CN211744936U - 一种圆形直引线的圆形外壳 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种圆形直引线的圆形外壳，包括圆壳主体、安装槽、第三通孔、穿透孔和4J42冷钢材料冷钢材料，所述圆壳主体的内侧壁设置有安装槽，且安装槽内部的中间位置设置有突出片，所述圆壳主体内部顶端的一圈位置设置有第三通孔，且圆壳主体内部的中间位置环绕设置有穿透孔。本实用新型通过在穿透孔的内侧壁均匀设置有铰接块，且铰接块的内部设置有内部润滑垫，圆壳主体在使用的过程中，由于圆壳主体是用于直引线，所以线体需要从穿透孔的内部纵向穿过，在穿过的过程中防止线体刮擦穿透孔的内部，利用内部润滑垫与铰接块相互配合来减少线体与穿透孔侧壁的摩擦和接触，防止强行拉扯造成圆壳主体形变。
Description
技术领域
本实用新型涉及圆形外壳技术领域，具体为一种圆形直引线的圆形外壳。
背景技术
圆形外壳的壳体采用机械冲压工艺成型，生产效率高,适合于产品的批量生产，引线的引出方式采用底面引出，适用于插入式安装工艺，心引线为圆柱形直引线,材料主要采用4J29材料,键合端形状可按用户需要选择柱状或钉头状，但是现有的圆形外壳在使用的过程中依旧存在一定的问题和缺陷，具体问题如下所述：
1、现有的圆形外壳，线体与穿透孔侧壁的摩擦和接触会强行拉扯造成圆壳主体形变；
2、现有的圆形外壳，装置在使用时盖帽安装的便捷性不够，使得装置主体的简易程度不够；
3、现有的圆形外壳，不锈钢弹性层的韧性不够，装置如果保证硬度就无法兼顾主体使用时的韧性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种圆形直引线的圆形外壳，以解决上述背景技术中提出的体与穿透孔侧壁的摩擦和接触会强行拉扯造成圆壳主体形变，不锈钢弹性层的韧性不够，装置如果保证硬度就无法兼顾主体使用时的韧性等问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆形直引线的圆形外壳，包括圆壳主体、安装槽、第三通孔、穿透孔和4J42冷钢材料冷钢材料，所述圆壳主体的内侧壁设置有安装槽，且安装槽内部的中间位置设置有突出片，所述圆壳主体内部顶端的一圈位置设置有第三通孔，且圆壳主体内部的中间位置环绕设置有穿透孔，所述圆壳主体内侧底部的中间位置设置有第一通孔，圆壳主体的外侧壁均匀设置有4J29钢外层，圆壳主体的内侧壁设置有4J42冷钢材料，且4J42冷钢材料的内侧壁均匀设置有铁碳合金，所述铁碳合金的内部均匀设置有铁合金块，且铁合金块的一侧均匀设置有碳合金块。
优选的，所述圆壳主体内部的中间位置设置有第二通孔，第二通孔设置有两个，且第二通孔呈纵向中心线对称结构，第二通孔设置有两个使得圆壳主体具有多个穿梭孔，便于使用者的选取。
优选的，所述第三通孔设置有十一个，且第三通孔之间呈等间距设置。
优选的，所述穿透孔的内侧壁均匀设置有铰接块，且铰接块的内部设置有内部润滑垫，在穿过的过程中防止线体刮擦穿透孔的内部，利用内部润滑垫与铰接块相互配合来减少线体与穿透孔侧壁的摩擦和接触。
优选的，所述4J42冷钢材料的外侧壁均匀设置有高密度钢连接层，且高密度钢连接层的外侧壁与圆壳主体的外侧壁连接，利用4J42冷钢材料和高密度钢连接层配合来增强圆壳主体的硬度。
优选的，所述4J42冷钢材料的外侧壁均匀设置有不锈钢弹性层，不锈钢弹性层的内部均匀设置有连接固定圆片，连接固定圆片的底端皆连接有内部固定支撑钢杆，且内部固定支撑钢杆一侧的不锈钢弹性层内部皆均匀缠绕设置有缠绕不锈钢钢丝，圆壳主体在使用的过程中利用不锈钢弹性层内部纵向设置的内部固定支撑钢杆与编制设置的缠绕不锈钢钢丝来增强不锈钢弹性层的韧性。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)该种圆形直引线的圆形外壳，通过在穿透孔的内侧壁均匀设置有铰接块，且铰接块的内部设置有内部润滑垫，圆壳主体在使用的过程中，由于圆壳主体是用于直引线，所以线体需要从穿透孔的内部纵向穿过，在穿过的过程中防止线体刮擦穿透孔的内部，利用内部润滑垫与铰接块相互配合来减少线体与穿透孔侧壁的摩擦和接触，防止强行拉扯造成圆壳主体形变；
(2)该种圆形直引线的圆形外壳，通过在圆壳主体的内侧壁设置有安装槽，且安装槽内部的中间位置设置有突出片，该装置在使用的过程中利用，圆壳主体内侧壁设置的安装槽与安装槽内部的突出片相互配合，可以方便盖帽的安装，将盖帽底端的一圈位置按入到突出片的内部，按入到突出片的内部利用突出片的槽体进行安装，提高盖帽安装的便捷性；
(3)该种圆形直引线的圆形外壳，通过在不锈钢弹性层的内部均匀设置有连接固定圆片，连接固定圆片的底端皆连接有内部固定支撑钢杆，且内部固定支撑钢杆一侧的不锈钢弹性层内部皆均匀缠绕设置有缠绕不锈钢钢丝，圆壳主体在使用的过程中利用不锈钢弹性层内部纵向设置的内部固定支撑钢杆与编制设置的缠绕不锈钢钢丝来增强不锈钢弹性层的韧性，使得装置在保证硬度的同时，还可以保证圆壳主体使用时的韧性。
附图说明
图1为本实用新型的俯视结构示意图；
图2为本实用新型的局部放大结构示意图；
图3为本实用新型的侧面剖视结构示意图；
图4为本实用新型的图3中A处放大结构示意图。
图中：1、圆壳主体；2、第一通孔；3、安装槽；301、突出片；4、第二通孔；5、第三通孔；6、穿透孔；601、内部润滑垫；602、铰接块；7、4J42冷钢材料；701、高密度钢连接层；8、4J29钢外层；9、铁碳合金；901、铁合金块；902、碳合金块；10、不锈钢弹性层；1001、内部固定支撑钢杆；1002、缠绕不锈钢钢丝；1003、连接固定圆片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种圆形直引线的圆形外壳，包括圆壳主体1、安装槽3、第三通孔5、穿透孔6和4J42冷钢材料7，圆壳主体1的内侧壁设置有安装槽3，且安装槽3内部的中间位置设置有突出片301，圆壳主体1内部的中间位置设置有第二通孔4，第二通孔4设置有两个，且第二通孔4呈纵向中心线对称结构，圆壳主体1内侧壁设置的安装槽3与安装槽3内部的突出片301相互配合，可以方便盖帽的安装，将盖帽底端的一圈位置按入到突出片301的内部，按入到突出片301的内部利用突出片301的槽体进行安装，提高盖帽安装的便捷性；
圆壳主体1内部顶端的一圈位置设置有第三通孔5，第三通孔5设置有十一个，且第三通孔5之间呈等间距设置，圆壳主体1内部的中间位置环绕设置有穿透孔6，穿透孔6的内侧壁均匀设置有铰接块602，且铰接块602的内部设置有内部润滑垫601，圆壳主体1在使用的过程中，由于圆壳主体1是用于直引线，所以线体需要从穿透孔6的内部纵向穿过，在穿过的过程中防止线体刮擦穿透孔6的内部，利用内部润滑垫601与铰接块602相互配合来减少线体与穿透孔6侧壁的摩擦和接触，防止强行拉扯造成圆壳主体1形变；
圆壳主体1内侧底部的中间位置设置有第一通孔2，圆壳主体1的外侧壁均匀设置有4J29钢外层8，圆壳主体1的内侧壁设置有4J42冷钢材料7，4J42冷钢材料7的外侧壁均匀设置有高密度钢连接层701，且高密度钢连接层701的外侧壁与圆壳主体1的外侧壁连接，4J42冷钢材料7的外侧壁均匀设置有不锈钢弹性层10，不锈钢弹性层10的内部均匀设置有连接固定圆片1003，连接固定圆片1003的底端皆连接有内部固定支撑钢杆1001，且内部固定支撑钢杆1001一侧的不锈钢弹性层10内部皆均匀缠绕设置有缠绕不锈钢钢丝1002，圆壳主体1在使用的过程中利用不锈钢弹性层10内部纵向设置的内部固定支撑钢杆1001与编制设置的缠绕不锈钢钢丝1002来增强不锈钢弹性层10的韧性，使得装置在保证硬度的同时，还可以保证圆壳主体1使用时的韧性；
4J42冷钢材料7的内侧壁均匀设置有铁碳合金9，铁碳合金9的内部均匀设置有铁合金块901，且铁合金块901的一侧均匀设置有碳合金块902，铁碳合金9内部的铁合金块901与碳合金块902配合增强了圆壳主体1的重量，提高圆壳主体1的质量。
工作原理：装置在使用的过程中，圆壳主体1内侧壁设置的安装槽3与安装槽3内部的突出片301相互配合，可以方便盖帽的安装，将盖帽底端的一圈位置按入到突出片301的内部，按入到突出片301的内部利用突出片301的槽体进行安装，由于圆壳主体1是用于直引线，所以线体需要从穿透孔6的内部纵向穿过，在穿过的过程中防止线体刮擦穿透孔6的内部，利用内部润滑垫601与铰接块602相互配合来减少线体与穿透孔6侧壁的摩擦和接触，防止强行拉扯造成圆壳主体1形变，同时圆壳主体1在使用的过程中利用不锈钢弹性层10内部纵向设置的内部固定支撑钢杆1001与编制设置的缠绕不锈钢钢丝1002来增强不锈钢弹性层10的韧性，使得装置在保证硬度的同时，还可以保证圆壳主体1使用时的韧性。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种圆形直引线的圆形外壳，包括圆壳主体(1)、安装槽(3)、第三通孔(5)、穿透孔(6)和4J42冷钢材料(7)，其特征在于：所述圆壳主体(1)的内侧壁设置有安装槽(3)，且安装槽(3)内部的中间位置设置有突出片(301)，所述圆壳主体(1)内部顶端的一圈位置设置有第三通孔(5)，且圆壳主体(1)内部的中间位置环绕设置有穿透孔(6)，所述圆壳主体(1)内侧底部的中间位置设置有第一通孔(2)，圆壳主体(1)的外侧壁均匀设置有4J29钢外层(8)，圆壳主体(1)的内侧壁设置有4J42冷钢材料(7)，且4J42冷钢材料(7)的内侧壁均匀设置有铁碳合金(9)，所述铁碳合金(9)的内部均匀设置有铁合金块(901)，且铁合金块(901)的一侧均匀设置有碳合金块(902)。
2.根据权利要求1所述的一种圆形直引线的圆形外壳，其特征在于：所述圆壳主体(1)内部的中间位置设置有第二通孔(4)，第二通孔(4)设置有两个，且第二通孔(4)呈纵向中心线对称结构。
3.根据权利要求1所述的一种圆形直引线的圆形外壳，其特征在于：所述第三通孔(5)设置有十一个，且第三通孔(5)之间呈等间距设置。
4.根据权利要求1所述的一种圆形直引线的圆形外壳，其特征在于：所述穿透孔(6)的内侧壁均匀设置有铰接块(602)，且铰接块(602)的内部设置有内部润滑垫(601)。
5.根据权利要求1所述的一种圆形直引线的圆形外壳，其特征在于：所述4J42冷钢材料(7)的外侧壁均匀设置有高密度钢连接层(701)，且高密度钢连接层(701)的外侧壁与圆壳主体(1)的外侧壁连接。
6.根据权利要求1所述的一种圆形直引线的圆形外壳，其特征在于：所述4J42冷钢材料(7)的外侧壁均匀设置有不锈钢弹性层(10)，不锈钢弹性层(10)的内部均匀设置有连接固定圆片(1003)，连接固定圆片(1003)的底端皆连接有内部固定支撑钢杆(1001)，且内部固定支撑钢杆(1001)一侧的不锈钢弹性层(10)内部皆均匀缠绕设置有缠绕不锈钢钢丝(1002)。
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