CN211745175U - 能够实现碎土的动力驱动耙 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种能够实现碎土的动力驱动耙，属于农业耕作机械设备技术领域，包括架体、耙齿机构、镇压器以及拖土机构。其中，架体用于与拖拉机相连。耙齿机构转动设置于架体，且与架体相连，用于垂直插入土地，且对土地进行翻土碎土工作。镇压器转动设置于架体上，用于对耙齿机构翻打后的土地进行镇压平整。拖土机构，吊设于架体的尾部，拖土机构的下端与土地表面相接触，用于对镇压器平整后的土地进一步进行碎土工作。本实用新型提供的能够实现碎土的动力驱动耙能够将土地表面所残留的大小不一的土块完全被拖碎，能够提高土地表面的平整度，同时还能够实现土地的完全平整，在一定程度上能够保证耕种的工作效率。

Description

能够实现碎土的动力驱动耙

技术领域

本实用新型属于农业耕作机械设备技术领域，更具体地说，是涉及一种能够实现碎土的动力驱动耙。

背景技术

近几年，随着轮式拖拉机的增多，传统的联合整地机正在受到新型整地机械---动力驱动耙的强有力的冲击。动力驱动耙是一套能一次性完成耕后播前耕作准备的高效率机具，与大马力轮式拖拉机配套使用耕耘效率高，土地平整。动力驱动耙可为播种提供平整、上虚下实的条件。

现有技术中，动力驱动耙通过后，受土地性质的影响，在土地表面通常会残留一些不易破碎、且大小不一的土块。这些土块的存在，一方面降低了土地表面的平整度，另一方面在农耕时还需进一步碎土工作，严重影响耕种的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够实现碎土的动力驱动耙，旨在解决现有的动力驱动耙无法完全进行碎土工作而影响耕种效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种能够实现碎土的动力驱动耙，包括：

架体，用于与拖拉机相连；

耙齿机构，转动设置于所述架体，用于在使用时与拖拉机传动连接并垂直插入土地中，且对土地进行翻土碎土工作；

镇压器，转动设置于所述架体上，且沿着所述架体前进方向位于所述耙齿机构的后方，用于对所述耙齿机构翻打后的土地进行镇压平整；以及

拖土机构，安装于所述架体上，且沿着所述架体前进方向位于所述镇压器的后方，所述拖土机构的下端用于与土地表面相接触，且用于对所述镇压器平整后的土地进一步进行碎土工作。

作为本申请另一实施例，所述拖土机构包括多个锁链组件，各所述锁链组件沿着所述架体的宽度方向设置。

作为本申请另一实施例，所述锁链组件包括：

安装结构，至少设有两个，两个所述安装结构沿着所述架体的宽度方向间隔设置；以及

链体，两端分别固定安装于两个所述安装结构中，与两个所述安装结构围合形成一个吊设的闭环；

其中，所述闭环的底端用于与土地相接触，并用于在拖拉机行驶过程中拖动土块，直至土块破碎。

作为本申请另一实施例，每个所述安装结构包括：

固定座，固设于所述架体上；以及

锁紧螺栓，安装于所述固定座中，用于将所述链体的端部锁定在所述固定座中；

其中，所述固定座上设有用于所述锁紧螺栓穿过的圆形孔。

作为本申请另一实施例，所述链体长度的二分之一大于所述固定座的高度。

作为本申请另一实施例，两相邻的所述锁链组件中的四个所述安装结构交错分布。

作为本申请另一实施例，所述镇压器包括：

镇压支架，设置于所述架体上；以及

镇压辊，转动设置于所述镇压支架中，且与所述耙齿机构间隔设置，用于转动且对土地进行滚动压实平整。

作为本申请另一实施例，所述耙齿机构包括：

耙齿座，设有多个，多个所述耙齿座沿着所述架体的宽度方向依次转动设置于所述架体上，每个所述耙齿座的底部带有至少两个用于翻土打土的耙刀；

传动齿轮，数量与所述耙齿座的数量一一对应设置，各所述传动齿轮且分别与对应的所述耙齿座相连，多个所述传动齿轮依次相啮合；

其中，一个所述传动齿轮与所述拖拉机的动力输出端相连。

本实用新型提供的能够实现碎土的动力驱动耙的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型能够实现碎土的动力驱动耙包括架体、耙齿机构、镇压器以及拖土机构，其结构简单，使用效果较好。架体与拖拉机相连，能够通过拖拉机调整架体的高度，以确保耙齿机构对土地的翻土深度。耙齿机构设置于架体上，能够对土地进行翻土碎土工作，以保证土地的松软。镇压器位于耙齿机构的正后方，能够对耙齿机构翻打后的土地进行镇压平整，以实现土地的上实下虚特点。拖土机构吊设于架体的尾部，且底端与提地表面相接触，能够对镇压器平整后的土地进一步碎土工作，以确保残留在土地表面的土块完全被拖碎。本实用新型能够实现碎土的动力驱动耙通过设置于尾部的拖土机构，能够将土地表面所残留的大小不一的土块完全被拖碎，能够提高土地表面的平整度，同时还能够实现土地的完全平整，在一定程度上能够保证耕种的工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的能够实现碎土的动力驱动耙的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的能够实现碎土的动力驱动耙的拖土机构正视结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的能够实现碎土的动力驱动耙的拖土机构侧视结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的能够实现碎土的动力驱动耙的安装结构结构示意图；

图中：10、架体；20、耙齿机构；21、耙齿座；211、耙刀；30、镇压器；31、镇压支架；32、镇压辊；40、拖土机构；41、锁链组件；42、安装结构；421、固定座；422、锁紧螺栓；43、链体。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请一并参阅图1至图4，现对本实用新型提供的能够实现碎土的动力驱动耙进行说明。所述能够实现碎土的动力驱动耙，包括架体10、耙齿机构20、镇压器30以及拖土机构40。其中，架体10用于与拖拉机相连。耙齿机构20，转动设置于架体10，且与架体10相连，耙齿机构20与拖拉机传动连接，用于垂直插入土地，且对土地进行翻土碎土工作。镇压器30，转动设置于架体10上，且沿着拖拉机的前进方向位于耙齿机构20的后方，用于对耙齿机构20翻打后的土地进行镇压平整。拖土机构40，吊设于架体10的尾部，且位于镇压器30的正后方，拖土机构40的下端与土地表面相接触，用于对镇压器30平整后的土地进一步进行碎土工作。

本实用新型提供的能够实现碎土的动力驱动耙，与现有技术相比，本实用新型能够实现碎土的动力驱动耙包括架体10、耙齿机构20、镇压器30以及拖土机构40，其结构简单，使用效果较好。架体10与拖拉机相连，能够通过拖拉机调整架体10的高度，以确保耙齿机构20对土地的翻土深度。耙齿机构20设置于架体10上，能够对土地进行翻土碎土工作，以保证土地的松软。镇压器30位于耙齿机构20的正后方，能够对耙齿机构20翻打后的土地进行镇压平整，以实现土地的上实下虚特点。拖土机构40吊设于架体10的尾部，且底端与提地表面相接触，能够对镇压器30平整后的土地进一步碎土工作，以确保残留在土地表面的土块完全被拖碎。本实用新型能够实现碎土的动力驱动耙通过设置于尾部的拖土机构40，能够将土地表面所残留的大小不一的土块完全被拖碎，能够提高土地表面的平整度，同时还能够实现土地的完全平整，在一定程度上能够保证耕种的工作效率。

作为本实用新型提供的能够实现碎土的动力驱动耙的一种具体实施方式，请一并参阅图1至图4，拖土机构40包括多个锁链组件41，多个锁链组件41沿着架体10的宽度方向顺序且紧密的设置。即每个锁链组件41均为一个单独的个体，能够单独进行工作，能够提高碎土的效率。而且当发生一个锁链组件41损坏时，不会影响其他锁链组件41的工作，便于维护。

需要说明的是，架体10的宽度方向即为与架体10前进的方向垂直的方向。

作为本实用新型实施例所提供的能够实现碎土的动力驱动耙的一种具体实施方式，请一并参阅图1至图4，每个锁链组件41包括安装结构42以及链体43。安装结构42至少设有两个，两个安装结构42沿着架体10的宽度方向间隔设置。即每个所连组件依次排布，紧密相靠近，且又间隔设置。链体43，两端分别固定安装于两个安装结构42中，与两个安装结构42围合形成一个吊设的闭环。其中，链体43形成的闭环底端与土地相接触，用于在拖拉机行驶过程中拖动土块，直至土块破碎。该种结构能够保证拖拉机前进的过程中，围合形成闭环的链体43能够将土块套住，并且在前进过程中使土块与地面产生强烈的摩擦，进而使土块逐渐碎掉，结构简单，实用性强。

作为本实用新型实施例所提供的能够实现碎土的动力驱动耙的一种具体实施方式，请一并参阅图1至图4，每个安装结构42包括固定座421以及锁紧螺栓422。固定座421固设于架体10上。锁紧螺栓422穿设于固定座421中，用于将链体43的端部锁定在固定座421中。其中，固定座421上设有用于锁紧螺栓穿过的圆形孔。固定座421可为U型座结构，该种结构简单，承载力较大，能够保证链体43的拖拽过程中的结构强度。锁紧螺栓422将链体43锁紧在U型座中，且锁紧螺栓422能够实现便捷安装及拆卸，进一步的保证了链体43的后期维护。

作为本实用新型实施例所提供的能够实现碎土的动力驱动耙的一种具体实施方式，请一并参阅图1至图4，链体43的二分之一长度大于固定座421的高度。该种结构能够保证在拖拉机的前进过程中，链体43的底端能够在地面上形成一个半圆形的套环，便于对土块的套设，也能够保证土块的处理效果。

作为本实用新型实施例所提供的能够实现碎土的动力驱动耙的一种具体实施方式，请一并参阅图1至图4，每两个相邻的锁链组件41中的四个安装结构42交错分布。即其中一组锁链组件41中的两个安装结构42的中间设置有另一组锁链组件41中的一个安装结构42。其中一个链体43的两个固定端部之间还固定有与该链体43相邻的两个链体43的其中一端，每个链体43形成的闭环结构中，均包括两个端部。该种结构能够保证链体43在架体10尾部的全面覆盖，能够提高对土块的采集效果，进而保证土块的破碎效果。

作为本实用新型实施例所提供的能够实现碎土的动力驱动耙的一种具体实施方式，请一并参阅图1至图4，镇压器30包括镇压支架31以及镇压辊32。镇压支架31设置于架体10上。镇压辊32，转动设置于镇压支架31中，且与耙齿机构20平行且间隔设置，用于转动且对土地进行压实平整。镇压辊32能够调节在镇压支架31上的高度，进而控制镇压辊32在不同的土地上的作业高度。

作为本实用新型实施例所提供的能够实现碎土的动力驱动耙的一种具体实施方式，请一并参阅图1至图4，耙齿机构20包括耙齿座21以及传动齿轮。耙齿座21设有多个，多个耙齿座21沿着架体10的宽度方向依次转动设置于架体10上，每个耙齿座21的底部带有至少两个用于翻土打土的耙刀211。传动齿轮的数量与耙齿座21的数量一一对应设置，且分别与各个耙齿座21相连，多个传动齿轮依次相啮合。其中一个传动齿轮与拖拉机的动力输出端相连。同一个耙齿座21的底部安装的一对耙刀211的刀刃安装方向相同，相邻耙齿座21底部的耙刀211刀刃方向相反，耙刀211的作业区交错重叠的作业方式，在刀刃切碎草根、残膜的同时，刀背打碎土块，镇压辊32整平地表，提高了碎土率、作业效率和整地效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.能够实现碎土的动力驱动耙，其特征在于，包括：

架体，用于与拖拉机相连；

耙齿机构，转动设置于所述架体，用于在使用时与拖拉机传动连接并垂直插入土地中，且对土地进行翻土碎土工作；

镇压器，转动设置于所述架体上，且沿着所述架体前进方向位于所述耙齿机构的后方，用于对所述耙齿机构翻打后的土地进行镇压平整；以及

拖土机构，安装于所述架体上，且沿着所述架体前进方向位于所述镇压器的后方，所述拖土机构的下端用于与土地表面相接触，且用于对所述镇压器平整后的土地进一步进行碎土工作。

2.如权利要求1所述的能够实现碎土的动力驱动耙，其特征在于，所述拖土机构包括多个锁链组件，各所述锁链组件沿着所述架体的宽度方向设置。

3.如权利要求2所述的能够实现碎土的动力驱动耙，其特征在于，所述锁链组件包括：

安装结构，至少设有两个，两个所述安装结构沿着所述架体的宽度方向间隔设置；以及

链体，两端分别固定安装于两个所述安装结构中，与两个所述安装结构围合形成一个吊设的闭环；

其中，所述闭环的底端用于与土地相接触，并用于在拖拉机行驶过程中拖动土块，直至土块破碎。

4.如权利要求3所述的能够实现碎土的动力驱动耙，其特征在于，每个所述安装结构包括：

固定座，固设于所述架体上；以及

锁紧螺栓，安装于所述固定座中，用于将所述链体的端部锁定在所述固定座中；

其中，所述固定座上设有用于所述锁紧螺栓穿过的圆形孔。

5.如权利要求4所述的能够实现碎土的动力驱动耙，其特征在于，所述链体长度的二分之一大于所述固定座的高度。

6.如权利要求3所述的能够实现碎土的动力驱动耙，其特征在于，两相邻的所述锁链组件中的四个所述安装结构交错分布。

7.如权利要求1-6任一项所述的能够实现碎土的动力驱动耙，其特征在于，所述镇压器包括：

镇压支架，设置于所述架体上；以及

镇压辊，转动设置于所述镇压支架中，且与所述耙齿机构间隔设置，用于转动且对土地进行滚动压实平整。

8.如权利要求1-6任一项所述的能够实现碎土的动力驱动耙，其特征在于，所述耙齿机构包括：

耙齿座，设有多个，多个所述耙齿座沿着所述架体的宽度方向依次转动设置于所述架体上，每个所述耙齿座的底部带有至少两个用于翻土打土的耙刀；

传动齿轮，数量与所述耙齿座的数量一一对应设置，各所述传动齿轮且分别与对应的所述耙齿座相连，多个所述传动齿轮依次相啮合；

其中，一个所述传动齿轮与所述拖拉机的动力输出端相连。

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