CN211742332U - 一种机床电路故障设置考核系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型实训教学技术领域，具体公开了一种机床电路故障设置考核系统，系统包括若干个机床电路、PLC控制装置、若干个继电器、供电电源以及考核设定存储器，其中：机床电路中设有机床电路之间共用的故障点，故障点的数量与继电器的数量相同；供电电源与PLC控制装置连接，为PLC控制装置供电；PLC控制装置包括若干个电路连接端和若干个继电器连接端；考核设定存储器与PLC控制装置连接，继电器的触点接入故障点中，继电器的线圈第二端与供电电源连接。本实用新型的机床电路故障设置考核系统，可实现多个机床电路的择一考核，还能够选择性的设定故障点，考核方式灵活多变，使教学和训练进行的更顺利，也更省时，是众多职业学校或培训单位的首选。

Description

一种机床电路故障设置考核系统

技术领域

本实用新型涉及实训教学技术领域，尤其涉及一种机床电路故障设置考核系统。

背景技术

机床电路故障排除是维修电工技能训练、考核和鉴定的一个重要内容，运用于中、高职院校在维修电工技能训练、职业资格鉴定过程中。现有的故障设置多为手动断开机床电路的部分回路，再由被考核人员逐步找出，这种方式存在较多不足，如果考核人数多，则需要反复断开、连接机床电路的线路，增加了考核人的工作量，也对应也降低了学习或者考核的效率，还减少了考核设备的使用寿命。

现有技术中也有采用电脑或者单片机制成的实验设备，但多数都有结构复杂、设备繁多、体积过大的问题，有时常还会发生通讯中断的问题，影响训练或者考核的效果。

实用新型内容

针对现有技术中的技术问题，本实用新型提供一种机床电路故障设置考核系统。

一种机床电路故障设置考核系统，系统包括若干个机床电路、PLC控制装置、若干个继电器、供电电源以及考核设定存储器，其中：

机床电路中设有机床电路之间共用的故障点，故障点的数量与继电器的数量相同；

供电电源与PLC控制装置连接，为PLC控制装置供电；

PLC控制装置包括若干个电路连接端和若干个继电器连接端；电路连接端与机床电路的供电端对应连接，PLC控制装置控制电路连接端的状态选定所要故障考核的机床电路；继电器连接端与继电器的线圈第一端对应连接，PLC控制装置通过控制继电器连接端的状态选定进行故障考核的故障点；

考核设定存储器与PLC控制装置连接，考核设定存储器内存储有不同难度级别的故障点编程逻辑，在接收不同难度级别指令后灌入对应的故障点编程逻辑至PLC控制装置，令PLC控制装置对应选定故障点；

继电器的触点接入故障点中，继电器的线圈第二端与供电电源连接。

进一步的，PLC控制装置还包括档位开关，其中：

档位开关的公共端与供电电源连接，另一侧档位切换端子选择性连接电路连接端，供电电源通过档位开关与电路连接端连接，为机床电路供电。

进一步的，系统还包括触摸屏，触摸屏与PLC控制装置连接，通过触摸屏控制电路连接端以及继电器连接端的通断状态。

进一步的，系统还包括设有若干个考核面板的试验台，机床电路分别设置在考核面板上，考核面板上设有嵌入槽，触摸屏通过嵌入槽嵌入式安装在试验台上，PLC控制装置与继电器置于试验台内部。

进一步的，考核面板上设有状态指示灯，状态指示灯连接在电路连接端与机床电路之间。

进一步的，系统还包括计时器，计时器与PLC控制装置和触摸屏连接。

进一步的，考核面板上设有故障标记按键，故障标记按键与PLC控制装置连接。

进一步的，继电器的触点为常闭触点。

进一步的，继电器为12V直流继电器。

进一步的，继电器的数量为8～16个。

本实用新型的机床电路故障设置考核系统，PLC控制装置作为核心的控制部件，可实现多个机床电路的择一考核，还能够选择性的设定故障点，考核方式灵活多变，使教学和训练进行的更顺利，也更省时；PLC控制装置取代了现有技术中的计算机控制，避免了通讯中断情况频发的情况，本系统的整体结构也更简单，更容易维护，是众多职业学校或培训单位的首选。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。

图1为本实用新型实施例的机床电路故障设置考核系统的结构示意图；

其中：1-机床电路、2-PLC控制装置、201-电路连接端、202-继电器连接端、 203-档位开关、3-继电器、4-供电电源、5-考核设定存储器、6-触摸屏、7-计时器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通的技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

本实用新型实施例的一种机床电路故障设置考核系统，如图1所示，系统包括若干个机床电路1、PLC控制装置2、若干个继电器3、供电电源4以及考核设定存储器5；其中：机床电路1中设有机床电路1之间共用的故障点，故障点的数量与继电器3的数量相同；供电电源4与PLC控制装置2连接，为PLC 控制装置2供电；PLC控制装置2包括若干个电路连接端201和若干个继电器连接端202；电路连接端201与机床电路1的供电端对应连接，PLC控制装置2控制电路连接端201的状态选定所要故障考核的机床电路1；继电器连接端202与继电器3的线圈第一端对应连接，PLC控制装置2通过控制继电器连接端202的状态选定进行故障考核的故障点；考核设定存储器5与PLC控制装置2连接，考核设定存储器5内存储有不同难度级别的故障点编程逻辑，以及不同难度级别指令与不同难度级别的故障点编程逻辑对应关系的列表，在接收不同难度级别指令后灌入对应的故障点编程逻辑至PLC控制装置2，令PLC控制装置2对应选定故障点；继电器3的触点接入故障点中，继电器3的线圈第二端与供电电源4连接。

在本实施例中，机床电路1之间设有共用的故障点，故障点的数量不做限定，机床电路1设计越复杂，则可相对应的设置更多数量的故障点，故障点数量越多，相应的考核难度也越高。本实施例中的故障点数量和继电器3的数量相同，每个故障点对应一个继电器3。继电器3的触点接入到故障点位置的机床电路1中，当故障点部分的电路断开，则形成机床电路1对应位置的故障。如图1所示，本实施例设置了16个继电器3，继电器3的触点全部接入机床电路 1中。

本实施例中的PLC控制装置2，其电路连接端201与机床电路1的供电端对应连接，如图1所示，本实施例包括4个机床电路1，相对应的，PLC控制装置 2包括4个电路连接端201，PLC控制装置2控制电路连接端201的状态来选定所要故障考核的机床电路1。例如4个电路连接端201中，第二个电路连接端 201的状态为高电平，其余电路连接端201为低电平，则选定与第二个连接端 201连接的第二个机床电路进行考核。

继电器3包括有线圈第一端和线圈第二端，当继电器3的线圈内有电流通过，则继电器3的触点动作，实现故障点的设置。PLC控制装置2包括有与继电器3数量相同的继电器连接端202，继电器连接端202与继电器3的线圈第一端对应连接，继电器3的线圈第二端与供电电源4连接，供电电源4、PLC控制装置2以及任意一个继电器3形成一个回路。PLC控制装置2通过控制继电器连接端202的状态选定进行故障考核的故障点，继电器连接端202的状态展现其与继电器3所在回路是否闭合，例如继电器连接端202输出高电平表示回路闭合，对应继电器3的触点动作。本实施例不限定继电器3的数量，优选为8至16个，且其触点为常闭触点，当继电器3动作时，常闭触点将机床电路中故障点位置的电路断开，形成电路故障。本实施例中的继电器优选用12V直流继电器实现。

考核设定存储器5内存储有不同难度级别的故障点编程逻辑，在接收不同难度级别指令后灌入PLC控制装置2，令PLC控制装置2对应选定故障点。例如难度级别可划分为Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级，Ⅰ级难度最高，考核的故障点数量为16 个，Ⅱ级难度降低，考核的故障点数量为8个，Ⅲ级难度最低，考核的故障点数量为4个。本实施例中的故障点编程逻辑有本领域技术人员通过PLC梯形图程序实现，可预先设定故障点的选择方案，也可随机设定，例如本实施例中的机床电路1中设定了16个故障点，如果选择Ⅱ级考核难度，则可选定8个故障点逻辑到程序中，也可随机选定8个故障点。对于程序部分的编辑过程，不属于本实施例的保护范围，本领域技术人员根据行业经验自行编辑即可。本实施例的考核设定存储器5的产品型号此处不限定，由本领域技术人员依需求选用。

本实施例中，供电电源4与PLC控制装置2连接，为PLC控制装置2供电，供电电源4也通过PLC控制装置2为机床电路1供电。

本实用新型实施例的机床电路故障设置考核系统，PLC控制装置作为核心的控制部件，可实现多个机床电路的择一考核，还能够选择性的设定故障点，考核方式灵活多变，使教学和训练进行的更顺利，也更省时；PLC控制装置取代了现有技术中的计算机控制，避免了通讯中断情况频发的情况，本系统的整体结构也更简单，更容易维护，是众多职业学校或培训单位的首选。

具体的，如图1所示，本实施例中的PLC控制装置2还包括档位开关203，其中：档位开关203的公共端与供电电源4连接，另一侧档位切换端子选择性连接电路连接端201，供电电源4通过档位开关203与电路连接端201为机床电路4供电。档位开关203的另一端档位切换端子可与本实施例中的4个电路连接端201任一连接，与该路连接端201连接的机床电路1进行考核工作。本实施例中的档位开关选择性的与电路连接端相连接，实现待考核机床电路的选择，原理简单易懂，考核人员操作更加便捷。

具体的，本实用新型实施例的系统还包括触摸屏6，触摸屏6与PLC控制装置2连接，通过触摸屏6控制电路连接端201以及继电器连接端202的通断状态。本实施例中还可通过触摸屏控制档位开关203，实现机床电路1的选择以及故障点的设置。本实施例中的触摸屏6优化了故障设置的操作体验，令系统故障设置更便捷，更安全。

具体的，本实用新型实施例的系统还包括设有若干个考核面板的试验台，机床电路分别设置在考核面板上，考核面板上设有嵌入槽，触摸屏通过嵌入槽嵌入式安装在试验台上，PLC控制装置与继电器置于试验台内部。考核人员在选定机床电路以及设定故障点时，通过操作试验台上的触摸屏进行。本实施例中的试验台高度可选为1.6米至2米，比较符合人体平均身高。本实施例的考核面板可由亚克力材料制成，将机床电路设置在亚克力面板内，给训练人员以最直观的感受，在进行考核的过程中，也更方便理解机床电路的回路设计，达到更加的训练考核效果。当本实施例包括4个机床电路时，试验台俯视角度可设计成正方形，四面分别设计一种机床电路，进行合理有效的结构分配。

具体的，本实用新型实施例的考核面板上设有状态指示灯，状态指示灯连接在电路连接端与机床电路之间。当某个机床电路被选出作为考核对象时，其对应的电路连接端与机床电路之间状态指示灯点亮，表明对应考核面板上的机床电路选择成功。本实施例设计状态指示灯，能够根据其状态获知对应机床电路是否为选中作为考核的机床电路，给予训练人员指示的作用。

具体的，本实用新型实施例的系统还包括计时器7，计时器7与PLC控制装置2和触摸屏6连接。计时器7用于计时，可通过触摸屏6显示计时情况，也可通过触摸屏6控制计时器7进行/停止计时，本实施例中的计时器7还可在PLC 控制装置2对故障点设置结束后自动计时。计时器7能够令考核人员对考核时间进行把握，同时也令本实施例的系统功能更加完善。

具体的，本实用新型实施例的考核面板上设有故障标记按键，故障标记按键与PLC控制装置连接。本实施例可在每个考核面板上设计多个故障标记按键，故障标记按键分布于机床电路的每个分支电路相邻的位置，当训练人员进行故障查找时，若确定某一支路中存在故障，可通过操作该支路对应的故障标记按键进行故障标记，便于考核人员进行推理判断，也方便考核结束的结果填报。

以上借助具体实施例对本实用新型做了进一步描述，但是应该理解的是，这里具体的描述，不应理解为对本实用新型的实质和范围的限定，本领域内的普通技术人员在阅读本说明书后对上述实施例做出的各种修改，都属于本实用新型所保护的范围。

Claims (10)

1.一种机床电路故障设置考核系统，其特征在于，所述系统包括若干个机床电路、PLC控制装置、若干个继电器、供电电源以及考核设定存储器，其中：

所述机床电路中设有机床电路之间共用的故障点，所述故障点的数量与所述继电器的数量相同；

所述供电电源与所述PLC控制装置连接，为所述PLC控制装置供电；

所述PLC控制装置包括若干个电路连接端和若干个继电器连接端；所述电路连接端与所述机床电路的供电端对应连接，所述PLC控制装置控制所述电路连接端的状态选定所要故障考核的所述机床电路；所述继电器连接端与所述继电器的线圈第一端对应连接，所述PLC控制装置通过控制所述继电器连接端的状态选定进行故障考核的所述故障点；

所述考核设定存储器与所述PLC控制装置连接，所述考核设定存储器内存储有不同难度级别的故障点编程逻辑，在接收不同难度级别指令后灌入对应的所述故障点编程逻辑至所述PLC控制装置，令所述PLC控制装置对应选定所述故障点；

所述继电器的触点接入所述故障点中，所述继电器的线圈第二端与所述供电电源连接。

2.如权利要求1所述的机床电路故障设置考核系统，其特征在于，所述PLC控制装置还包括档位开关，其中：

所述档位开关的公共端与所述供电电源连接，另一侧档位切换端子选择性连接所述电路连接端，所述供电电源通过所述档位开关与所述电路连接端连接，为所述机床电路供电。

3.如权利要求2所述的机床电路故障设置考核系统，其特征在于，所述系统还包括触摸屏，所述触摸屏与所述PLC控制装置连接，通过所述触摸屏控制所述电路连接端以及继电器连接端的通断状态。

4.如权利要求3所述的机床电路故障设置考核系统，其特征在于，所述系统还包括设有若干个考核面板的试验台，所述机床电路分别设置在所述考核面板上，所述考核面板上设有嵌入槽，所述触摸屏通过所述嵌入槽嵌入式安装在所述试验台上，所述PLC控制装置与所述继电器置于所述试验台内部。

5.如权利要求4所述的机床电路故障设置考核系统，其特征在于，所述考核面板上设有状态指示灯，所述状态指示灯连接在所述电路连接端与所述机床电路之间。

6.如权利要求5所述的机床电路故障设置考核系统，其特征在于，所述系统还包括计时器，所述计时器与所述PLC控制装置和所述触摸屏连接。

7.如权利要求6所述的机床电路故障设置考核系统，其特征在于，所述考核面板上设有故障标记按键，所述故障标记按键与所述PLC控制装置连接。

8.如权利要求1所述的机床电路故障设置考核系统，其特征在于，所述继电器的触点为常闭触点。

9.如权利要求1所述的机床电路故障设置考核系统，其特征在于，所述继电器为12V直流继电器。

10.如权利要求1至9任意一项所述的机床电路故障设置考核系统，其特征在于，所述继电器的数量为8～16个。

Images