CN113514122A - 金属量器容量比较法及衡量法检定系统 - Google Patents
金属量器容量比较法及衡量法检定系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113514122A CN113514122A CN202110590822.XA CN202110590822A CN113514122A CN 113514122 A CN113514122 A CN 113514122A CN 202110590822 A CN202110590822 A CN 202110590822A CN 113514122 A CN113514122 A CN 113514122A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- measuring device
- metal measuring
- component
- metal
- detected
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 156
- 238000012795 verification Methods 0.000 title claims abstract description 30
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 26
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 145
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 50
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims abstract description 23
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims abstract description 16
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 41
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims description 36
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 13
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 14
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 12
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 230000001965 increasing effect Effects 0.000 description 4
- 238000011160 research Methods 0.000 description 4
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 3
- 239000008399 tap water Substances 0.000 description 3
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 description 3
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 2
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F17/00—Methods or apparatus for determining the capacity of containers or cavities, or the volume of solid bodies
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
- Measurement Of Levels Of Liquids Or Fluent Solid Materials (AREA)
Abstract
本发明公开了一种金属量器容量比较法及衡量法检定系统,涉及金属量器容量检测设备技术领域,主要目的是提供一种操作简便,方便携带,并且能够提高检定效率的金属量器容量比较法柔性检测系统。本发明的主要技术方案为:一种金属量器容量比较法及衡量法检定系统,包括:底座、比较检测部件、衡量检测部件、供水部件和控制部件。本发明不需要人员对液位高度进行度数,减少了人工干预的环节,使得人为误差减小,并且,使用后的水循环水池,使得水能够再次利用,节约了用水,不仅能够提高检定的效率,同时还能提高约水资源的利用效率,从而达到节约水资源的技术效果。
Description
技术领域
本发明涉及金属量器容量检测设备技术领域,尤其涉及一种金属量器容量比较法及衡量法检定系统。
背景技术
金属量器越来越多的运用到地方计量技术机构、石油、石化、油库、加油站的油品计量部门及科研和企业生产环节中,目的就是为了保证容量测量的准确性。但是,国内目前对金属容量检定工作几乎都停留在人工借助自来水直接检定者居多,部门实验室使用了水箱部件,但并没有循环使用,原因在于金属量器毕竟作为标准使用的环节多为静态计量,无法使用快速的动态计量工作,所以数量的增长远不及流量计,实验室检定或校准的价格与劳动量远远不匹配,所以标准装置的研究工作滞后。
发明内容
有鉴于此,本发明实施例提供一种金属量器容量比较法及衡量法检定系统,主要目的是提供一种操作简便,方便携带,并且能够提高检定效率的金属量器容量比较法柔性检测系统。
为达到上述目的,本发明主要提供如下技术方案:
本发明实施例提供了一种金属量器容量比较法及衡量法检定系统,该系统包括:
底座;
比较检测部件,所述比较检测包括第一升降部件、第二升降部件和连通部件,所述第一升降部件的一端连接于所述底座,另一端具有第一支撑台,用于放置第一标准金属量器,所述第二升降部件的一端连接于所述底座,另一端具有第二支撑台,用于放置第一被检金属量器,所述连通部件的两端分别连接于所述第一标准金属量器和所述第一被检金属量器;
衡量检测部件,所述衡量检测部件包括称量部件和检测器,所述称量部件设置在所述底座上,用于放置所述第二被检金属量器,所述检测器的一端伸入所述第二被检金属量器内;
供水部件,所述供水部件包括水箱部件、分液部件、液位控制部件、第一供水管和第二供水管,所述分液部件连接于所述水箱部件,所述第一供水管和所述第二供水管分别连接于所述分液部件,所述液位控制部件设置在所述第一供水管和所述第二供水管上,所述第一供水管的一端设置在所述第一标准金属量器的上部,所述第二供水管的一端设置在所述第二被检金属量器的上部;
控制部件,所述控制部件分别连接于所述第一升降部件、所述第二升降部件、所述检测器和所述液位控制部件。
进一步的,所述水箱部件包括支撑架、滚轮、第一存储箱和第二存储箱,所述滚轮设置在所述支架的底部,所述第一存储箱和所述第二存储箱设置在所述支撑架上。
进一步的,所述第一存储箱设置在所述第二存储箱的上部,所述第一存储箱滑动连接于所述第二存储箱。
进一步的,回流管,所述回流管包括第一回流管和第二回流管,所述第一回流管的一端连接于所述第一被检金属量器,另一端连接于所述第二存储箱,所述第二回流管的一端连接于所述第二被检金属量器,另一端连接于所述第二存储箱。
进一步的,胶头滴管部件,所述胶头滴管部件包括滴管本体和输送管,滴管本体分别设置在所述第一标准金属量器的上部,所述输送管的一端连接于所述第一存储箱,另一端连接于所述滴管本体。
进一步的,所述液位控制部件还包括应急排水管,所述应急排水管的一端连接于所述分液部件,另一端连接于所述水箱部件。
进一步的,所述第一升降部件包括伸缩杆和伸缩支架,所述伸缩杆的一端转动连接于所述底座,另一端转动连接于所述伸缩支架的中部,所述伸缩支架的一端转动连接于所述底座,另一端转动连接于所述第一支撑台。
进一步的,所述第一支撑台的表面具有固定卡扣。
进一步的,第三升降部件,所述第三升降部件设置在所述称量部件的一端。
进一步的,移动部件,所述移动部件包括移动轨道和移动盘,所述移动轨道设置在所述第三升降部件上,所述移动盘滑动连接于所述移动轨道。
与现有技术相比,本发明具有如下技术效果:
本发明实施例提供的技术方案中,底座的作用是支撑其他部件;比较检测部件的作用是通过比较法对被检金属量器进行检测,比较检测包括第一升降部件、第二升降部件和连通部件,第一升降部件的一端连接于底座,另一端具有第一支撑台,用于放置第一标准金属量器,第二升降部件的一端连接于底座,另一端具有第二支撑台,用于放置第一被检金属量器,连通部件的两端分别连接于第一标准金属量器和第一被检金属量器;衡量检测部件的作用是通过衡量法对被检金属量器进行检测,衡量检测部件包括称量部件和检测器,称量部件设置在底座上,用于放置第二被检金属量器,检测器的一端伸入第二被检金属量器内;供水部件的作用是向金属量器提供水,供水部件包括水箱部件、分液部件、液位控制部件、第一供水管和第二供水管,分液部件连接于水箱部件,第一供水管和第二供水管分别连接于分液部件,液位控制部件设置在第一供水管和第二供水管上,第一供水管的一端设置在第一标准金属量器的上部,第二供水管的一端设置在第二被检金属量器的上部;控制部件分别连接于第一升降部件、第二升降部件、检测器和液位控制部件,相对于现有技术,通过人工借助自来水直接检定者居多,部门实验室使用了水箱部件,但并没有循环使用,原因在于金属量器毕竟作为标准使用的环节多为静态计量,无法使用快速的动态计量工作,所以数量的增长远不及流量计,实验室检定或校准的价格与劳动量远远不匹配,所以标准装置的研究工作滞后,本技术方案中,通过供水部件分别向第一标准金属量器和第二被检金属量器输送水,需要采用比较法对被检金属量器进行检测时,第一供水管向第一标准金属量器内供水,直至液面位置达到标准刻度位置,然后关闭第一供水管,安装连通部件,并且启动第一升降部件和第二升降部件,使第一标准金属量器得位置高于第一被检金属量器,使得第一标准金属量器内的水流入到第一被检金属量器内,断开连通部件,然后对被检金属量器的液位高度进行读取并记录数据,需要采用衡量法对被检金属量器进行检测时,开启第二供水管,使水流入到第二被检金属量器内,然后将检测器伸入到第二被检金属量器内,称量部件对第二被检金属量器的质量进行称重,检测器对第二被检金属量器内水的温度和密度进行检测并记录,控制部件控制供水部件的供水量,不需要人员对液位高度进行度数,减少了人工干预的环节,使得人为误差减小,并且,使用后的水循环水池,使得水能够再次利用,节约了用水,不仅能够提高检定的效率,同时还能提高约水资源的利用效率,从而达到节约水资源的技术效果。
附图说明
图1为本发明实施例提供的一种金属量器容量比较法及衡量法检定系统的结构示意图;
图2为本发明实施例提供的一种比较检测部件的结构示意图;
图3为本发明实施例提供的一种水箱部件的结构示意图;
图4为本发明实施例提供的一种供水部件的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。
如图1至图4所示,本发明实施例提供了一种金属量器容量比较法及衡量法检定系统,该系统包括:
底座1;
比较检测部件2,比较检测包括第一升降部件21、第二升降部件22和连通部件23,第一升降部件21的一端连接于底座1,另一端具有第一支撑台213,用于放置第一标准金属量器91,第二升降部件22的一端连接于底座1,另一端具有第二支撑台223,用于放置第一被检金属量器92,连通部件23的两端分别连接于第一标准金属量器91和第一被检金属量器92;
衡量检测部件,衡量检测部件包括称量部件31和检测器,称量部件31设置在底座1上,用于放置第二被检金属量器93,检测器的一端伸入第二被检金属量器93内;
供水部件,供水部件包括水箱部件41、分液部件42、液位控制部件43、第一供水管44和第二供水管45,分液部件42连接于水箱部件41,第一供水管44和第二供水管45分别连接于分液部件42,液位控制部件43设置在第一供水管44和第二供水管45上,第一供水管44的一端设置在第一标准金属量器91的上部,第二供水管45的一端设置在第二被检金属量器93的上部;
控制部件5,控制部件5分别连接于第一升降部件21、第二升降部件22、检测器和液位控制部件43。
本发明实施例提供的技术方案中,底座1的作用是支撑其他部件;比较检测部件2的作用是通过比较法对被检金属量器进行检测,比较检测包括第一升降部件21、第二升降部件22和连通部件23,第一升降部件21的一端连接于底座1,另一端具有第一支撑台213,用于放置第一标准金属量器91,第二升降部件22的一端连接于底座1,另一端具有第二支撑台223,用于放置第一被检金属量器92,连通部件23的两端分别连接于第一标准金属量器91和第一被检金属量器92;衡量检测部件的作用是通过衡量法对被检金属量器进行检测,衡量检测部件包括称量部件31和检测器,称量部件31设置在底座1上,用于放置第二被检金属量器93,检测器的一端伸入第二被检金属量器93内;供水部件的作用是向金属量器提供水,供水部件包括水箱部件41、分液部件42、液位控制部件43、第一供水管44和第二供水管45,分液部件42连接于水箱部件41,第一供水管44和第二供水管45分别连接于分液部件42,液位控制部件43设置在第一供水管44和第二供水管45上,第一供水管44的一端设置在第一标准金属量器91的上部,第二供水管45的一端设置在第二被检金属量器93的上部;控制部件5分别连接于第一升降部件21、第二升降部件22、检测器和液位控制部件43,相对于现有技术,通过人工借助自来水直接检定者居多,部门实验室使用了水箱部件41,但并没有循环使用,原因在于金属量器毕竟作为标准使用的环节多为静态计量,无法使用快速的动态计量工作,所以数量的增长远不及流量计,实验室检定或校准的价格与劳动量远远不匹配,所以标准装置的研究工作滞后,本技术方案中,通过供水部件分别向第一标准金属量器91和第二被检金属量器93输送水,需要采用比较法对被检金属量器进行检测时,第一供水管44向第一标准金属量器91内供水,直至液面位置达到标准刻度位置,然后关闭第一供水管44,安装连通部件23,并且启动第一升降部件21和第二升降部件22,使第一标准金属量器91得位置高于第一被检金属量器92,使得第一标准金属量器91内的水流入到第一被检金属量器92内,断开连通部件23,然后对被检金属量器的液位高度进行读取并记录数据,需要采用衡量法对被检金属量器进行检测时,开启第二供水管45,使水流入到第二被检金属量器93内,然后将检测器伸入到第二被检金属量器93内,称量部件31对第二被检金属量器93的质量进行称重,检测器对第二被检金属量器93内水的温度和密度进行检测并记录,控制部件5控制供水部件的供水量,不需要人员对液位高度进行度数,减少了人工干预的环节,使得人为误差减小,并且,使用后的水循环水池,使得水能够再次利用,节约了用水,不仅能够提高检定的效率,同时还能提高约水资源的利用效率,从而达到节约水资源的技术效果。
上述底座1的作用是支撑其他部件,底座1采用不锈钢材料制成;比较检测部件2的作用是通过比较法对被检金属量器进行检测,比较检测包括第一升降部件21、第二升降部件22和连通部件23,第一升降部件21的一端连接于底座1,另一端具有第一支撑台213,用于放置第一标准金属量器91,第二升降部件22的一端连接于底座1,另一端具有第二支撑台223,用于放置第一被检金属量器92,连通部件23的两端分别连接于第一标准金属量器91和第一被检金属量器92,第一供水管44向第一标准金属量器91内供水,直至液面位置达到标准刻度位置,然后关闭第一供水管44,安装连通部件23,并且启动第一升降部件21和第二升降部件22,使第一标准金属量器91得位置高于第一被检金属量器92,使得第一标准金属量器91内的水流入到第一被检金属量器92内,断开连通部件23,然后对被检金属量器的液位高度进行读取并记录数据,然后再次安装连通部件23,同时启动第一升降部件21和第二升降部件22,使得位置高于第一标准金属量器91,使得第一被检金属量器92内的水流入到第一标准金属量器91内,然后再次开启第一供水管44,补足第一标准金属量器91内的水,然后更换第一被检金属量器92,或者,直接将第一被检金属量器92内的水排入到水箱部件41中,可选的,第一升降部件21包括伸缩杆211和伸缩支架212,伸缩杆211的一端转动连接于底座1,另一端转动连接于伸缩支架212的中部,伸缩支架212的一端转动连接于底座1,另一端转动连接于第一支撑台213,伸缩杆211采用气压伸缩杆211或者是液压伸缩杆211,只要能够伸缩并且支撑伸缩支架212即可,伸缩支架212的一端转动连接于底座1,另一端转动连接于第一支撑台213,伸缩支架212采用交叉结构,能够减少伸缩支架212占用的空间,从而达到方便抬起或者降下标准金属量器的技术效果,第一支撑台213通常水平设置,第二升降部件22与第一升降部件21的结构相同,不再赘述,可选的,在第一支撑台213的表面固定卡扣,能够对金属量器进行固定,从而达到固定金属量器的技术效果;衡量检测部件的作用是通过衡量法对被检金属量器进行检测,衡量检测部件包括称量部件31和检测器,称量部件31设置在底座1上,用于放置第二被检金属量器93,检测器的一端伸入第二被检金属量器93内,开启第二供水管45,使水流入到第二被检金属量器93内,然后将检测器伸入到第二被检金属量器93内,称量部件31对第二被检金属量器93的质量进行称重并记录,检测器对第二被检金属量器93内水的温度和密度进行检测并记录,称量部件31的作用是称量金属量器以及水的质量,称量部件31采用准确度较高的电子天平,也可以采用其他精度较高的称量设备,只要能够称量金属量器即可;供水部件的作用是向金属量器提供水,供水部件包括水箱部件41、分液部件42、液位控制部件43、第一供水管44和第二供水管45,分液部件42连接于水箱部件41,第一供水管44和第二供水管45分别连接于分液部件42,液位控制部件43设置在第一供水管44和第二供水管45上,第一供水管44的一端设置在第一标准金属量器91的上部,第二供水管45的一端设置在第二被检金属量器93的上部,水箱部件41内用于存储水,分液部件42能够将水分流到第一供水管44和第二供水管45内,液位控制部件43分别设置在第一供水管44和第二供水管45上,能够对第一供水管44和第二供水管45排出的水量进行控制;控制部件5分别连接于第一升降部件21、第二升降部件22、检测器和液位控制部件43,控制部件5的作用是控制第一升降部件21和第二升降部件22的启动或者关闭,同时,也可以控制液位控制部件43的开启或者关闭,并且,还可以控制检测器的开启或者关闭,控制部件5通常采用电脑或者控制系统,本技术方案中,不需要人员对液位高度进行度数,减少了人工干预的环节,使得人为误差减小,并且,使用后的水循环水池,使得水能够再次利用,节约了用水,不仅能够提高检定的效率,同时还能提高约水资源的利用效率,从而达到节约水资源的技术效果,同时,可以通过两种检测方式对被检金属量器进行检测,不仅能够提高检测的效率,还能够相互验证,从而提高检测的准确性。
进一步的,水箱部件41包括支撑架411、滚轮412、第一存储箱413和第二存储箱414,滚轮412设置在支架的底部,第一存储箱413和第二存储箱414设置在支撑架411上。本实施例中,进一步限定了水箱部件41,第一存储箱413和第二存储箱414的作用是储水,支撑架411能够支撑第一存储箱413和第二存储箱414,滚轮412使得水箱部件41能够进行移动,从而达到方便水箱部件41移动的技术效果;可选的,第一存储箱413设置在第二存储箱414的上部,第一存储箱413滑动连接于第二存储箱414,当需要采用胶头滴管或者其他取水的方式进行取水时,能够直接从第一存储箱413进行取水,而第二存储箱414与分液部件42进行连接,能够直接将水输送至第一标准金属量器91或者第二被检金属量器93中;可选的,增加了回流管,回流管包括第一回流管和第二回流管,第一回流管的一端连接于第一被检金属量器92,另一端连接于第二存储箱414,第二回流管的一端连接于第二被检金属量器93,另一端连接于第二存储箱414,使得回流的水直接流入到第二存储箱414中,从而达到节约用水的技术效果。
进一步的,胶头滴管部件,胶头滴管部件包括滴管本体和输送管,滴管本体分别设置在第一标准金属量器91的上部,输送管的一端连接于第一存储箱413,另一端连接于滴管本体。本实施例中,增加了胶头滴管部件,滴管本体分别设置在第一标准金属量器91的上部,滴管本体上部的橡胶部件可以通过人工手动进行控制,输送管的一端连接于第一存储箱413,另一端连接于滴管本体,从而达到方便控制第一标准金属量器91内的水量的技术效果。
进一步的,液位控制部件43还包括应急排水管45,应急排水管45的一端连接于分液部件42,另一端连接于水箱部件41。本实施例中,进一步限定了液位控制部件43,如果在检定的过程中出现突发情况,可以开启应急排水管45,将分液部件42内的水输送至水箱部件41内,从而达到保护其他测量设备的技术效果。
进一步的,第三升降部件,第三升降部件设置在称量部件31的一端。本实施例中,增加了第三升降部件,第三升降部件包括第三伸缩杆211、第三伸缩支架212和第三支撑台,第三升降部件的结构与第一升降部件21的结构相同,不再赘述,可选的,增加了移动部件,移动部件包括移动轨道和移动盘,移动轨道设置在第三支撑台上,移动盘滑动连接于移动轨道,移动部件的作用是将第二被检金属量器93移动到称量部件31上,移动轨道设置在第三支撑台上,移动盘能够在移动轨道内滑动,使得第二被检金属量器93能够放置在称量部件31上,或者是方便从称量部件31上取下,从而达到方便放置和取下金属量器的作用,进而达到节省人力的技术效果。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种金属量器容量比较法及衡量法检定系统,其特征在于,包括:
底座;
比较检测部件,所述比较检测包括第一升降部件、第二升降部件和连通部件,所述第一升降部件的一端连接于所述底座,另一端具有第一支撑台,用于放置第一标准金属量器,所述第二升降部件的一端连接于所述底座,另一端具有第二支撑台,用于放置第一被检金属量器,所述连通部件的两端分别连接于所述第一标准金属量器和所述第一被检金属量器;
衡量检测部件,所述衡量检测部件包括称量部件和检测器,所述称量部件设置在所述底座上,用于放置所述第二被检金属量器,所述检测器的一端伸入所述第二被检金属量器内;
供水部件,所述供水部件包括水箱部件、分液部件、液位控制部件、第一供水管和第二供水管,所述分液部件连接于所述水箱部件,所述第一供水管和所述第二供水管分别连接于所述分液部件,所述液位控制部件设置在所述第一供水管和所述第二供水管上,所述第一供水管的一端设置在所述第一标准金属量器的上部,所述第二供水管的一端设置在所述第二被检金属量器的上部;
控制部件,所述控制部件分别连接于所述第一升降部件、所述第二升降部件、所述检测器和所述液位控制部件。
2.根据权利要求1所述的金属量器容量比较法及衡量法检定系统,其特征在于,
所述水箱部件包括支撑架、滚轮、第一存储箱和第二存储箱,所述滚轮设置在所述支架的底部,所述第一存储箱和所述第二存储箱设置在所述支撑架上。
3.根据权利要求2所述的金属量器容量比较法及衡量法检定系统,其特征在于,
所述第一存储箱设置在所述第二存储箱的上部,所述第一存储箱滑动连接于所述第二存储箱。
4.根据权利要求3所述的金属量器容量比较法及衡量法检定系统,其特征在于,还包括:
回流管,所述回流管包括第一回流管和第二回流管,所述第一回流管的一端连接于所述第一被检金属量器,另一端连接于所述第二存储箱,所述第二回流管的一端连接于所述第二被检金属量器,另一端连接于所述第二存储箱。
5.根据权利要求3所述的金属量器容量比较法及衡量法检定系统,其特征在于,还包括:
胶头滴管部件,所述胶头滴管部件包括滴管本体和输送管,滴管本体分别设置在所述第一标准金属量器的上部,所述输送管的一端连接于所述第一存储箱,另一端连接于所述滴管本体。
6.根据权利要求1至5任一项所述的金属量器容量比较法及衡量法检定系统,其特征在于,
所述液位控制部件还包括应急排水管,所述应急排水管的一端连接于所述分液部件,另一端连接于所述水箱部件。
7.根据权利要求1至5任一项所述的金属量器容量比较法及衡量法检定系统,其特征在于,
所述第一升降部件包括伸缩杆和伸缩支架,所述伸缩杆的一端转动连接于所述底座,另一端转动连接于所述伸缩支架的中部,所述伸缩支架的一端转动连接于所述底座,另一端转动连接于所述第一支撑台。
8.根据权利要求7所述的金属量器容量比较法及衡量法检定系统,其特征在于,
所述第一支撑台的表面具有固定卡扣。
9.根据权利要求1至5任一项所述的金属量器容量比较法及衡量法检定系统,其特征在于,还包括;
第三升降部件,所述第三升降部件设置在所述称量部件的一端。
10.根据权利要求9所述的金属量器容量衡量法柔性检测系统,其特征在于,还包括:
移动部件,所述移动部件包括移动轨道和移动盘,所述移动轨道设置在所述第三升降部件上,所述移动盘滑动连接于所述移动轨道。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110590822.XA CN113514122B (zh) | 2021-05-28 | 2021-05-28 | 金属量器容量比较法及衡量法检定系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110590822.XA CN113514122B (zh) | 2021-05-28 | 2021-05-28 | 金属量器容量比较法及衡量法检定系统 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN113514122A true CN113514122A (zh) | 2021-10-19 |
CN113514122B CN113514122B (zh) | 2024-04-26 |
Family
ID=78064960
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202110590822.XA Active CN113514122B (zh) | 2021-05-28 | 2021-05-28 | 金属量器容量比较法及衡量法检定系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN113514122B (zh) |
Citations (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002202173A (ja) * | 2000-12-27 | 2002-07-19 | Asahi Soft Drinks Co Ltd | 容器の自動容量測定装置及びその装置を用いた容器の容量測定方法 |
WO2006013747A1 (ja) * | 2004-08-04 | 2006-02-09 | Nihon Yamamura Glass Co., Ltd. | 容器の自動容量測定装置及び容器の自動容量測定方法 |
CN102042856A (zh) * | 2009-10-16 | 2011-05-04 | 中国计量科学研究院 | 基于标准金属量器的卧式罐容量自动计量检定装置与方法 |
CN203083671U (zh) * | 2013-03-08 | 2013-07-24 | 新疆维吾尔自治区计量测试研究院 | 容量衡量法颈度分度标定的三等金属量器检定装置 |
CN206540597U (zh) * | 2017-03-09 | 2017-10-03 | 四川经准计量测试有限公司 | 一种大型标准金属量器容积检定辅助系统 |
CN107655550A (zh) * | 2017-09-29 | 2018-02-02 | 苏州市计量测试研究所 | 一种标准金属量器自动检定装置及方法 |
CN107782420A (zh) * | 2017-09-30 | 2018-03-09 | 广州能源检测研究院 | 一种汽车油罐车容量快速检定装置及方法 |
EP3379210A1 (en) * | 2017-03-19 | 2018-09-26 | RONA, a.s. | Method and device for marking the volume line of a vessel, mainly a glass |
CN110319908A (zh) * | 2019-07-15 | 2019-10-11 | 苏州市计量测试院 | 一种标准金属量器自动校准装置及方法 |
CN211477331U (zh) * | 2020-04-08 | 2020-09-11 | 新疆维吾尔自治区计量测试研究院 | 多台位三等金属量器容积自动标定装置 |
CN211740355U (zh) * | 2020-05-08 | 2020-10-23 | 辽宁省检验检测认证中心 | 一种石油化工小容量设备用的在线自动检测装置 |
CN212513235U (zh) * | 2020-06-10 | 2021-02-09 | 湖南宇测机电科技有限公司 | 一种恒定标高一等金属量器标准装置及其液位控制机构 |
CN112504406A (zh) * | 2020-11-12 | 2021-03-16 | 山西科致成科技有限公司 | 玻璃量器容量自动检定装置及其检定方法 |
CN214793353U (zh) * | 2021-05-28 | 2021-11-19 | 新疆维吾尔自治区计量测试研究院 | 金属量器容量比较法及衡量法检定系统 |
-
2021
- 2021-05-28 CN CN202110590822.XA patent/CN113514122B/zh active Active
Patent Citations (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002202173A (ja) * | 2000-12-27 | 2002-07-19 | Asahi Soft Drinks Co Ltd | 容器の自動容量測定装置及びその装置を用いた容器の容量測定方法 |
WO2006013747A1 (ja) * | 2004-08-04 | 2006-02-09 | Nihon Yamamura Glass Co., Ltd. | 容器の自動容量測定装置及び容器の自動容量測定方法 |
CN102042856A (zh) * | 2009-10-16 | 2011-05-04 | 中国计量科学研究院 | 基于标准金属量器的卧式罐容量自动计量检定装置与方法 |
CN203083671U (zh) * | 2013-03-08 | 2013-07-24 | 新疆维吾尔自治区计量测试研究院 | 容量衡量法颈度分度标定的三等金属量器检定装置 |
CN206540597U (zh) * | 2017-03-09 | 2017-10-03 | 四川经准计量测试有限公司 | 一种大型标准金属量器容积检定辅助系统 |
EP3379210A1 (en) * | 2017-03-19 | 2018-09-26 | RONA, a.s. | Method and device for marking the volume line of a vessel, mainly a glass |
CN107655550A (zh) * | 2017-09-29 | 2018-02-02 | 苏州市计量测试研究所 | 一种标准金属量器自动检定装置及方法 |
CN107782420A (zh) * | 2017-09-30 | 2018-03-09 | 广州能源检测研究院 | 一种汽车油罐车容量快速检定装置及方法 |
CN110319908A (zh) * | 2019-07-15 | 2019-10-11 | 苏州市计量测试院 | 一种标准金属量器自动校准装置及方法 |
CN211477331U (zh) * | 2020-04-08 | 2020-09-11 | 新疆维吾尔自治区计量测试研究院 | 多台位三等金属量器容积自动标定装置 |
CN211740355U (zh) * | 2020-05-08 | 2020-10-23 | 辽宁省检验检测认证中心 | 一种石油化工小容量设备用的在线自动检测装置 |
CN212513235U (zh) * | 2020-06-10 | 2021-02-09 | 湖南宇测机电科技有限公司 | 一种恒定标高一等金属量器标准装置及其液位控制机构 |
CN112504406A (zh) * | 2020-11-12 | 2021-03-16 | 山西科致成科技有限公司 | 玻璃量器容量自动检定装置及其检定方法 |
CN214793353U (zh) * | 2021-05-28 | 2021-11-19 | 新疆维吾尔自治区计量测试研究院 | 金属量器容量比较法及衡量法检定系统 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN113514122B (zh) | 2024-04-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN214793353U (zh) | 金属量器容量比较法及衡量法检定系统 | |
CN201569477U (zh) | 小量器自动计量检定装置 | |
CN106053243A (zh) | 智能型转盘式液化石油气钢瓶水压试验快速检测线 | |
CN110631664A (zh) | 一种液体流量标定校准装置 | |
CN210332759U (zh) | 一种新型化学试验台计量装置 | |
CN113514122A (zh) | 金属量器容量比较法及衡量法检定系统 | |
CN205898572U (zh) | 智能型转盘式液化石油气钢瓶水压试验快速检测线 | |
CN214793352U (zh) | 一种金属量器容量衡量法柔性检测系统 | |
CN214667098U (zh) | 金属量器容量比较法柔性检测系统 | |
RU98579U1 (ru) | Передвижная установка для поверки средств измерения массы или объема расхода жидкости | |
CN210664688U (zh) | 一种标准金属量器自动校准装置 | |
CN112665983B (zh) | 一种土工cbr自动试验装置 | |
CN113514120A (zh) | 一种金属量器容量衡量法柔性检测系统及检测方法 | |
CN211024895U (zh) | 一种水基型灭火器灌充设备及可调式容积计量容器 | |
CN108397574A (zh) | 一种核电厂计量标准器防沾污隔离阀及其使用方法 | |
CN210400557U (zh) | 一种液体流量标定校准装置 | |
CN209326775U (zh) | 一种实验室用具有容积测量的精密型电子天平 | |
CN204461934U (zh) | 珠宝玉石相对密度快速检测仪 | |
CN113188579B (zh) | 一种计量检测设备 | |
CN107589152A (zh) | 一种油罐车卸车含水量计量装置 | |
CN207541066U (zh) | 岩石膨胀试验装置 | |
CN113514121A (zh) | 金属量器容量比较法柔性检测系统 | |
CN207816421U (zh) | 一种嵌入式移动微小液体流量校准装置 | |
CN208672636U (zh) | 一种血栓弹力图仪 | |
CN208653967U (zh) | 一种密度自动测量装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |