CN211740355U - 一种石油化工小容量设备用的在线自动检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种石油化工小容量设备用的在线自动检测装置,包括有第一标准玻璃量器,第一标准玻璃量器的一端设有三通活塞,三通活塞的底端设有被检容器,第一标准玻璃量器的一侧设有水槽,水槽的底部设有自动上水箱,自动上水箱的顶端连接有抽水泵,抽水泵的顶端设有被检计量器具,被检计量器具的一侧设有玻璃温度传感器,被检计量器具的一侧设有读数摄像头,读数摄像头的一侧连接有显示屏。本实用新型由自动上水箱为装置加液,标准玻璃量器检测被检玻璃量器的容量情况,传感器识别注水液面,从而读取容量值,天平称得被检容器的质量值,从而在一套装置中实现容量比较法和衡量法,实现小容量设备检测的自动化、在线化。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测设备技术领域,主要涉及一种石油化工小容量设备用的在线自动检测装置。
背景技术
目前在检定过程中,一般使用衡量法或容量比较法检定玻璃量器,由于该方法在检测方式单一,不能同时满足石油化工领域在线检测玻璃量器。因此我们需要研制一种容量比较法和衡量法兼备的石油化工小容量设备用的在线自动检测装置。
实用新型内容
本实用新型主要提供了一种石油化工小容量设备用的在线自动检测装置,用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为:
一种石油化工小容量设备用的在线自动检测装置,包括有第一标准玻璃量器,所述第一标准玻璃量器的一端通过橡胶管连接有三通活塞,所述三通活塞的底端通过橡胶管连接有被检容器,且所述标准玻璃量器的一侧通过橡胶管连接有水槽,所述水槽的底部通过导水管连接有自动上水箱,所述自动上水箱的顶端连接有抽水泵,所述抽水泵的顶端通过橡胶管连接有被检计量器具,所述被检计量器具的一侧设有玻璃温度传感器,且所述被检计量器具的一侧设有读数摄像头,所述读数摄像头的一侧通过导线连接有显示屏。
优选的,所述第一标准玻璃量器的进水口处设有帽子。
优选的,所述第一标准玻璃量器远离所述三通活塞的一端通过橡胶管连接有流量计。
优选的,所述水槽的顶部两端分别通过导水管连接有第一平衡器和第二平衡器,所述第一平衡器和第二平衡器的一端分别连接有第一三通水管和第二三通水管,所述第一三通水管和所述第二三通水管的一端分别通过导水管连接有第二标准玻璃量器和第三标准玻璃量器,且所述第一三通水管和所述第二三通水管之间通过导水管共同连接有第三三通水管。
优选的,所述第一平衡器与所述第一三通水管之间连接有第一阀门,且所述第一三通水管与所述第三三通水管之间连接有第二阀门。
优选的,所述第二平衡器与所述第二三通水管之间连接有第三阀门,且所述第二三通水管与所述第三三通水管之间连接有第四阀门。
优选的,所述第三三通水管远离所述第一三通水管和第二三通水管的一端通过导水管连接有被检滴定管,所述被检滴定管与所述第三三通水管之间连接有第五阀门。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
其一:本实用新型主要通过自动上水箱为装置加液,第一标准玻璃量器检测被检容器的容量情况,玻璃温度传感器识别注水液面,天平称得被检容器的质量值,从而在一套装置中实现容量比较法和衡量法,实现小容量设备检测的自动化、在线化,测量结果自动稳定采集,避免了人为操作的误差,使测量结果准确,同时测量方便,节省时间,可重复使用,提升检测效率;
其二:通过第二标准玻璃量器和第三标准玻璃量器两个标准玻璃量器的测量进一步的提高测量结果的准确性,通过第一阀门、第二阀门、第三阀门和第四阀门,可以实时控制检测时水槽内水的输入。
以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
图1是本实用新型的容量瓶、量筒和量杯检定示意图;
图2是本实用新型的滴定管、分度吸量管和单标线吸量管检定示意图;
图3是本实用新型的衡量法检定示意图。
附图标记:1、第一标准玻璃量器;11、帽子;12、流量计;13、三通活塞;2、被检容器;3、被检计量器具;31、天平;4、被检滴定管;41、第五阀门;42、第三三通水管;5、第二标准玻璃量器;51、第二阀门;52、第一阀门;53、第一三通水管;6、第三标准玻璃量器;61、第四阀门;62、第三阀门;63、第二三通水管;7、水槽;71、第一平衡器;72、第二平衡器;8、上水箱;81、抽水泵;9、显示屏;91、读数摄像头;92、玻璃温度传感器。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述,附图中给出了本实用新型的若干实施例,但是本实用新型可以通过不同的形式来实现,并不限于文本所描述的实施例,相反的,提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例,请参照附图1和3,一种石油化工小容量设备用的在线自动检测装置,包括有第一标准玻璃量器1,所述第一标准玻璃量器1的一端通过橡胶管连接有三通活塞13,所述三通活塞13的底端通过橡胶管连接有被检容器2,且所述第一标准玻璃量器1的一侧通过橡胶管连接有水槽7,所述水槽7的底部通过导水管连接有自动上水箱8,所述自动上水箱8的顶端连接有抽水泵81,所述抽水泵81的顶端通过橡胶管连接有被检计量器具3,所述被检计量器具3的一侧设有玻璃温度传感器92,且所述被检计量器具3的一侧设有读数摄像头91,所述读数摄像头91的一侧通过导线连接有显示屏9,主要通过自动上水箱8为被检计量器具3加液,第一标准玻璃量器1检测被检容器2的容量情况,玻璃温度传感器92识别注水液面,天平31称得被检容器2的质量值,从而在一套装置中实现容量比较法和衡量法,实现小容量设备检测的自动化、在线化。
实施例,请参照附图1、2和3,所述第一标准玻璃量器1的进水口处设有帽子11,所述第一标准玻璃量器1远离所述三通活塞13的一端通过橡胶管连接有流量计12,便于记录流入第一标准玻璃量器1内水的容量,使得检测检测更具有准确性,所述水槽7的顶部两端分别通过导水管连接有第一平衡器71和第二平衡器72,所述第一平衡器71和第二平衡器72的一端分别连接有第一三通水管53和第二三通水管63,所述第一三通水管53和所述第二三通水管63的一端分别通过导水管连接有第二标准玻璃量器5和第三标准玻璃量器6,且所述第一三通水管53和所述第二三通水管63之间通过导水管共同连接有第三三通水管42,所述第一平衡器71与所述第一三通水管53之间连接有第一阀门52,且所述第一三通水管53与所述第三三通水管42之间连接有第二阀门51,所述第二平衡器72与所述第二三通水管63之间连接有第三阀门62,且所述第二三通水管63与所述第三三通水管42之间连接有第四阀门61,所述第三三通水管42远离所述第一三通水管53和第二三通水管63的一端通过导水管连接有被检滴定管4,所述被检滴定管4与所述第三三通水管42之间连接有第五阀门41,通过第二标准玻璃量器5和第三标准玻璃量器6两个标准玻璃量器的测量进一步的提高测量结果的准确性,通过第一阀门52、第二阀门51、第三阀门62和第四阀门61,可以实时控制检测时水槽7内水的输入。
本实用新型的具体操作方式如下:
当需要使用本实用新型时,首先水槽7中的蒸馏水可通过橡胶管注入到第一标准玻璃量器1中,再由三通活塞13控制注入到被检容器2中,完成容量比较法对玻璃量器的检定,然后通过自动上水箱8自动将蒸馏水注入到被检计量器具3中,由玻璃温度传感器92识别液面位置,读数摄像头91可采集液面信息放大到显示屏9上,通过观察,完成衡量法对玻璃量器的检定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定,因此本实用新型的实施例只是针对本实用新型的一个说明示例,无论从哪一点来看本实用新型的实施例都不构成对本实用新型的限制。
Claims (7)
1.一种石油化工小容量设备用的在线自动检测装置,包括有第一标准玻璃量器(1),其特征在于:所述第一标准玻璃量器(1)的一端通过橡胶管连接有三通活塞(13),所述三通活塞(13)的底端通过橡胶管连接有被检容器(2),且所述第一标准玻璃量器(1)的一侧通过橡胶管连接有水槽(7),所述水槽(7)的底部通过导水管连接有自动上水箱(8),所述自动上水箱(8)的顶端连接有抽水泵(81),所述抽水泵(81)的顶端通过橡胶管连接有被检计量器具(3),所述被检计量器具(3)的一侧设有玻璃温度传感器(92),且所述被检计量器具(3)的一侧设有读数摄像头(91),所述读数摄像头(91)的一侧通过导线连接有显示屏(9)。
2.根据权利要求1所述的一种石油化工小容量设备用的在线自动检测装置,其特征在于:所述第一标准玻璃量器(1)的进水口处设有帽子(11)。
3.根据权利要求1所述的一种石油化工小容量设备用的在线自动检测装置,其特征在于:所述第一标准玻璃量器(1)远离所述三通活塞(13)的一端通过橡胶管连接有流量计(12)。
4.根据权利要求1所述的一种石油化工小容量设备用的在线自动检测装置,其特征在于:所述水槽(7)的顶部两端分别通过导水管连接有第一平衡器(71)和第二平衡器(72),所述第一平衡器(71)和第二平衡器(72)的一端分别连接有第一三通水管(53)和第二三通水管(63),所述第一三通水管(53)和所述第二三通水管(63)的一端分别通过导水管连接有第二标准玻璃量器(5)和第三标准玻璃量器(6),且所述第一三通水管(53)和所述第二三通水管(63)之间通过导水管共同连接有第三三通水管(42)。
5.根据权利要求4所述的一种石油化工小容量设备用的在线自动检测装置,其特征在于:所述第一平衡器(71)与所述第一三通水管(53)之间连接有第一阀门(52),且所述第一三通水管(53)与所述第三三通水管(42)之间连接有第二阀门(51)。
6.根据权利要求4所述的一种石油化工小容量设备用的在线自动检测装置,其特征在于:所述第二平衡器(72)与所述第二三通水管(63)之间连接有第三阀门(62),且所述第二三通水管(63)与所述第三三通水管(42)之间连接有第四阀门(61)。
7.根据权利要求4所述的一种石油化工小容量设备用的在线自动检测装置,其特征在于:所述第三三通水管(42)远离所述第一三通水管(53)和第二三通水管(63)的一端通过导水管连接有被检滴定管(4),所述被检滴定管(4)与所述第三三通水管(42)之间连接有第五阀门(41)。
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CN113514122A (zh) * | 2021-05-28 | 2021-10-19 | 新疆维吾尔自治区计量测试研究院 | 金属量器容量比较法及衡量法检定系统 |
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