CN211741434U - 一种抽油机能效检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种抽油机能效检测装置，包括检测装置本体，检测装置本体的下方设置有第一支撑板，第一支撑板的顶端侧壁两侧固定有第二支撑板，第二支撑板与第一支撑板之间垂直设置，第二支撑板相互远离的一侧侧壁开设有对称设置的第一通孔，第一通孔的内部滑动套装有导向杆，导向杆的一端延伸至第一通孔外部共同固定有压板，压板与导向杆之间垂直设置，压板远离导向杆的一侧侧壁连接有海绵垫。本实用新型能够对检测仪进行快速放置固定，便于进行放置检测，提高了检测的稳定性，同时，便于进行携带，减少携带过程中的振动幅度，减少了零件松动的几率，提高了安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及抽油机技术领域，尤其涉及一种抽油机能效检测装置。
背景技术
抽油机是开采石油的一种机器设备，俗称“磕头机”。抽油机是有杆抽油系统中最主要举升设备。根据是否有游梁，可分为游梁式抽油机和无游梁式抽油机。
游梁式抽油机的工作原理是：由动力机供给动力，经减速器将动力机的高速转动变为抽油机曲柄的低速转动，并由曲柄—连杆—游梁机构将旋转运动变为抽油机驴头的上、下往复运动，经悬绳器总成带动深井泵工作。
游梁式抽油机的主要部件有：提供动力的动力机；传递动力并降低速度的减速器；传递动力并将旋转运动变成往复运动的四杆机构(曲柄、连杆、游梁、支架及横梁和底座)；传递动力并保证光杆做往复直线运动的驴头及悬绳器总成；使抽油机能停留在任意位置的刹车装置以及为使动力机能在一个较小的负载变化范围内工作的平衡装置等。
现有的抽油机在进行使用过程中，需要对抽油机的能效进行检测，传统的检测仪在使用过程中，检测仪的放置位置无法固定，同时，携带过程中，容易受到震动影响，使内部零部件松动，降低了使用寿命，为此，我们提出了一种抽油机能效检测装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种抽油机能效检测装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种抽油机能效检测装置，包括检测装置本体，所述检测装置本体的下方设置有第一支撑板，第一支撑板的顶端侧壁两侧固定有第二支撑板，第二支撑板与第一支撑板之间垂直设置，所述第二支撑板相互远离的一侧侧壁开设有对称设置的第一通孔，第一通孔的内部滑动套装有导向杆，导向杆的一端延伸至第一通孔外部共同固定有压板，压板与导向杆之间垂直设置，所述压板远离导向杆的一侧侧壁连接有海绵垫，所述导向杆的外侧壁套接有复位弹簧，所述复位弹簧位于压板与第二支撑板之间位置，所述第二支撑板相互靠近的一侧侧壁之间固定有对称设置的第三支撑板，且第三支撑板与第二支撑板之间垂直设置，其中一个所述第三支撑板的一侧设置有调节机构。
优选的，所述调节机构包括开设在第三支撑板一侧侧壁的凹槽，凹槽的一侧侧壁转动连接有转轴，转轴的一端延伸至凹槽外部固定有转板，且转板与转轴之间垂直设置，所述转轴的外侧壁紧配合套接有绕线盘。
优选的，所述绕线盘的外侧壁开设有对称设置的绕线槽，绕线槽上连接有两个方向相反的调节线。
优选的，所述第二支撑板相互远离的一侧侧壁固定有滑轮，所述第二支撑板相互远离的一侧侧壁开设有穿线孔，所述调节线远离绕线盘的一端穿过滑轮、穿线孔与压板侧壁连接。
优选的，所述第一支撑板的顶端侧壁连接有软垫，软垫的顶端放置有检测装置本体，所述第三支撑板与第一支撑板之间垂直设置。
优选的，所述凹槽的一侧侧壁嵌入有轴承座，轴承座的内圈与转轴外侧壁固定。
优选的，所述导向杆的竖截面为长条形，且导向杆与第二支撑板之间垂直设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过将所述检测装置本体的下方设置有第一支撑板，第一支撑板的顶端侧壁两侧固定有第二支撑板，第二支撑板与第一支撑板之间垂直设置，所述第二支撑板相互远离的一侧侧壁开设有对称设置的第一通孔，第一通孔的内部滑动套装有导向杆，导向杆的一端延伸至第一通孔外部共同固定有压板，压板与导向杆之间垂直设置，所述压板远离导向杆的一侧侧壁连接有海绵垫，所述导向杆的外侧壁套接有复位弹簧，所述复位弹簧位于压板与第二支撑板之间位置，所述第二支撑板相互靠近的一侧侧壁之间固定有对称设置的第三支撑板，且第三支撑板与第二支撑板之间垂直设置，其中一个所述第三支撑板的一侧设置有调节机构，能够对检测仪进行快速放置固定，便于进行放置检测，提高了检测的稳定性，同时，便于进行携带，减少携带过程中的振动幅度，减少了零件松动的几率，提高了安全性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种抽油机能效检测装置的结构俯视图；
图2为本实用新型提出的一种抽油机能效检测装置的结构侧视图；
图3为本实用新型提出的一种抽油机能效检测装置的检测装置本体结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种抽油机能效检测装置，包括检测装置本体2，所述检测装置本体2的下方设置有第一支撑板1，第一支撑板1的顶端侧壁两侧固定有第二支撑板3，第二支撑板3与第一支撑板1之间垂直设置，所述第二支撑板3相互远离的一侧侧壁开设有对称设置的第一通孔，第一通孔的内部滑动套装有导向杆6，导向杆6的一端延伸至第一通孔外部共同固定有压板14，压板14与导向杆6之间垂直设置，所述压板14远离导向杆6的一侧侧壁连接有海绵垫15，所述导向杆6的外侧壁套接有复位弹簧7，所述复位弹簧7位于压板14与第二支撑板3之间位置，所述第二支撑板3相互靠近的一侧侧壁之间固定有对称设置的第三支撑板4，且第三支撑板4与第二支撑板3之间垂直设置，其中一个所述第三支撑板4的一侧设置有调节机构。
所述调节机构包括开设在第三支撑板4一侧侧壁的凹槽8，凹槽8的一侧侧壁转动连接有转轴9，转轴9的一端延伸至凹槽8外部固定有转板10，且转板10与转轴9之间垂直设置，所述转轴9的外侧壁紧配合套接有绕线盘11，所述绕线盘11的外侧壁开设有对称设置的绕线槽，绕线槽上连接有两个方向相反的调节线12。
所述第二支撑板3相互远离的一侧侧壁固定有滑轮13，所述第二支撑板3相互远离的一侧侧壁开设有穿线孔，所述调节线12远离绕线盘11的一端穿过滑轮13、穿线孔与压板14侧壁连接，所述第一支撑板1的顶端侧壁连接有软垫16，软垫16的顶端放置有检测装置本体2，所述第三支撑板4与第一支撑板1之间垂直设置，所述凹槽8的一侧侧壁嵌入有轴承座，轴承座的内圈与转轴9外侧壁固定，所述导向杆6的竖截面为长条形，且导向杆6与第二支撑板3之间垂直设置。
其中，本实施例使用的检测装置本体为上海华弘仪表有限公司的DZF-2电能质量分析仪，能够对抽油机进行电能的消耗的检测，通过每小时消耗电能和产生的动能进行对比，进而对抽油机的能效进行检测。
工作原理：通过DZF-2型号的检测装置本体2进行能效检测，当对检测装置本体2进行放置固定时，首先转动转板10，转板10带动转轴9进行旋转，转轴9带动绕线盘11进行旋转，绕线盘11带动调节线12移动，调节线12拉动压板14移动，压板14挤压复位弹簧7，然后将检测装置本体2放在软垫表面，然后松开转板10，在复位弹簧7的弹力作用下，压板14带动海绵垫15对检测装置本体2的外侧壁底部进行挤压固定，对检测装置本体2进行固定，当对检测装置本体2进行携带时，直接移动第一支撑板1，第一支撑板2带动检测装置本体2进行移动，移动过程中，通过设置的复位弹簧7和软垫16，能够进行有效的减震，减少震动幅度，能够避免左右前后摇晃，提高了稳定性，该设计简单快捷，能够对检测仪进行快速放置固定，便于进行放置检测，提高了检测的稳定性，同时，便于进行携带，减少携带过程中的振动幅度，减少了零件松动的几率，提高了安全性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种抽油机能效检测装置，包括检测装置本体(2)，其特征在于，所述检测装置本体(2)的下方设置有第一支撑板(1)，第一支撑板(1)的顶端侧壁两侧固定有第二支撑板(3)，第二支撑板(3)与第一支撑板(1)之间垂直设置，所述第二支撑板(3)相互远离的一侧侧壁开设有对称设置的第一通孔，第一通孔的内部滑动套装有导向杆(6)，导向杆(6)的一端延伸至第一通孔外部共同固定有压板(14)，压板(14)与导向杆(6)之间垂直设置，所述压板(14)远离导向杆(6)的一侧侧壁连接有海绵垫(15)，所述导向杆(6)的外侧壁套接有复位弹簧(7)，所述复位弹簧(7)位于压板(14)与第二支撑板(3)之间位置，所述第二支撑板(3)相互靠近的一侧侧壁之间固定有对称设置的第三支撑板(4)，且第三支撑板(4)与第二支撑板(3)之间垂直设置，其中一个所述第三支撑板(4)的一侧设置有调节机构。
2.根据权利要求1所述的一种抽油机能效检测装置，其特征在于，所述调节机构包括开设在第三支撑板(4)一侧侧壁的凹槽(8)，凹槽(8)的一侧侧壁转动连接有转轴(9)，转轴(9)的一端延伸至凹槽(8)外部固定有转板(10)，且转板(10)与转轴(9)之间垂直设置，所述转轴(9)的外侧壁紧配合套接有绕线盘(11)。
3.根据权利要求2所述的一种抽油机能效检测装置，其特征在于，所述绕线盘(11)的外侧壁开设有对称设置的绕线槽，绕线槽上连接有两个方向相反的调节线(12)。
4.根据权利要求3所述的一种抽油机能效检测装置，其特征在于，所述第二支撑板(3)相互远离的一侧侧壁固定有滑轮(13)，所述第二支撑板(3)相互远离的一侧侧壁开设有穿线孔，所述调节线(12)远离绕线盘(11)的一端穿过滑轮(13)、穿线孔与压板(14)侧壁连接。
5.根据权利要求1所述的一种抽油机能效检测装置，其特征在于，所述第一支撑板(1)的顶端侧壁连接有软垫(16)，软垫(16)的顶端放置有检测装置本体(2)，所述第三支撑板(4)与第一支撑板(1)之间垂直设置。
6.根据权利要求2所述的一种抽油机能效检测装置，其特征在于，所述凹槽(8)的一侧侧壁嵌入有轴承座，轴承座的内圈与转轴(9)外侧壁固定。
7.根据权利要求1所述的一种抽油机能效检测装置，其特征在于，所述导向杆(6)的竖截面为长条形，且导向杆(6)与第二支撑板(3)之间垂直设置。
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