CN206270015U - 绝热气瓶的压力梯度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种绝热气瓶的压力梯度检测装置，其中，压力传感器一端与车用液化天然气焊接绝热气瓶瓶口连接，温度传感器和大气压力传感器的一端置于空气中，分别检测环境温度和大气压力变量值；压力传感器、温度传感器和大气压力传感器的另一端分别通过信号线与信号变送器连接；信号变送器与显示仪表通过数据线连接。有益效果是：通过测量管路闭合状态下瓶内介质自然吸热升压过程，采用传感器实时准确地读取瓶内介质压力、环境温度、大气压力等变量值，计算出压力梯度。该检测装置结构简单，安装方便，不受环境限制，实现该类气瓶检测的快速、批量、实时准确地供检测人员判断气瓶的绝热性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种压力梯度检测装置，特别是涉及一种车用液化天然气焊接绝热气瓶的压力梯度检测装置。
背景技术
目前，现行检验中蒸发率被认为是衡量车用液化天然气焊接绝热气瓶绝热性能的最直观、最重要的指标，所以在现有车用液化天然气焊接绝热气瓶的相关检验中，也只能测试日蒸发率来判断保冷性能的优劣。在GB/T 18443.5《低温绝热压力容器试验方法》中，对日蒸发率的测试方法及合格指标做了相应的规定。测试方法分为流量法和称重法，流量法的试验原理是利用体积流量计或质量流量计测量单位时间内深冷液体的自然蒸发量来计算蒸发率；称重法是将容器置于衡器上，通过测量深冷液体蒸发的质量来计算蒸发率。两种测试方法均采用液氮作为试验介质，充液结束后应至少静置48h，静置期间打开放空阀，待内胆表压力接近为零时开始测量，记录的时间分别不小于24小时和48小时。但在现实检验中从气瓶的拆卸、对瓶内液化天然气介质的卸空、用液氮进行置换和检测、恢复充装等检验工序都占用大量人力、场地和时间，而且需要多个大容积的低温容器来储存这些低温介质。这项检验对于大多数检验单位来说都存在无法满足上述检测条件的现实问题。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是，克服已有技术缺陷，提供一种检测速度快、精度高的绝热气瓶压力梯度检测装置。
本实用新型所采用的技术方案是：一种绝热气瓶的压力梯度检测装置，包括，压力传感器、温度传感器、大气压力传感器、信号变送器、时间计时单元、数据处理单元和显示仪表；所述压力传感器的一端与车用液化天然气焊接绝热气瓶瓶口连接，在气瓶管路闭合状态下瓶内介质自然吸热升压过程中实时读取瓶内介质压力，所述温度传感器和大气压力传感器的一端置于空气中，分别检测环境温度和大气压力变量值；所述压力传感器、温度传感器和大气压力传感器的另一端分别通过信号线与信号变送器连接；所述信号变送器与显示仪表通过数据线连接。
所述信号变送器、时间计时单元、数据处理单元、显示仪表通过数据线依次连接；时间计时单元记录测量时长和数据传输端口的启闭，数据处理单元对两个测量时间点内的压力值进行计算得出压力梯度值，并通过显示仪表显示检测结果。
本实用新型的有益效果是：通过测量管路闭合状态下瓶内介质自然吸热升压过程，采用传感器实时准确地读取瓶内介质压力、环境温度、大气压力等变量值，利用软件计算出压力梯度。该检测装置结构简单，安装方便，不受环境限制，实现该类气瓶检测的快速化、批量化、实时准确地供检测人员判断气瓶的绝热性能。
附图说明
图1 是本实用新型检测装置结构示意图；
图2 是本实用新型检测装置原理图。
图中：
1.压力传感器 2.温度传感器 3.大气压力传感器
4.信号变送器 5.时间计时单元 6. 数据处理单元
7.显示仪表。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：
如图1所示，本实用新型绝热气瓶的压力梯度检测装置，包括，压力传感器1、温度传感器2、大气压力传感器3、信号变送器4、时间计时单元5、数据处理单元6和显示仪表7；所述压力传感器1与车用液化天然气焊接绝热气瓶瓶口连接，在气瓶管路闭合状态下瓶内介质自然吸热升压过程中实时读取瓶内介质压力；所述温度传感器2和大气压力传感器3的一端置于空气中检测环境温度和大气压力变量值；所述压力传感器1、温度传感器2和大气压力传感器3的另一端分别通过信号线与信号变送器4连接；所述信号变送器4、时间计时单元5、数据处理单元6、显示仪表7通过数据线依次连接；所述时间计时单元5能够记录测量时长和对数据传输端口的启闭功能。记录测量时长可以更便利的通过时间点位选取所需测量数据段，对数据传输的端口的启闭功能是在进行批量测量时，对接收数据端口的启闭选择。所述数据处理单元6对两个测量时间点内的环境温度、大气压力和瓶内介质的物性参数等通过软件进行计算得出压力梯度，并通过显示仪表7显示检测结果。
本实用新型压力梯度检测装置中压力传感器1选用稳定性好的不锈钢传感器，工作温度要与测量介质温度匹配，输出为0～5Vdc或4～20Ma模拟信号, 精度应不低于0.05%FS，例如OMEGA的PX309系列。温度传感器2要求测量检测现场的环境温度，能够输出稳定模拟信号，例如热敏电阻温度传感器。大气压力传感器3要求能够测量绝对压力，例如美国进口的PTB210型。信号变送器4根据所选用的传感器输出信号配置。
本实用新型压力梯度检测装置的工作原理是：当压力传感器连接到车用液化天然气焊接绝热气瓶瓶口管路后，在气瓶管路闭合状态下瓶内介质自然吸热升压过程中，采用传感器实时读取瓶内介质压力、环境温度、大气压力等变量值。测量时将得到的数据传输到数据处理单元，通过时间计时单元对所需数据的截取，利用软件计算出压力梯度值。通过显示仪表显示检测结果，在进行批量测量时，只需增加信号变送器中压力信号源接口即可。实现了对该类气瓶检测的快速化、批量化、实时准确地供检测人员对气瓶绝热性能的判断。
Claims (2)
1.一种绝热气瓶的压力梯度检测装置，其特征在于，包括，压力传感器（1）、温度传感器（2）、大气压力传感器（3）、信号变送器（4）、时间计时单元（5）、数据处理单元（6）和显示仪表（7）；所述压力传感器（1）的一端与车用液化天然气焊接绝热气瓶瓶口连接，在气瓶管路闭合状态下瓶内介质自然吸热升压过程中实时读取瓶内介质压力，所述温度传感器（2）和大气压力传感器（3）的一端置于空气中，分别检测环境温度和大气压力变量值；所述压力传感器（1）、温度传感器（2）和大气压力传感器（3）的另一端分别通过信号线与信号变送器（4）连接；所述信号变送器（4）与显示仪表（7）通过数据线连接。
2.根据权利要求1所述的绝热气瓶的压力梯度检测装置，其特征在于，所述信号变送器（4）、时间计时单元（5）、数据处理单元（6）、显示仪表（7）通过数据线依次连接；时间计时单元（5）记录测量时长和数据传输端口的启闭，数据处理单元（6）对两个测量时间点内的压力值进行计算得出压力梯度值，并通过显示仪表（7）显示检测结果。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621197754.1U CN206270015U (zh) | 2016-11-07 | 2016-11-07 | 绝热气瓶的压力梯度检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621197754.1U CN206270015U (zh) | 2016-11-07 | 2016-11-07 | 绝热气瓶的压力梯度检测装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206270015U true CN206270015U (zh) | 2017-06-20 |
Family
ID=59038540
Family Applications (1)
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| CN201621197754.1U Active CN206270015U (zh) | 2016-11-07 | 2016-11-07 | 绝热气瓶的压力梯度检测装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206270015U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110186952A (zh) * | 2019-06-12 | 2019-08-30 | 无锡泓瑞航天科技有限公司 | 一种低温容器绝热性能检测系统及方法 |
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2016
- 2016-11-07 CN CN201621197754.1U patent/CN206270015U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
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