CN211742855U - 一种通用型组合安装变压器基座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种通用型组合安装变压器基座,包括底座和风扇,所述风扇固定连接在底座内,所述底座的上表面卡接有对称设置的挡板,所述挡板的两端面均接触有限位板,所述限位板卡接在底座的上表面,且挡板与限位板的侧壁上均等距固定连接有固定杆,所述挡板上的固定杆与限位板上的固定杆相配合;本实用新型不仅能够安装不同大小的变压器,而且能够提高变压器的散热效率,一定程度上延长了变压器的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及变压器安装设备技术领域,具体是一种通用型组合安装变压器基座。
背景技术
变压器是变换交流电压、电流和阻抗的器件,当初级线圈中通有交流电流时,铁芯(或磁芯)中便产生交流磁通,使次级线圈中感应出电压(或电流)。变压器就是一种利用电磁互感效应,变换电压,电流和阻抗的器件;然而现有的安装变压器基座一般难以根据变压器的大小进行调节,当需要对不同大小的变压器进行安装时,需要选用相对应的基座,耗费人力与时间,且部分变压器安装在基座上时,底部与基座相贴合,从而致使变压器的散热效率较为低下,一定程度上影响力变压器的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种通用型组合安装变压器基座,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种通用型组合安装变压器基座,包括底座和风扇,所述风扇固定连接在底座内,所述底座的上表面卡接有对称设置的挡板,所述挡板的两端面均接触有限位板,所述限位板卡接在底座的上表面,且挡板与限位板的侧壁上均等距固定连接有固定杆,所述挡板上的固定杆与限位板上的固定杆相配合。
优选的,所述底座的下表面等距固定连接有支撑杆,所述支撑杆分别位于底座的四角处。
优选的,所述底座内开设有容纳腔,所述容纳腔的底部开设有矩形通孔,所述矩形通孔的侧壁上固定连接有固定板,所述风扇固定连接在固定板上。
优选的,所述容纳腔的顶部与底部均等距开设有通风孔,所述通风孔与风扇相配合。
优选的,所述固定板通过多个固定螺栓固定连接在矩形通孔的侧壁上,且固定板的上表面等距固定连接有连接杆,所述风扇固定连接在连接杆的上端面。
优选的,所述底座的上表面等距开设有相互垂直的限位槽,所述限位板的下表面与挡板的下表面均固定连接有限位杆,所述限位杆插设在限位槽内,且限位板通过紧固螺栓固定连接在挡板上。
优选的,所述底座的上表面开设有凹槽,所述凹槽的侧壁上开设有通孔,所述通孔与限位槽相连通。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在底座上设置挡板与限位板,便于将不同大小的变压器安装在底座上,通过在挡板与限位板的下侧设置限位杆,便于将挡板与限位板卡接在底座上,通过在底座上设置风扇与通风孔,便于提高变压器与底座之间空气的流通性,从而便于提高变压器的散热效率,一定程度上延长了变压器的使用寿命;这种通用型组合安装变压器基座不仅能够安装不同大小的变压器,而且能够提高变压器的散热效率,一定程度上延长了变压器的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型立体图;
图2为图1中A处的局部放大部结构示意图;
图3为本实用新型正面内部结构示意图;
图4为本实用新型中底座的立体图;
图5为本实用新型中限位板与限位杆的立体连接图;
图中:1底座、2风扇、3挡板、4限位板、5固定杆、6支撑杆、7容纳腔、8 矩形通孔、9固定板、10通风孔、11固定螺栓、12连接杆、13限位槽、14限位杆、 15紧固螺栓、16凹槽、17通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型实施例中,一种通用型组合安装变压器基座,包括底座1和风扇2,风扇2的工作原理以及结构均为现有技术,故在此比不做详细赘述,风扇2固定连接在底座1内,底座1的上表面卡接有对称设置的挡板3,挡板3的两端面均接触有限位板4,限位板4卡接在底座1的上表面,且挡板3与限位板4的侧壁上均等距固定连接有固定杆5,挡板3上的固定杆5与限位板4 上的固定杆5相配合。
底座1的下表面等距固定连接有支撑杆6,支撑杆6分别位于底座1的四角处,便于底座1的固定。
底座1内开设有容纳腔7,容纳腔7的底部开设有矩形通孔8,矩形通孔8 的侧壁上固定连接有固定板9,风扇2固定连接在固定板9上,便于风扇2固定连接在底座1内,同时便于对风扇2的拆卸与安装。
容纳腔7的顶部与底部均等距开设有通风孔10,通风孔10与风扇2相配合,便于风扇2将底座1底部的空气输送至底座1的上侧。
固定板9通过多个固定螺栓11固定连接在矩形通孔8的侧壁上,且固定板9的上表面等距固定连接有连接杆12,风扇2固定连接在连接杆12的上端面,便于风扇2固定连接在固定板9上。
底座1的上表面等距开设有相互垂直的限位槽13,限位板4的下表面与挡板3的下表面均固定连接有限位杆14,限位杆14插设在限位槽13内,且限位板4通过紧固螺栓15固定连接在挡板3上,限位杆14余限位槽13的纵截面均为凸字形,便于挡板3余限位板4卡接在底座1上。
底座1的上表面开设有凹槽16,凹槽16的侧壁上开设有通孔17,通孔17 与限位槽13相连通,便于底座1上的水聚集在凹槽16内,并经通孔17、限位槽13流至底座1的下侧。
本实用新型在使用时,根据变压器的大小调节两块限位板4以及两块挡板3 之间的距离,再通过紧固螺栓15将挡板3与限位板4进行固定,从而防止挡板 3与限位板4脱离底座1,再将变压器通过现有技术手段如螺钉等安装在固定杆 5上,使得变压器的底部与底座1的上表面隔有一定距离,从而提高变压器底部的通风,当天气炎热时,启动风扇2,使得风扇2将底座1下侧的空气井通风孔 10输送至底座1的上侧,从而增加变压器底部空气的流通性,提高变压器的散热效率,一定程度上保障了变压器的使用寿命,当下雨天时,雨水会聚集在凹槽16内,再经限位槽13流淌至底座1的下侧,从而避免雨水经通风孔10进入容纳腔7内,保障了风扇2的正常使用。
在本实用新型中所描述的“固定连接”表示相互连接的两部件之间是固定在一起,一般是通过焊接、螺钉或胶粘等方式固定在一起;“转动连接”是指两部件连接在一起并能相对运动。
虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
故以上所述仅为本申请的较佳实施例,并非用来限定本申请的实施范围;即凡依本申请的权利要求范围所做的各种等同变换,均为本申请权利要求的保护范围。
Claims (7)
1.一种通用型组合安装变压器基座,包括底座(1)和风扇(2),其特征在于:所述风扇(2)固定连接在底座(1)内,所述底座(1)的上表面卡接有对称设置的挡板(3),所述挡板(3)的两端面均接触有限位板(4),所述限位板(4)卡接在底座(1)的上表面,且挡板(3)与限位板(4)的侧壁上均等距固定连接有固定杆(5),所述挡板(3)上的固定杆(5)与限位板(4)上的固定杆(5)相配合。
2.根据权利要求1所述的一种通用型组合安装变压器基座,其特征在于,所述底座(1)的下表面等距固定连接有支撑杆(6),所述支撑杆(6)分别位于底座(1)的四角处。
3.根据权利要求1所述的一种通用型组合安装变压器基座,其特征在于,所述底座(1)内开设有容纳腔(7),所述容纳腔(7)的底部开设有矩形通孔(8),所述矩形通孔(8)的侧壁上固定连接有固定板(9),所述风扇(2)固定连接在固定板(9)上。
4.根据权利要求3所述的一种通用型组合安装变压器基座,其特征在于,所述容纳腔(7)的顶部与底部均等距开设有通风孔(10),所述通风孔(10)与风扇(2)相配合。
5.根据权利要求3所述的一种通用型组合安装变压器基座,其特征在于,所述固定板(9)通过多个固定螺栓(11)固定连接在矩形通孔(8)的侧壁上,且固定板(9)的上表面等距固定连接有连接杆(12),所述风扇(2)固定连接在连接杆(12)的上端面。
6.根据权利要求1所述的一种通用型组合安装变压器基座,其特征在于,所述底座(1)的上表面等距开设有相互垂直的限位槽(13),所述限位板(4)的下表面与挡板(3)的下表面均固定连接有限位杆(14),所述限位杆(14)插设在限位槽(13)内,且限位板(4)通过紧固螺栓(15)固定连接在挡板(3)上。
7.根据权利要求6所述的一种通用型组合安装变压器基座,其特征在于,所述底座(1)的上表面开设有凹槽(16),所述凹槽(16)的侧壁上开设有通孔(17),所述通孔(17)与限位槽(13)相连通。
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