CN211744265U - 一种电机转子线圈拉弯机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种电机转子线圈拉弯机,包括支撑架,所述支撑架的上方一侧设置有放置架,所述放置架的上方放置有支撑板,所述支撑板的上方连接有限位装置,所述支撑架的上方位于放置架的一端固定焊接有支撑横杆,所述支撑横杆的一端固定安装有气缸c,所述支撑横杆位于气缸c的一侧通过螺栓固定连接有U形固定架,所述U形固定架的上方一侧固定连接有气缸a,所述气缸a的输出端上连接有压块a,所述U形固定架的上方固定焊接有挡块a,所述支撑横杆的中部设置有滑道,所述滑道上滑动连接有滑动架,所述滑动架的上方一侧固定连接有气缸b,所述气缸b的输出端上连接有压块b,该实用新型,方便对电机转子线圈拉弯,效率高。

Description

一种电机转子线圈拉弯机
技术领域
本实用新型涉及拉弯机技术领域,具体为一种电机转子线圈拉弯机。
背景技术
电机的电枢中按一定规律绕制和连接起来的线圈组称为转子绕组。它是电机中实现机电能量转换的主要组成部件之一,大型电机的转子线圈较粗,不便拉弯,通常拉弯效率低下,因此,发明一种电机转子线圈拉弯机来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电机转子线圈拉弯机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电机转子线圈拉弯机,包括支撑架,所述支撑架的上方一侧设置有放置架,所述放置架的上方放置有支撑板,所述支撑板的上方连接有限位装置,设置的放置架用于放置待加工的转子线圈,在放置架的一侧设置有工具托盘。支撑架的上方位于放置架的一端固定焊接有支撑横杆,所述支撑横杆的一端固定安装有气缸c,所述支撑横杆位于气缸c的一侧通过螺栓固定连接有U形固定架,所述U形固定架的上方一侧固定连接有气缸a,所述气缸a的输出端上连接有压块a,所述U形固定架的上方固定焊接有挡块a,所述支撑横杆的中部设置有滑道,所述滑道上滑动连接有滑动架,所述滑动架的上方一侧固定连接有气缸b,所述气缸b的输出端上连接有压块b,所述滑动架位于压块b的对立面上固定焊接有挡块b,所述支撑架的上方安装有气缸控制阀。
优选的,所述限位装置包括限位柱a、限位柱b和滑槽,所述限位柱a固定焊接在支撑板的上方一侧,所述滑槽设置在限位柱b的下端,所述滑槽滑动设置在支撑板上。
优选的,所述气缸控制阀分别与气缸a、气缸b和气缸c之间通过连接管控制连接。
优选的,所述滑动架的一侧螺纹连接有限位螺钉。
优选的,所述滑动架插接在U形固定架的内侧。
优选的,所述气缸c的输出端与U形固定架的一侧固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:该电机转子线圈拉弯机,设计合理,结构简单,设置的放置架用于放置待加工的转子线圈,通过气缸控制阀可以控制气缸c带动滑动架在滑道上移动,当滑动架移动到U形固定架的内侧时,设置的限位螺钉可以抵在气缸c的一侧,起到限位的作用,然后气缸控制阀控制气缸a和气缸b分别带动压块a和压块b压向挡块a和挡块b,设置的待加工的转子线圈放置在压块a和压块b压向挡块a和挡块b之间即可实现转子线圈放置的压弯,该实用新型,方便对电机转子线圈拉弯,操作简单,效率高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的U形固定架结构示意图。
图中:1、支撑架;2、放置架;3、支撑板;4、限位装置;401、限位柱a;402、限位柱b;403、滑槽;5、工具托盘;6、支撑横杆;7、气缸a;8、U形固定架;9、气缸b;10、压块a;11、挡块a;12、滑道;13、滑动架;14、压块b;15、挡块b;16、限位螺钉;17、气缸控制阀;18、气缸c。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种电机转子线圈拉弯机,包括支撑架1,所述支撑架1的上方一侧设置有放置架2,所述放置架2的上方放置有支撑板3,所述支撑板3的上方连接有限位装置4,设置的放置架2用于放置待加工的转子线圈,在放置架2的一侧设置有工具托盘5。
支撑架1的上方位于放置架2的一端固定焊接有支撑横杆6,所述支撑横杆6的一端固定安装有气缸c18,所述支撑横杆6位于气缸c18的一侧通过螺栓固定连接有U形固定架8,所述U形固定架8的上方一侧固定连接有气缸a7,所述气缸a7的输出端上连接有压块a10,所述U形固定架8的上方固定焊接有挡块a11,所述支撑横杆6的中部设置有滑道12,所述滑道12上滑动连接有滑动架13,所述滑动架13的上方一侧固定连接有气缸b9,所述气缸b9的输出端上连接有压块b14,所述滑动架13位于压块b14的对立面上固定焊接有挡块b15,所述支撑架1的上方安装有气缸控制阀17。
需要说明的是,通过气缸控制阀17可以控制气缸c18带动滑动架13在滑道12上移动,当滑动架13移动到U形固定架8的内侧时,设置的限位螺钉16可以抵在气缸c18的一侧,起到限位的作用,然后气缸控制阀17控制气缸a7和气缸b9分别带动压块a10和压块b14压向挡块a11和挡块b15,设置的待加工的转子线圈放置在压块a10和压块b14压向挡块a11和挡块b15之间即可实现转子线圈放置的压弯。
具体的,所述限位装置4包括限位柱a401、限位柱b402和滑槽403,所述限位柱a401固定焊接在支撑板3的上方一侧,所述滑槽403设置在限位柱b402的下端,所述滑槽403滑动设置在支撑板3上,所述气缸控制阀17分别与气缸a7、气缸b9和气缸c18之间通过连接管控制连接,所述滑动架13插接在U形固定架8的内侧,所述气缸c18的输出端与U形固定架8的一侧固定连接。
需要说明的是,该电机转子线圈拉弯机,设计合理,结构简单,设置的放置架2用于放置待加工的转子线圈,通过气缸控制阀17可以控制气缸c18带动滑动架13在滑道12上移动,当滑动架13移动到U形固定架8的内侧时,设置的限位螺钉16可以抵在气缸c18的一侧,起到限位的作用,然后气缸控制阀17控制气缸a7和气缸b9分别带动压块a10和压块b14压向挡块a11和挡块b15,设置的待加工的转子线圈放置在压块a10和压块b14压向挡块a11和挡块b15之间即可实现转子线圈放置的压弯,该实用新型,方便对电机转子线圈拉弯,操作简单,效率高。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种电机转子线圈拉弯机,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)的上方一侧设置有放置架(2),所述放置架(2)的上方放置有支撑板(3),所述支撑板(3)的上方连接有限位装置(4),所述支撑架(1)的上方位于放置架(2)的一端固定焊接有支撑横杆(6),所述支撑横杆(6)的一端固定安装有气缸c(18),所述支撑横杆(6)位于气缸c(18)的一侧通过螺栓固定连接有U形固定架(8),所述U形固定架(8)的上方一侧固定连接有气缸a(7),所述气缸a(7)的输出端上连接有压块a(10),所述U形固定架(8)的上方固定焊接有挡块a(11),所述支撑横杆(6)的中部设置有滑道(12),所述滑道(12)上滑动连接有滑动架(13),所述滑动架(13)的上方一侧固定连接有气缸b(9),所述气缸b(9)的输出端上连接有压块b(14),所述滑动架(13)位于压块b(14)的对立面上固定焊接有挡块b(15),所述支撑架(1)的上方安装有气缸控制阀(17)。
2.根据权利要求1所述的一种电机转子线圈拉弯机,其特征在于:所述限位装置(4)包括限位柱a(401)、限位柱b(402)和滑槽(403),所述限位柱a(401)固定焊接在支撑板(3)的上方一侧,所述滑槽(403)设置在限位柱b(402)的下端,所述滑槽(403)滑动设置在支撑板(3)上。
3.根据权利要求1所述的一种电机转子线圈拉弯机,其特征在于:所述气缸控制阀(17)分别与气缸a(7)、气缸b(9)和气缸c(18)之间通过连接管控制连接。
4.根据权利要求1所述的一种电机转子线圈拉弯机,其特征在于:所述滑动架(13)的一侧螺纹连接有限位螺钉(16)。
5.根据权利要求1所述的一种电机转子线圈拉弯机,其特征在于:所述滑动架(13)插接在U形固定架(8)的内侧。
6.根据权利要求1所述的一种电机转子线圈拉弯机,其特征在于:所述气缸c(18)的输出端与U形固定架(8)的一侧固定连接。
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