室上部设有排油口,排油口管路上设有阀门,其特征在于,第一溢水口处设有上端开口的封闭腔室,封闭腔室设于下一级的沉淀室侧,在第一溢水口对面的封闭腔室上设有第二溢水口,封闭腔室内设有外管,外管套底部连接第一溢水口,外管上端插有内管,内管上设有渗水孔。
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Publications (1)
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2019
- 2019-12-27 CN CN201922398550.4U patent/CN211752673U/zh active Active
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