CN211744435U - 一种辅助射频功放调试的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及射频功放调试技术领域，具体公开了一种辅助射频功放调试的装置，用于将器件放置在测试装置上，包括绝缘手柄、与绝缘手柄一端连接的固定基板，所述固定基板远离绝缘手柄的一侧设置有用于固定器件的凹槽。本实用新型的有益效果是：本实用新型能够有效的减少调试过程中的电阻器件电感或电容物料等元器件的物料损耗，降低用手指模拟器件直接接触微带线引起的手指烫伤风险，有效的提高焊接的位置精度，有效的避免二次投板后测试性能和实际调试性能不一致。
Description
技术领域
本实用新型涉及射频功放调试技术领域，具体的说，是一种辅助射频功放调试的装置。
背景技术
功放调试的目的是改变用射频器件电感或电容以及不同的微带长度和宽度来进行阻抗匹配。
在设计放大器时必须要给晶体管设计良好的阻抗匹配网络才能保证最终设计出的放大器能够最有效地传输和放大信号，即放大器具有最高的输出功率和增益以及令人满意的高效率。传统的功放调试难度很大，一个设备厂家通常有几十个，上百个技术人员用来调试功放，已存在的最匹配的调试方式是技术人员用一个略带容性的笔尖或用手指点击匹配电路，并在线测试直接观测性能，如果性能变好，则焊接器件，如性能变差，则减少器件，重新焊接；由于每次减少或增加的器件量并不确定，技术人员通过焊接不同的器件容值或其他无源元件，最终达到优化匹配的目的。
另外还有使用负载牵引设备来实现射频功放调试，该设备也称为Loadpull设备。自动阻抗调配器在晶体管的输入和输出端进行测量并找出其输入和输出端的最佳匹配阻抗。用于决定晶体管理想的阻抗匹配网络的测量技术就被称为“负载牵引”测量技术。在设备一端接有探测端口(Probe)，该探测端口与中心导体之间的间隙可以改变，通过调节探测端口和中心导体(Airline)的距离可以该端口具有不同的射频发射系数，同时通过调节探测端口的位置使整个设备的阻抗工作在史密斯(Smith)圆图的任意一个区域。当功放待测件与负载牵引设备连接，通过该技术可以使功放工作在任意阻抗的工作状态，达到功放匹配的目的。但负载牵引技术的负载牵引设备很贵，价格少则几百万元，另外直接使用负载牵引设备所达到的匹配不能直接用于产品的具体实现。负载牵引设备最终也只是最终寻找出最佳的匹配阻抗点，在实际的产品开发过程中，还是需要技术人员通过该匹配点进行设计并以传统调试方式进行阻抗匹配。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种辅助射频功放调试的装置，能够有效的减少调试过程中的电阻器件电感或电容等元器件物料损耗，降低用手指模拟器件直接接触微带线引起的手指烫伤风险，有效的提高焊接的位置精度，有效的避免二次投板后测试性能和实际调试性能不一致。
本实用新型通过下述技术方案实现：
一种辅助射频功放调试的装置，用于将器件放置在测试装置上，包括绝缘手柄、与绝缘手柄一端连接的固定基板，所述固定基板远离绝缘手柄的一侧设置有用于固定器件的凹槽。
使用时，手握绝缘手柄，将器件安装在固定基板的凹槽内，器件远离凹槽底部的一侧将外露并与固定基板远离绝缘手柄的一侧不在同一平面上，然后通过绝缘手柄向固定基板施加作用力将器件安装在电路板上，实现器件与电路板相应的匹配电路连通。
进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述固定基板采用亚力克材料制成。
进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述凹槽的底部安装有粘接层；所述凹槽呈长方体结构，所述凹槽的数量为1-4个。
进一步地，为了更好的实现本实用新型，当凹槽为1个时，所述凹槽的中心线与绝缘手柄的中心线在同一直线上。
进一步地，为了更好的实现本实用新型，当凹槽为2-4个时，所述凹槽均匀的设置在固定基板远离绝缘手柄的一侧。
进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述凹槽沿绝缘手柄长方向的尺寸大于器件的高度，所述凹槽的长度大于器件的长度，所述凹槽的宽度大于器件的宽度。
进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述固定基板靠近绝缘手柄的一侧设置有螺纹孔，所述绝缘手柄靠近固定基板的一侧设置有与螺纹孔配合使用的螺纹。
进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述绝缘手柄采用木质材料或塑料制成。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
（1）本实用新型能够有效降低用手指模拟电容直接接触微带线引起的手指烫伤风险；
（2）本实用新型能够减少调试过程中的电阻电容电感元器件损耗；提高电阻电容电感元器件的重复使用率，降低实验成本；
（3）本实用新型能够有效的提高电容或电感焊接位置的精度，有效的保证二次投板后的测试性能与实际调试性能一致；
（4）本实用新型结构简单、实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图；
图2为本实用新型中固定基板设置四个凹槽的俯视图；
图3为本实用新型中固定基板设置一个凹槽的俯视图；
图4为本实用新型的使用状态图；
其中1、绝缘手柄；2、固定基板；21、凹槽；22、粘接层；3、器件。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例1：
本实用新型通过下述技术方案实现，如图1-图4所示，一种辅助射频功放调试的装置，用于将器件3放置在测试装置上，包括绝缘手柄1、与绝缘手柄1一端连接的固定基板2，所述固定基板2远离绝缘手柄1的一侧设置有用于固定器件3的凹槽21。
需要说明的是，通过上述改进，图4所示，使用时，手握绝缘手柄1，将器件3安装在固定基板2的凹槽21内，器件3远离凹槽21底部的一侧将外露并与固定基板2远离绝缘手柄1的一侧不在同一平面上，然后通过绝缘手柄1向固定基板2施加作用力将器件3安装在电路板上，实现器件3与电路板相应的匹配电路连通；相比现有技术采用用手指模拟器件3直接接触微带线引起的手指烫伤，不需要在测试前将器件3与测试装置进行焊接，避免采用焊接造成器件3的损坏，使得器件3无法二次使用，有效的降低了器件3的成本，提高器件3的利用率。
器件3为电容、电感、铜皮中的任意一种。
实施例2：
本实施例在上述实施例的基础上做进一步优化，如图1所示，进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述固定基板2采用亚力克材料制成。
需要说明的是，通过上述改进，选用亚克力板材，亚克力是一种开发较早的重要可塑性高分子材料，具有较好的透明性、化学稳定性和耐候性、易染色、易加工、外观优美。透明亚克力板材具有可与玻璃比拟的透光率，但密度只有玻璃的一半。此外，它不像玻璃那么易碎，即使破坏，也不会像玻璃那样形成锋利的碎片。并具有极佳的耐候性、较高的表面硬度和表面光泽，以及较好的高温性能。
需要说明的是，基板和绝缘手柄都为非金属材料，能有效避免金属对射频电磁波性能的影响。
本实施例的其他部分与上述实施例相同，故不再赘述。
实施例3：
本实施例在上述实施例的基础上做进一步优化，如图1、图2、图3所示，进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述凹槽21的底部安装有粘接层22；所述凹槽21呈长方体结构，所述凹槽21的数量为1-4个。
进一步地，为了更好的实现本实用新型，图3所示，当凹槽21为1个时，所述凹槽21的中心线与绝缘手柄1的中心线在同一直线上。
进一步地，为了更好的实现本实用新型，当凹槽21为2-4个时，所述凹槽21均匀的设置在固定基板2远离绝缘手柄1的一侧。
图2所示，例如固定基板2的大小为5mm*5mm*5mm，选用的电容为0805封装，其电容长*宽*高2mm*1.25mm*1mm，固定基板2底面开孔为2.05mm*1.255mm*0.8mm，由于基板底面是5mm*5mm，最多可以放4个电容凹槽21。
需要说明的是，通过上述改进，设置多个凹槽21能够根据测试装置中测试的位置，将器件3安装在不用的凹槽21内用于与测试的位置相匹配。
本实施例的其他部分与上述实施例相同，故不再赘述。
实施例4：
本实施例在上述实施例的基础上做进一步优化，如图1、图2、图3所示，进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述凹槽21沿绝缘手柄1长方向的尺寸大于器件3的高度，所述凹槽21的长度大于器件3的长度，所述凹槽21的宽度大于器件3的宽度。
图1所示，凹槽21沿绝缘手柄1长方向的尺寸，即为凹槽21的深度，凹槽21的深度为H；图2所示，凹槽21为长方体形状，凹槽21的长度为D，凹槽21的宽度为A；
进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述固定基板2靠近绝缘手柄（1）的一侧设置有螺纹孔，所述绝缘手柄1靠近固定基板2的一侧设置有与螺纹孔配合使用的螺纹。
进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述绝缘手柄1采用木质材料或塑料制成。
本实施例的其他部分与上述实施例相同，故不再赘述。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种辅助射频功放调试的装置，用于将器件（3）放置在测试装置上，其特征在于：包括绝缘手柄（1）、与绝缘手柄（1）一端连接的固定基板（2），所述固定基板（2）远离绝缘手柄（1）的一侧设置有用于固定器件（3）的凹槽（21）。
2.根据权利要求1所述的一种辅助射频功放调试的装置，其特征在于：所述固定基板（2）采用亚力克材料制成。
3.根据权利要求2所述的一种辅助射频功放调试的装置，其特征在于：所述凹槽（21）的底部安装有粘接层（22）；所述凹槽（21）呈长方体结构，所述凹槽（21）的数量为1-4个。
4.根据权利要求3所述的一种辅助射频功放调试的装置，其特征在于：当凹槽（21）为1个时，所述凹槽（21）的中心线与绝缘手柄（1）的中心线在同一直线上。
5.根据权利要求3所述的一种辅助射频功放调试的装置，其特征在于：当凹槽（21）为2-4个时，所述凹槽（21）均匀的设置在固定基板（2）远离绝缘手柄（1）的一侧。
6.根据权利要求3所述的一种辅助射频功放调试的装置，其特征在于：所述凹槽（21）沿绝缘手柄（1）长方向的尺寸大于器件（3）的高度，所述凹槽（21）的长度大于器件（3）的长度，所述凹槽（21）的宽度大于器件（3）的宽度。
7.根据权利要求1所述的一种辅助射频功放调试的装置，其特征在于：所述固定基板（2）靠近绝缘手柄（1）的一侧设置有螺纹孔，所述绝缘手柄（1）靠近固定基板（2）的一侧设置有与螺纹孔配合使用的螺纹。
8.根据权利要求1所述的一种辅助射频功放调试的装置，其特征在于：所述绝缘手柄（1）采用木质材料或塑料制成。
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| CN202020663430.2U CN211744435U (zh) | 2020-04-27 | 2020-04-27 | 一种辅助射频功放调试的装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114019610A (zh) * | 2022-01-05 | 2022-02-08 | 成都明夷电子科技有限公司 | 一种用于射频信号调制强化的调制器及其调制方法 |
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2020
- 2020-04-27 CN CN202020663430.2U patent/CN211744435U/zh active Active
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| CN114019610A (zh) * | 2022-01-05 | 2022-02-08 | 成都明夷电子科技有限公司 | 一种用于射频信号调制强化的调制器及其调制方法 |
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