CN210527855U - 一种真空泵供料系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真空泵供料系统，包括底板，所述底板的上方设有真空泵本体，所述底板的顶部一侧固定安装有储液箱，真空泵本体的进风口连通并固定有软管，软管的顶端与储液箱的一侧连通并固定有同一个L形管，所述底板的顶部另一侧开设有凹槽，所述凹槽内滑动套设有连接板，所述连接板的顶部与真空泵本体的底部固定连接，所述凹槽内设有移动板，所述移动板的顶部与连接板的底部之间固定安装有多个弹簧。本实用新型结构简单，操作方便，便于对真空泵本体进行缓冲，且便于根据实际需要调节弹簧的阻尼弹力，达到平衡震动力和跳动幅度，在有效缓解震动冲击力的同时降低跳动幅度，满足使用需求。

Description

一种真空泵供料系统

技术领域

本实用新型涉及真空泵供料设备技术领域，尤其涉及一种真空泵供料系统。

背景技术

在一些食品在加工的过程中需要对原料液进行真空处理，为后期混合加工供料时提高了原料液的品质，传统的方式为真空泵的进气口通过L形管将储液箱内的气体抽出，通过出气口将气体排出，储液箱内产生负压，通过负压吸引的方式，液体通过进液管输送至储液箱内,使得原料液在真空环境下保存。

真空泵在工作中，会产生较大的硬性震动冲击力，容易因长时间硬性震动力造成真空泵内部的零件造成损坏，缩短使用寿命,为保证其稳定性，其在使用中大都会在真空泵底部安装弹簧等减震部件进行缓解硬性震动力。

虽然能够在真空泵底部安装弹簧缓解硬性震动冲击力，但是其大都不便于根据实际需要调节弹簧的弹力，达到不能平衡跳动幅度和缓冲力，如弹簧的弹力过小较软时，会造成上下跳动幅度过大，影响正常工作，而弹簧的弹力直接采用过大过硬的时，则起不到有效的缓冲降低震动冲击力量的效果，不能满足使用需求，因此我们提出了一种真空泵供料系统用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种真空泵供料系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种真空泵供料系统，包括底板，所述底板的上方设有真空泵本体，所述底板的顶部一侧固定安装有储液箱，真空泵本体的进风口连通并固定有软管，软管的顶端与储液箱的一侧连通并固定有同一个L形管，所述底板的顶部另一侧开设有凹槽，所述凹槽内滑动套设有连接板，所述连接板的顶部与真空泵本体的底部固定连接，所述凹槽内设有移动板，所述移动板的顶部与连接板的底部之间固定安装有多个弹簧，所述底板的一侧螺纹固定有驱动电机，凹槽的底部内壁上转动安装有螺杆，驱动电机的输出轴延伸至凹槽内并与螺杆的一端固定安装，所述螺杆上螺纹套设有横板，所述凹槽的底部内壁上焊接有两个固定板，固定板滑动套设在横板上，所述凹槽的底部内壁上焊接有五个支撑板，五个支撑板均位于两个固定板之间，所述横板的顶部开设有五个矩形孔，五个矩形孔与五个支撑板一一对应设置，所述支撑板的顶部贯穿对应的矩形孔并延伸至横板的上方，所述支撑板上滑动套设有位于横板上方的竖板，所述竖板的顶部与移动板的底部固定连接，所述凹槽的侧壁上转动安装有五个定滑轮，五个定滑轮分别位于对应的竖板的一侧，所述竖板靠近驱动电机的一侧底部固定安装有拉绳，拉绳远离对应的竖板的一端绕过定滑轮的顶部并与横板的顶部固定连接。

优选的，所述凹槽的底部内壁上焊接有支撑块，支撑块的顶部焊接有轴承，轴承的内圈与螺杆的外侧固定套装。

优选的，所述凹槽的两侧内壁上均开设有滑槽，连接板的两侧均焊接有滑块，滑块与对应的滑槽滑动连接。

优选的，所述横板靠近驱动电机的一侧开设有螺纹槽，螺纹槽与螺杆螺纹连接。

优选的，所述竖板的底部开设有矩形槽，矩形槽的侧壁与对应的支撑板的外侧滑动连接。

优选的，所述支撑板的两侧分别与对应的矩形孔的两侧内壁滑动连接。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置的底板、真空泵本体、凹槽、连接板、滑块、滑槽、移动板、弹簧、驱动电机、螺杆、横板、固定板、支撑板、矩形孔、竖板、定滑轮和拉绳相配合，当真空泵本体工作产生震动带动连接板向下移动对多个弹簧进行压缩，弹簧的反作用力对连接板缓冲，从而达到缓解真空泵本体的震动冲击力量，当弹簧较软时会造成真空泵本体上下跳动过大，此时正向启动驱动电机带动螺杆转动，螺杆转动带动横板向靠近驱动电机的方向移动并带动拉绳移动，拉绳在对应的定滑轮的顶部滑动并拉动竖板向上移动，竖板带动移动板向上移动对多个弹簧进行压缩，使得弹簧未进行缓冲前就处于稍微压缩或半压缩状态，而处于压缩状态的弹簧对连接板底部的阻尼弹力变大，从而达到调节弹簧的弹力，达到平衡震动力和跳动幅度。

本实用新型结构简单，操作方便，便于对真空泵本体进行缓冲，且便于根据实际需要调节弹簧的阻尼弹力，达到平衡震动力和跳动幅度，在有效缓解震动冲击力的同时降低跳动幅度，满足使用需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种真空泵供料系统的结构示意图；

图2为图1中A部分的结构示意图；

图3为图2中B部分的结构示意图。

图中：1底板、2真空泵本体、3凹槽、4连接板、5滑块、6滑槽、7移动板、8弹簧、9驱动电机、10螺杆、11横板、12固定板、13支撑板、14矩形孔、15竖板、16定滑轮、17拉绳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种真空泵供料系统，包括底板1，底板1的上方设有真空泵本体2，底板1的顶部一侧固定安装有储液箱，真空泵本体2的进风口连通并固定有软管，软管的顶端与储液箱的一侧连通并固定有同一个L形管，底板1的顶部另一侧开设有凹槽3，凹槽3内滑动套设有连接板4，连接板4的顶部与真空泵本体2的底部固定连接，凹槽3内设有移动板7，移动板7的顶部与连接板4的底部之间固定安装有多个弹簧8，底板1的一侧螺纹固定有驱动电机9，凹槽3的底部内壁上转动安装有螺杆10，驱动电机9的输出轴延伸至凹槽3内并与螺杆10的一端固定安装，螺杆10上螺纹套设有横板11，凹槽3的底部内壁上焊接有两个固定板12，固定板12滑动套设在横板11上，凹槽3的底部内壁上焊接有五个支撑板13，五个支撑板13均位于两个固定板12之间，横板11的顶部开设有五个矩形孔14，五个矩形孔14与五个支撑板13一一对应设置，支撑板13的顶部贯穿对应的矩形孔14并延伸至横板11的上方，支撑板13上滑动套设有位于横板11上方的竖板15，竖板15的顶部与移动板7的底部固定连接，凹槽3的侧壁上转动安装有五个定滑轮16，五个定滑轮16分别位于对应的竖板15的一侧，竖板15靠近驱动电机9的一侧底部固定安装有拉绳17，拉绳17远离对应的竖板15的一端绕过定滑轮16的顶部并与横板11的顶部固定连接，本实用新型结构简单，操作方便，便于对真空泵本体2进行缓冲，且便于根据实际需要调节弹簧8的阻尼弹力，达到平衡震动力和跳动幅度，在有效缓解震动冲击力的同时降低跳动幅度，满足使用需求。

本实用新型中，凹槽3的底部内壁上焊接有支撑块，支撑块的顶部焊接有轴承，轴承的内圈与螺杆10的外侧固定套装，凹槽3的两侧内壁上均开设有滑槽6，连接板4的两侧均焊接有滑块5，滑块5与对应的滑槽6滑动连接，横板11靠近驱动电机9的一侧开设有螺纹槽，螺纹槽与螺杆10螺纹连接，竖板15的底部开设有矩形槽，矩形槽的侧壁与对应的支撑板13的外侧滑动连接，支撑板13的两侧分别与对应的矩形孔14的两侧内壁滑动连接，本实用新型结构简单，操作方便，便于对真空泵本体2进行缓冲，且便于根据实际需要调节弹簧8的阻尼弹力，达到平衡震动力和跳动幅度，在有效缓解震动冲击力的同时降低跳动幅度，满足使用需求。

工作原理：使用时，当真空泵本体2工作产生震动，带动连接板4向下移动，连接板4带动滑块5在对应的滑槽6内向下滑动，连接板4在向下移动的过程中对多个弹簧8进行压缩，弹簧8的反作用力对连接板4进行缓冲，从而达到缓解真空泵本体2的震动冲击力量，当弹簧8较软时会造成真空泵本体2上下跳动过大，此时正向启动驱动电机9，驱动电机9的输出轴带动螺杆10转动，在横板11一侧开设的螺纹槽的作用下，螺杆10转动带动横板11向靠近驱动电机9的方向移动，横板11在移动的过程中带动拉绳17移动，拉绳17在对应的定滑轮16的顶部滑动并拉动竖板15向上移动，竖板15在对应的支撑板13上向上滑动，竖板15带动移动板7向上移动，移动板7向上移动对多个弹簧8进行压缩，使得弹簧8未进行缓冲前就处于稍微压缩或半压缩状态，使其压缩行程变短，而处于压缩状态的弹簧8对连接板4底部的阻尼弹力变大，此时真空泵本体2在运行时其上下震动的幅度变小，能够根据实际需要调节弹簧8的初始压缩程度，从而达到调节弹簧8的弹力，达到平衡震动力和跳动幅度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种真空泵供料系统，包括底板（1），所述底板（1）的上方设有真空泵本体（2），所述底板（1）的顶部一侧固定安装有储液箱，真空泵本体（2）的进风口连通并固定有软管，软管的顶端与储液箱的一侧连通并固定有同一个L形管，其特征在于，所述底板（1）的顶部另一侧开设有凹槽（3），所述凹槽（3）内滑动套设有连接板（4），所述连接板（4）的顶部与真空泵本体（2）的底部固定连接，所述凹槽（3）内设有移动板（7），所述移动板（7）的顶部与连接板（4）的底部之间固定安装有多个弹簧（8），所述底板（1）的一侧螺纹固定有驱动电机（9），凹槽（3）的底部内壁上转动安装有螺杆（10），驱动电机（9）的输出轴延伸至凹槽（3）内并与螺杆（10）的一端固定安装，所述螺杆（10）上螺纹套设有横板（11），所述凹槽（3）的底部内壁上焊接有两个固定板（12），固定板（12）滑动套设在横板（11）上，所述凹槽（3）的底部内壁上焊接有五个支撑板（13），五个支撑板（13）均位于两个固定板（12）之间，所述横板（11）的顶部开设有五个矩形孔（14），五个矩形孔（14）与五个支撑板（13）一一对应设置，所述支撑板（13）的顶部贯穿对应的矩形孔（14）并延伸至横板（11）的上方，所述支撑板（13）上滑动套设有位于横板（11）上方的竖板（15），所述竖板（15）的顶部与移动板（7）的底部固定连接，所述凹槽（3）的侧壁上转动安装有五个定滑轮（16），五个定滑轮（16）分别位于对应的竖板（15）的一侧，所述竖板（15）靠近驱动电机（9）的一侧底部固定安装有拉绳（17），拉绳（17）远离对应的竖板（15）的一端绕过定滑轮（16）的顶部并与横板（11）的顶部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种真空泵供料系统，其特征在于，所述凹槽（3）的底部内壁上焊接有支撑块，支撑块的顶部焊接有轴承，轴承的内圈与螺杆（10）的外侧固定套装。

3.根据权利要求1所述的一种真空泵供料系统，其特征在于，所述凹槽（3）的两侧内壁上均开设有滑槽（6），连接板（4）的两侧均焊接有滑块（5），滑块（5）与对应的滑槽（6）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种真空泵供料系统，其特征在于，所述横板（11）靠近驱动电机（9）的一侧开设有螺纹槽，螺纹槽与螺杆（10）螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种真空泵供料系统，其特征在于，所述竖板（15）的底部开设有矩形槽，矩形槽的侧壁与对应的支撑板（13）的外侧滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种真空泵供料系统，其特征在于，所述支撑板（13）的两侧分别与对应的矩形孔（14）的两侧内壁滑动连接。

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