CN103081590A - 联合深松机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种联合深松机，包括主机架，所述主机架通过紧固件可拆卸安装有牵引架和若干个耙针，所述主机架上设有若干个铲柄固定座，每一个所述铲柄固定座上均通过紧固件安装有双层深松铲，所述双层深松铲包括铲柄，所述铲柄上设有破碎铲和深松铲，所述破碎铲设置于深松铲的上方。该联合深松机，结构简单，实现了轻量化，组合方便，操作简便，作业阻力小，造价低廉，易于推广。

Description

联合深松机

技术领域

本发明涉及一种农业机械技术领域，尤其是涉及一种联合深松机。

背景技术

深松作业是保护性耕作关键技术之一，具有疏松土壤，加深耕作层，改善土壤透水、透气性和土壤团粒结构的作用，还有利于雨水的入渗、提高土壤蓄水保墒能力、改善土壤肥力等作用，是农田耕作环节的一项主要措施。而简易整地耙适用于破除地面土壤板结层、翻耕后碎土、平整保墒及播前整地等作业，也可在土质松软地块代替铧式犁浅翻作业。因此，本设计采用双层深松铲结构、配合简易整地耙，做到深松、整地相结合，可以为干旱地区一家一户的小农业生产效率的提高带来巨大的推动作用。

国内外都对深松技术给予了相当的重视，在国外，如美国、英国、原苏联、澳大利亚、以色列和巴基斯坦等国已将深松耕作视为少耕法的重要组成部分广泛采用，在我国，随着人们对土壤传统耕作所带来不利影响认识的不断加深。目前，深松作业广泛使用的是立柱式深松机和全方位深松机。深松机结构简单、入土和松土能力强，但立柱式深松机深松后地表往往留有较大的松土沟，由于不能及时覆盖表土，加剧了土壤水分的蒸发，影响后续的播种作业和作物的正常生长。全方位深松机不能形成上下分布合理的土壤结构，同样难以有效抑制水分蒸腾损耗。目前应用最多的是旋耕深松机和全方位深松机

近年来，旋耕深松机得到广泛应用，通过对农作物增产对比及机械作业性能试验，其可以改善土壤可持续生产能力。如图1所示，旋耕深松机是中间齿轮传动系列旋耕深松机，是利用旋耕刀片为工作部件对土壤进行加工的耕作机械。工作时，动力经拖拉机的动力输出轴、万向节传至旋耕深松机中间齿轮箱第一轴，经过一对锥齿轮减速并改变方向，再通过一对圆柱齿轮(中间有过桥齿轮)减速，通过刀轴花键轴与左右刀轴的花键连接，把动力传至左右刀轴，驱动刀片旋转旋耕深松机利用刀轴上刀片的旋转和前进的复合运动对未耕地和已犁过的田地进行深松碎土作业。该机可对土壤一次完成旋耕深松作业，打破犁底层，一次旋耕深松能够达到一般犁耙几次的效果。同时，该机械可用于一般农田的耕作，也能用于盐碱地浅层耕作覆盖，以抑制盐分上升、灭茬除草、翻压覆盖绿肥等作业。其整机结构刚性好，左右对称，受力均衡，工作可靠。由于耕幅大于拖拉机后轮外缘，耕后无轮胎压痕，所以地表平整，无墒沟，覆盖严密，功效较高，油耗较低，旱地和水浇地都可以采用，其缺点是：1.结构复杂、零部件多、造价高，维护保养费用高，使用寿命短；2.对牵引机械要求高，需要牵引力大，一般小型农机难以与其配套；3.田间故障率高，维修困难；4.深松刀与旋耕刀联合作业，受力大、作业速度慢；5.旋耕刀固定，旋耕深度不可调，影响旋耕作业质量。

全方位深松机，利用V型深松器对土壤耕作，深松区域大，松土系数可高达0.76以上。其主要由悬挂架、圆管横梁、左右两组深松部件、左右两根支撑杆及配置在中央的限深轮构成，利用左右侧刀底部水平的切割作用，从土层中切离出V型截面的伐条，继而使伐条抬升后移，通过两侧刀面与水平刀面，从梯形刀面中流出，而后下落铺放在田面，在此过程中使土壤受剪切、弯曲、拉伸作用而得到高效的松碎。工作时，拖拉机通过工作装置上的上拉杆、左右下拉杆将力传递到全方位深松机的悬架上，再通过横梁、左右连接板最后传递到梯形框架式的松土部件上。松土部件在土壤一定深度处向前匀速运动。依靠其左右侧刀、底刀的刃口切出具有梯形横截面的土垡条随着深松部件的向前运动，被切割下的土垡条再被抬升后移，通过左右侧刀面与底刀面形成的梯形框架中流出，而后下落铺放在田面内。全方位深松部件，充分利用刃的切割作用，而对土壤的有限侧挤压作用被减至最小，不翻动土层，不形成大的空隙，使深松过程中的能量消耗至最小，即以最少扰动土层与最省力方式使土壤得到松碎，因而使能量消耗降至最低，并且具有松土范围大、松碎效果好的特征；在适宜的结构参数下，还可同时在深松部件底部形成鼠道，而兼有鼠道犁的功能。其缺点是：1.对牵引机械要求高，需要牵引力大，一般小型农机难以与其配套；2.旋耕刀固定，旋耕深度不可调，影响旋耕作业质量；3.深松后地表往往留有较大的松土沟，由于不能及时覆盖表土，加剧了土壤水分的蒸发。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种联合深松机，结构简单，实现了轻量化，组合方便，操作简便，作业阻力小，造价低廉，易于推广。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：联合深松机，包括主机架，所述主机架通过紧固件可拆卸安装有牵引架和若干个耙针，所述主机架上设有若干个铲柄固定座，每一个所述铲柄固定座上均通过紧固件安装有双层深松铲，所述双层深松铲包括铲柄，所述铲柄上设有破碎铲和深松铲，所述破碎铲设置于深松铲的上方。

优选的，所述主机架为长方形框架结构，所述铲柄固定座有四个且设置于所述主机架的前排，所述耙针设置于所述主机架的后排。

优选的，所述牵引架为三角形框架结构。

优选的，所述主机架上设有第一牵引部，所述牵引架上设有第二牵引部，所述第一牵引部与第二牵引部均安装于牵引机械上。

采用了上述技术方案，本发明的有益效果为：本发明联合深松作业机与现有技术相比，优点在于：

(1)能打破35cm深的犁底层，深松深度35cm左右，破碎铲的作业深度10-15cm，深松铲作业深度25-35cm，上、下两层深松铲分层耕作，使耕层土壤全方位深松，土壤透气性好；

(2)能形成蓄水保墒、土壤松软环境，利于微生物的活动，使土壤理化性增强，能满足作物旺盛生长的需要；

(3)解决了铧式犁侧向翻转挤压力造成的土垡挤压，导致土壤容重、含水量增加，引起板结问题；

(4)解决普通深松作业后，大块土壤向表层运动而引起的，土表不平整、水分散失的问题；

(5)机具小型化、轻便化，拆装、组合简单多样，作业阻力小。

附图说明

图1是本发明实施例的主视图；

图2是本发明实施例的俯视图；

图3是本发明实施例的右视图；

其中：1、第二牵引部；2、牵引架；3、铲柄；4、第一牵引；5、铲柄固定座；6、破碎铲；7、深松铲；7、双层深松铲；8、螺栓；9、耙针；10、主机架。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

如附图1、图2和图3共同所示，联合深松机，包括主机架10，主机架10通过紧固件可拆卸安装有牵引架2和若干个耙针9，主机架10上设有若干个铲柄固定座5，每一个铲柄固定座5上均通过紧固件安装有双层深松铲7，双层深松铲7包括铲柄3，铲柄3上设有破碎铲6和深松铲7，破碎铲6设置于深松铲7的上方。

主机架10为长方形框架结构，铲柄固定座5有四个且设置于主机架10的前排，耙针9设置于主机架10的后排。牵引架2为三角形框架结构。主机架10上设有第一牵引部4，牵引架2上设有第二牵引部1，第一牵引部4与第二牵引部1均安装于牵引机械上。上述的紧固件为螺栓8。

深松铲7用35mm钢板制做，深松铲7长250mm，宽60mm，破碎铲6长150mm，宽60mm，入土角均为15°。铲体为三角形，钻有4个Φ10mm的孔，用以固定螺栓8，上下两铲分别用4个M12×70的螺栓8固定，松土翼距杆齿尖的垂直距离为200mm，将自制的双层铲组合件固定在主机架10上。深松铲7及耙针9数量可根据当地土壤条件、牵引机械功率来自行确定，深松铲7可入土25-35公分，破碎铲6可将被深松铲7翻起的大型土块进行破碎，在后排耙的作用下，达到深松、破碎、整地的目的。

本发明采用双层铲配合整地耙联合作业，其工作原理如下：在铲柄3上固定有上、下两层铲尖，上层铲尖为破碎铲6，下层铲尖为深松铲7，在工作时，两个铲尖布置于上下高度不同的位置，实现了分层深松的效果，有效地减少了深松阻力。铲体可以有效减少了表层土块的上翻，对其进行“剪刀式”破碎。本发明结构紧凑，能耗低，松土效果好，可在深松的同时整地，普遍适用于旱作地区，显著改善土壤的蓄水保墒能力，其造价低廉，操作简便，易于推广使用。

本发明不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.联合深松机，包括主机架，所述主机架通过紧固件可拆卸安装有牵引架和若干个耙针，其特征在于，所述主机架上设有若干个铲柄固定座，每一个所述铲柄固定座上均通过紧固件安装有双层深松铲，所述双层深松铲包括铲柄，所述铲柄上设有破碎铲和深松铲，所述破碎铲设置于深松铲的上方。

2.如权利要求1所述的联合深松机，其特征在于，所述主机架为长方形框架结构，所述铲柄固定座有四个且设置于所述主机架的前排，所述耙针设置于所述主机架的后排。

3.如权利要求2所述的联合深松机，其特征在于，所述牵引架为三角形框架结构。

4.如权利要求1至3任一权利要求所述的联合深松机，其特征在于，所述主机架上设有第一牵引部，所述牵引架上设有第二牵引部，所述第一牵引部与第二牵引部均安装于牵引机械上。

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