CN211749362U - 吸头回转刷 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种吸头回转刷，其包括包括刷体、设置在刷体圆周外侧的刷毛，所述刷体圆周外侧设有T形槽，所述刷毛上设有T形安装条，所述T形安装条与T形槽插接配合，所述T形槽呈螺旋状环绕设置在刷体的圆周外侧，所述刷体和T形槽一体挤出成型，所述T形槽包括竖向部和横向部，所述横向部与刷体固定连接，所述竖向部与刷体的轴线垂直设置，所述刷体与横向部的连接处设有限位弧槽，所述限位弧槽位于横向部长度方向的中心处，所述T形槽内设有定位组件，所述T形槽的两端设有限位组件。本实用新型具有提高整个吸头回转刷的结构稳定性的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洁设备领域，尤其是涉及一种吸头回转刷。
背景技术
现在家用清洁的电动扫地机越来越多人使用，电动扫地机减轻了家庭清洁的负担，为人们带来便捷。现在的电动扫地机通常是于滚刷上安装刷毛来实现作为扫把使用，但是，现在的滚刷和刷毛多为直线设置，清扫有效面积较小，清洁效果较差，且刷毛难以可靠紧固地安装在滚刷上，另外，刷毛在使用时容易缠绕在滚刷上，影响滚刷的转动，严重时还会造成滚刷的损坏。
目前，公告号为CN102101847A的中国专利公开了一种滚刷，包括滚刷体，其中滚刷体包括基轴和滚块，滚块与基轴一体成型，滚块设有T型槽和V型槽，T型槽和V型槽均以螺旋状绕于滚块上。本实用新型中，T型槽能用于安装刷毛，其安装面积大，固定可靠性好，能有效防止刷毛和本实用新型分离，通过将T型槽设置成螺旋状，对比直线型设置。
上述滚刷虽然所能安装的刷毛更多，即其清扫面积更大，清扫效果好，V型槽能用于安装刀片，以此将转动时缠绕于滚刷上的刷毛切断，防止刷毛影响本实用新型的正常工作，且其形状与T型槽一致，能更好地配合T型槽的使用，但是滚刷在使用的过程中会产生高速转动，安装在T型槽内的刷毛在高速转动的作用下，会出现向一个方向堆积或者有甩出T型槽的趋势，长时间下刷毛与T型槽之间出现松动情况，从而导致整个滚刷结构不稳定。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种结构稳定的吸头回转刷。
本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：一种吸头回转刷，包括刷体、设置在刷体圆周外侧的刷毛，所述刷体圆周外侧设有T形槽，所述刷毛上设有T形安装条，所述T形安装条与T形槽插接配合，所述T形槽呈螺旋状环绕设置在刷体的圆周外侧，所述刷体和T形槽一体挤出成型，所述T形槽包括竖向部和横向部，所述横向部与刷体固定连接，所述竖向部与刷体的轴线垂直设置，所述刷体与横向部的连接处设有限位弧槽，所述限位弧槽位于横向部长度方向的中心处，所述T形槽内设有定位组件，所述T形槽的两端设有限位组件。
通过采用上述技术方案，限位弧槽增加了T形安装条和T形槽之间的接触面积，定位组件和限位组件从结构提高了T形安装条和T形槽之间的连接方式，有利于刷毛和刷体之间的连接稳定性，从而提高整个吸头回转刷的结构稳定性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位弧槽的表面设有锯齿状的凸起，所述凸起沿限位弧槽的长度方向分布，所述T形安装条与限位弧槽的抵触面设有硅胶层。
通过采用上述技术方案，锯齿状的凸起增加了限位弧槽的表面积，从平面变成凹凸面，同时硅胶层较软，与锯齿状的凸起贴合，增加T形安装条和T形槽之间的摩擦力，有利于刷毛和刷体之间的连接稳定性，从而提高整个吸头回转刷的结构稳定性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位组件包括设置在限位弧槽表面的磁吸层、设置在横向部内侧的圆弧凹槽，所述T形安装条上设有柔性金属层与圆弧凸块，所述柔性金属层与磁吸层吸合，所述圆弧凸块与圆弧凹槽插接配合。
通过采用上述技术方案，相互吸合的磁吸层和柔性金属层，以及相互插接配合的圆弧凸块和圆弧凹槽，有利于进一步增加T形安装条和T形槽之间的摩擦力，有利于刷毛和刷体之间的连接稳定性，从而提高整个吸头回转刷的结构稳定性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位组件包括设置在横向部外侧壁上的限位刺、设置在限位刺远离竖向部中心一端的限位块，所述限位刺贯穿竖向部的侧壁。
通过采用上述技术方案，限位刺将T形安装条的两端进行固定，减小了T形安装条的位置移动，有利于刷毛和刷体之间的连接稳定性，从而提高整个吸头回转刷的结构稳定性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位刺远离限位块的一端设有倒刺。
通过采用上述技术方案，倒刺增加了限位刺插入T形安装条内的位置稳定性，减小吸头回转刷在工作的过程中出现限位刺脱离T形安装条的情况，有利于刷毛和刷体之间的连接稳定性，从而提高整个吸头回转刷的结构稳定性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述竖向部的侧壁上设有限位槽，所述T形安装条上对应设有限位条，所述限位条与限位槽插接配合。
通过采用上述技术方案，限位条和限位槽插接配合，增加了T形安装条和T形槽之间的接触面积，从而增大了T形安装条和T形槽之间的摩擦力，有利于刷毛和刷体之间的连接稳定性，从而提高整个吸头回转刷的结构稳定性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位条的表面设有胶水层。
通过采用上述技术方案，胶水层增加了限位条和限位槽之间的连接强度，有利于刷毛和刷体之间的连接稳定性，从而提高整个吸头回转刷的结构稳定性。
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
1.限位弧槽和锯齿状的凸起配合硅胶层，有利于刷毛和刷体之间的连接稳定性；
2.相互吸合的磁吸层和柔性金属层，以及相互插接配合的圆弧凸块和圆弧凹槽，有利于刷毛和刷体之间的连接稳定性；
3.限位刺和倒刺的设计，将T形安装条的两端进行固定，减小了T形安装条的位置移动，有利于刷毛和刷体之间的连接稳定性。
附图说明
图1是体现刷体的结构示意图；
图2是体现T形槽和T形安装条的安装结构；
图3是体现T形安装条的结构示意图；
图4是体现刷体端部的结构示意图。
图中，1、刷体；11、T形槽；111、竖向部；1111、限位槽；112、横向部；2、T形安装条；21、限位条；3、限位弧槽；31、凸起；4、圆弧凹槽；41、圆弧凸块；5、限位组件；51、限位刺；52、限位块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例：一种吸头回转刷，如图1和2所示，包括刷体1和安装在刷体1圆周外侧的刷毛，再刷体1圆周外侧设有T形槽11，刷毛上设有T形安装条2，T形安装条2插接到T形槽11内，使得刷毛与刷体1连接在一起了吸头回转刷。
如图2所示，T形安装条2与T形槽11插接配合，有利于刷毛和刷体1快速安装的同时，T字形的结构有利于减小吸头回转刷在使用的过程中出现刷毛和刷体1受力发生分离的情况，提高整个吸头回转刷的结构稳定性。
如图2所示，刷体1上的T形槽11呈螺旋状环绕设置在刷体1的圆周外侧，使得刷毛覆盖刷体1的面积增大，提高了吸头回转刷的清洁效率。刷体1和T形槽11通过挤出的工艺一体成型，有利于刷体1与T形槽11之间的连接稳定，同时也减少了加工的工艺流程，有利于节省成本。
如图2和3所示，T形槽11包括竖向部111和横向部112，横向部112与刷体1固定连接，竖向部111与刷体1的轴线垂直设置，刷体1与横向部112的连接处设有限位弧槽3，限位弧槽3位于横向部112长度方向的中心处，限位弧槽3的弧形面增大了T形安装条2和T形槽11之间的接触面积，提高了T形安装条2和T形槽11之间的摩擦力，有利于T形安装条2相较于T形槽11的位置稳定。
如图2和3所示，限位弧槽3的表面设有锯齿状的凸起31，凸起31沿限位弧槽3的长度方向分布，锯齿状的凸起31增加了限位弧槽3的表面积；同时，T形安装条2与限位弧槽3的抵触面设有硅胶层，硅胶层较软，与锯齿状的凸起31贴合，增加T形安装条2和T形槽11之间的摩擦力，有利于刷毛和刷体1之间的连接稳定性。
如图2和3所示，在T形槽11内设有定位组件，包括设置在限位弧槽3表面的磁吸层、设置在横向部112内侧的圆弧凹槽4，T形安装条2上设有柔性金属层与圆弧凸块41，柔性金属层与磁吸层吸合，圆弧凸块41与圆弧凹槽4插接配合，相互吸合的磁吸层和柔性金属层，以及相互插接配合的圆弧凸块41和圆弧凹槽4，有利于刷毛和刷体1之间的连接稳定性。
如图2和3所示，另外，在T形槽11的两端设有限位组件5，包括设置在横向部112外侧壁上的限位刺51、设置在限位刺51远离竖向部111中心一端的限位块52，限位刺51贯穿竖向部111的侧壁，限位刺51延伸至T形槽11的内部与T形安装条2插接限位，将T形安装条2的两端进行固定，减小了T形安装条2的位置移动，有利于刷毛和刷体1之间的连接稳定性。限位块52避免限位刺51整根插入到T形安装条2的内部，保证限位刺51与T形槽11之间抵触，从而有利于T形安装条2相较于T形槽11的位置稳定。
如图2和3所示，限位刺51远离限位块52的一端设有倒刺，倒刺增加了限位刺51插入T形安装条2内的位置稳定性，减小吸头回转刷在工作的过程中出现限位刺51脱离T形安装条2的情况，有利于刷毛和刷体1之间的连接稳定性。
如图2和3所示，竖向部111的侧壁上设有限位槽1111，T形安装条2上对应设有限位条21，限位条21与限位槽1111插接配合，增加了T形安装条2和T形槽11之间的接触面积，从而增大了T形安装条2和T形槽11之间的摩擦力；同时，在限位条21的表面设有胶水层，胶水层增加了限位条21和限位槽1111之间的连接强度，有利于刷毛和刷体1之间的连接稳定性，从而提高整个吸头回转刷的结构稳定性。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种吸头回转刷，包括刷体(1)、设置在刷体(1)圆周外侧的刷毛，所述刷体(1)圆周外侧设有T形槽(11)，所述刷毛上设有T形安装条(2)，所述T形安装条(2)与T形槽(11)插接配合，所述T形槽(11)呈螺旋状环绕设置在刷体(1)的圆周外侧，其特征在于：所述刷体(1)和T形槽(11)一体挤出成型，所述T形槽(11)包括竖向部(111)和横向部(112)，所述横向部(112)与刷体(1)固定连接，所述竖向部(111)与刷体(1)的轴线垂直设置，所述刷体(1)与横向部(112)的连接处设有限位弧槽(3)，所述限位弧槽(3)位于横向部(112)长度方向的中心处，所述T形槽(11)内设有定位组件，所述T形槽(11)的两端设有限位组件(5)。
2.根据权利要求1所述的吸头回转刷，其特征在于：所述限位弧槽(3)的表面设有锯齿状的凸起(31)，所述凸起(31)沿限位弧槽(3)的长度方向分布，所述T形安装条(2)与限位弧槽(3)的抵触面设有硅胶层。
3.根据权利要求2所述的吸头回转刷，其特征在于：所述定位组件包括设置在限位弧槽(3)表面的磁吸层、设置在横向部(112)内侧的圆弧凹槽(4)，所述T形安装条(2)上设有柔性金属层与圆弧凸块(41)，所述柔性金属层与磁吸层吸合，所述圆弧凸块(41)与圆弧凹槽(4)插接配合。
4.根据权利要求1所述的吸头回转刷，其特征在于：所述限位组件(5)包括设置在横向部(112)外侧壁上的限位刺(51)、设置在限位刺(51)远离竖向部(111)中心一端的限位块(52)，所述限位刺(51)贯穿竖向部(111)的侧壁。
5.根据权利要求4所述的吸头回转刷，其特征在于：所述限位刺(51)远离限位块(52)的一端设有倒刺。
6.根据权利要求1所述的吸头回转刷，其特征在于：所述竖向部(111)的侧壁上设有限位槽(1111)，所述T形安装条(2)上对应设有限位条(21)，所述限位条(21)与限位槽(1111)插接配合。
7.根据权利要求6所述的吸头回转刷，其特征在于：所述限位条(21)的表面设有胶水层。
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- 2019-12-31 CN CN201922485818.8U patent/CN211749362U/zh not_active Expired - Fee Related
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