CN211743135U - 一种功率管的固定结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于功率管固定结构领域，具体公开了一种功率管的固定结构，包括导热铜板、固定压板和定位抓钩；通过固定螺栓将导热铜板固定在安装平面端面处，然后将功率管本体放置在限位嵌槽内，将固定压板侧边的斜插轴条固定在插接孔槽内，通过翻转圆轴将固定压板翻转至功率管本体上端面，使得安装卡槽与功率管本体卡接固定；此时固定压板与导热铜板处于平行状态，通过拉伸弹性连接条，将侧边拉轴拉伸至固定卡环侧边，将定位抓钩与固定卡环接合，将功率管固定在固定压板和导热铜板之间；需要连接另一功率管时，将另一导热铜板侧边的侧边插片卡入已固定的导热铜板侧边的连接卡槽内，方便固定，且节约排布空间。

Description

一种功率管的固定结构

技术领域

本实用新型涉及功率管固定结构领域，具体为一种功率管的固定结构。

背景技术

在放大电路中担任末级输出的管子叫功率管。功率管分为大功率管和小功率管。一般PCM(集电极耗损功率)大于1W的叫大功率管如国产的3DD和3DA型的和日产的2SD和2SC管子。PCM小于1W的叫小功率管。

功率管一般通过压板压紧固定在散热器的基板上，压板一方面起到固定的作用，使功率管与导热介质紧密接触，防止功率管的温度过高而影响功率管的寿命。具体为，压板压住一个功率管后，被螺钉或者类似连接部件固定在散热器的基板上，从而将功率管固定在基板上，这样功率管与导热介质紧密地接触，从而发挥导热散热的功能。其存在的问题是，每个压板固定一个功率管，要对散热器上所有的功率管进行固定，不仅要花费大量的时间，还会因为要在功率管之间留出一定的距离以安装压板，使得电路板的布局不够紧凑。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种功率管的固定结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种功率管的固定结构，包括导热铜板、固定压板和定位抓钩；所述导热铜板前端设置有定位孔，定位孔上设置有对应的固定螺栓；所述导热铜板上端面设置有对应的限位嵌槽，限位嵌槽一侧设置有若干个均匀分布的固定卡环，限位嵌槽另一侧设置有插接孔槽；所述固定压板一侧设置有翻转圆轴，翻转圆轴侧边连接有若干个对应于插接孔槽的斜插轴条；所述固定压板另一侧设置有安装孔，安装孔内连接有弹性连接条，弹性连接条末端连接至侧边拉轴，侧边拉轴上安装有若干个对应于固定卡环的定位抓钩；所述导热铜板一侧设置有连接卡槽，导热铜板另一侧设置有对应于连接卡槽的侧边插片。

优选的，所述定位孔边缘处设置有弹性压圈，固定螺栓设置在弹性压圈内侧。

优选的，所述限位嵌槽侧边设置有若干个并列设置的安装孔槽，安装孔槽内固定有圆环形的固定卡环，固定卡环的中心轴线与导热铜板上端面齐平。

优选的，所述斜插轴条末端设置有锥形插接柱头，锥形插接柱头与斜插轴条连接处设置有对应于插接孔槽的限位压圈。

优选的，所述固定压板上端面设置有若干个均匀排布的散热翅片；所述固定压板下端面设置有对应于限位嵌槽的安装卡槽，安装卡槽与限位嵌槽分别对应于功率管的上下端面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，实用性强，减少了螺栓的使用，使得安装更加方便迅速；需要连接另一功率管时，将另一导热铜板侧边的侧边插片卡入已固定的导热铜板侧边的连接卡槽内，方便固定，且节约排布空间。

附图说明

图1为本实用新型的整体装配结构示意图。

图中：1、导热铜板；2、固定螺栓；3、限位嵌槽；4、固定卡环；5、插接孔槽；6、翻转圆轴；7、斜插轴条；8、固定压板；9、弹性连接条；10、侧边拉轴；11、定位抓钩；12、连接卡槽；13、侧边插片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种功率管的固定结构，包括导热铜板1、固定压板8和定位抓钩11；所述导热铜板1前端设置有定位孔，定位孔上设置有对应的固定螺栓2；所述导热铜板1上端面设置有对应的限位嵌槽3，限位嵌槽3一侧设置有若干个均匀分布的固定卡环4，限位嵌槽3另一侧设置有插接孔槽5；所述固定压板8一侧设置有翻转圆轴6，翻转圆轴6侧边连接有若干个对应于插接孔槽5的斜插轴条7；所述固定压板8另一侧设置有安装孔，安装孔内连接有弹性连接条9，弹性连接条9末端连接至侧边拉轴10，侧边拉轴10上安装有若干个对应于固定卡环4的定位抓钩11；所述导热铜板1一侧设置有连接卡槽12，导热铜板1另一侧设置有对应于连接卡槽12的侧边插片13。

进一步的，所述定位孔边缘处设置有弹性压圈，固定螺栓2设置在弹性压圈内侧。

进一步的，所述限位嵌槽3侧边设置有若干个并列设置的安装孔槽，安装孔槽内固定有圆环形的固定卡环4，固定卡环4的中心轴线与导热铜板1上端面齐平。

进一步的，所述斜插轴条7末端设置有锥形插接柱头，锥形插接柱头与斜插轴条7连接处设置有对应于插接孔槽5的限位压圈。

进一步的，所述固定压板8上端面设置有若干个均匀排布的散热翅片；所述固定压板8下端面设置有对应于限位嵌槽的安装卡槽，安装卡槽与限位嵌槽3分别对应于功率管的上下端面。

工作原理：导热铜板1前端设置有定位孔，定位孔上设置有对应的固定螺栓2；所述导热铜板1上端面设置有对应的限位嵌槽3，限位嵌槽3一侧设置有若干个均匀分布的固定卡环4，限位嵌槽3另一侧设置有插接孔槽5；所述固定压板8一侧设置有翻转圆轴6，翻转圆轴6侧边连接有若干个对应于插接孔槽5的斜插轴条7；通过固定螺栓2将导热铜板1固定在安装平面端面处，然后将功率管本体放置在限位嵌槽3内，将固定压板8侧边的斜插轴条7固定在插接孔槽5内，通过翻转圆轴6将固定压板8翻转至功率管本体上端面，使得安装卡槽与功率管本体卡接固定；

所述固定压板8另一侧设置有安装孔，安装孔内连接有弹性连接条9，弹性连接条9末端连接至侧边拉轴10，侧边拉轴10上安装有若干个对应于固定卡环4的定位抓钩11；此时固定压板8与导热铜板1处于平行状态，通过拉伸弹性连接条9，将侧边拉轴10拉伸至固定卡环4侧边，将定位抓钩11与固定卡环4接合，将功率管固定在固定压板8和导热铜板1之间；所述导热铜板1一侧设置有连接卡槽12，导热铜板1另一侧设置有对应于连接卡槽12的侧边插片13，需要连接另一功率管时，将另一导热铜板1侧边的侧边插片13卡入已固定的导热铜板1侧边的连接卡槽12内，方便固定，且节约排布空间。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种功率管的固定结构，其特征在于：包括导热铜板（1）、固定压板（8）和定位抓钩（11）；所述导热铜板（1）前端设置有定位孔，定位孔上设置有对应的固定螺栓（2）；所述导热铜板（1）上端面设置有对应的限位嵌槽（3），限位嵌槽（3）一侧设置有若干个均匀分布的固定卡环（4），限位嵌槽（3）另一侧设置有插接孔槽（5）；所述固定压板（8）一侧设置有翻转圆轴（6），翻转圆轴（6）侧边连接有若干个对应于插接孔槽（5）的斜插轴条（7）；所述固定压板（8）另一侧设置有安装孔，安装孔内连接有弹性连接条（9），弹性连接条（9）末端连接至侧边拉轴（10），侧边拉轴（10）上安装有若干个对应于固定卡环（4）的定位抓钩（11）；所述导热铜板（1）一侧设置有连接卡槽（12），导热铜板（1）另一侧设置有对应于连接卡槽（12）的侧边插片（13）。

2.根据权利要求1所述的一种功率管的固定结构，其特征在于：所述定位孔边缘处设置有弹性压圈，固定螺栓（2）设置在弹性压圈内侧。

3.根据权利要求1所述的一种功率管的固定结构，其特征在于：所述限位嵌槽（3）侧边设置有若干个并列设置的安装孔槽，安装孔槽内固定有圆环形的固定卡环（4），固定卡环（4）的中心轴线与导热铜板（1）上端面齐平。

4.根据权利要求1所述的一种功率管的固定结构，其特征在于：所述斜插轴条（7）末端设置有锥形插接柱头，锥形插接柱头与斜插轴条（7）连接处设置有对应于插接孔槽（5）的限位压圈。

5.根据权利要求1所述的一种功率管的固定结构，其特征在于：所述固定压板（8）上端面设置有若干个均匀排布的散热翅片；所述固定压板（8）下端面设置有对应于限位嵌槽的安装卡槽，安装卡槽与限位嵌槽（3）分别对应于功率管的上下端面。

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