CN211740043U - 一种隧道施工热熔垫片的定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于隧道施工技术领域，具体涉及一种隧道施工热熔垫片的定位装置，其解决了传统的人工尺量施工效率慢且定位不准确，激光定位造价高昂，且受周围环境影响较大的问题。本实用新型包括三个可伸缩量尺；三个所述可伸缩量尺首尾可拆卸连接、呈三角形，可伸缩量尺的第一大量尺和第二大量尺套装于小量尺的两端构成移动副；第一大量尺和第二大量尺上沿长度方向均布间隔设有若干卡孔；小量尺两端分别设有至少一个定位孔；卡孔与定位孔通过量尺卡扣定位；每两个相连的可伸缩量尺的其中一个的第一大量尺与另一个的第二大量尺铰接，两个相连的可伸缩量尺绕铰接节点旋转。本实用新型结构简单、操作方便快捷；定位精确、质量可控；大大提高施工效率。

Description

一种隧道施工热熔垫片的定位装置

技术领域

本实用新型属于隧道施工技术领域，具体涉及一种隧道施工热熔垫片的定位装置。

背景技术

随着我国铁路、公路等大型基础项目的建设，隧道施工在其中占据的比例也越来越大，隧道施工各种工序也越来越趋于标准化、工装化，由于隧道二衬防水板、土工布等防水材料铺设需要热熔垫片进行固定，并且每次铺设防水板、土工布的热熔垫片需用量较大，固定位置、间距也有技术规范要求，目前隧道二衬施工热熔垫片位置及间距只能使用尺子或激光定位仪进行确定，人工尺量的施工效率慢且定位不准确，激光定位造价高昂，且受周围环境影响较大，这样一来不但施工过程复杂、耽误施工工期，而且给企业带来多余的施工成本。

实用新型内容

本实用新型要解决传统的人工尺量施工效率慢且定位不准确，激光定位造价高昂，且受周围环境影响较大的问题，提供了一种隧道施工热熔垫片的定位装置。

本实用新型采用如下的技术方案实现：一种隧道施工热熔垫片的定位装置，包括三个可伸缩量尺；

可伸缩量尺，三个所述可伸缩量尺首尾可拆卸连接、呈三角形，所述可伸缩量尺为三段、包括第一大量尺、小量尺和第二大量尺，所述第一大量尺和所述第二大量尺套装于所述小量尺的两端构成移动副；

所述第一大量尺和所述第二大量尺上沿长度方向均布间隔设有若干卡孔；

小量尺，所述小量尺两端分别设有至少一个定位孔，所述小量尺上刻有刻度；

所述卡孔与所述定位孔通过量尺卡扣定位；

每两个相连的所述可伸缩量尺的其中一个所述可伸缩量尺的所述第一大量尺与另一个所述可伸缩量尺的所述第二大量尺铰接，两个相连的所述可伸缩量尺绕铰接节点旋转。

进一步的，所述卡孔的间距不超过50mm。

进一步的，所述可伸缩量尺采用铝合金制作而成。

进一步的，所述量尺卡扣为螺杆，所述螺杆穿过所述卡孔与所述定位孔定位。

进一步的，位于所述第一大量尺和所述第二大量尺的底面的所述卡孔为沉孔，所述螺杆的头部位于所述沉孔的沉头内，所述沉头的深度大于所述螺杆的头部的高度；所述螺杆穿过所述卡孔与所述定位孔并通过螺母固定。

进一步的，所述第一大量尺的一端设有U形槽，所述U形槽的两个槽壁上设有同轴的连接孔，所述第二大量尺的一端设有连接板，所述连接板上设有通孔，所述U形槽的所述连接孔与所述连接板的所述通孔通过螺杆和螺母可拆卸连接。

进一步的，或者所述U形槽的所述连接孔与所述连接板的所述通孔通过销轴和开口销可拆卸连接。

进一步的，所述U形槽的两个槽壁上的连接孔中的一个为沉孔，另一个为通孔；所述沉孔的沉头位于所述第一大量尺的底面，所述螺杆或者所述销轴的头部位于所述沉头内，所述沉头的深度大于所述螺杆或者所述销轴的头部的高度。

进一步的，所述可伸缩量尺的所述第一大量尺或所述第二大量尺的顶面固定有把手。

进一步的，所述第一大量尺和所述第二大量尺的顶面均标识有量程。

本实用新型相比现有技术的有益效果：

本实用新型为三个可伸缩量尺，由此可见结构简单，其只需要将销轴拔出伸缩第一大量尺或第二大量尺然后再将销轴插入即可，所以其操作方便快捷，大大提高施工效率，缩短施工生产时间；避免了资源浪费，节约成本；

第一大量尺或第二大量尺上设有量程，小量尺上设有刻度，从而将三个可伸缩量尺调整至相同尺寸，确保本定位装置的三个定位点的尺寸相等，由此可见本定位装置定位精确、质量可控。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的第一大量尺和第二大量尺的正面投影示意图；

图3为本实用新型的第一大量尺的侧面剖视图；

图4为本实用新型的第二大量尺的侧面剖视图；

图5为本实用新型的小量尺的结构示意图；

图6为本实用新型的第一大量尺或第二大量尺与小量尺的连接示意图；

图7本实用新型的第一大量尺与第二大量尺的连接示意图1；

图8本实用新型的第一大量尺与第二大量尺的连接示意图2；

图9为本实用新型可伸缩量尺的最大尺寸示意图；

图10为本实用新型可伸缩量尺的最小尺寸示意图；

图11为本实用新型可伸缩量尺的尺寸示意图；

图12为本实用新型的应用示意图；

图中： 1-第一大量尺，1.1-卡孔， 1.2- U形槽，1.2.1-沉头

2-小量尺，2.1-定位孔

3-第二大量尺，3.1-连接板

4-开口销

5-螺杆

6-量尺卡扣

7-销轴

8-定位点

9-把手

10-螺母。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

参照图1至图6。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

本实用新型提供一种技术方案：一种隧道施工热熔垫片的定位装置，包括三个可伸缩量尺；

可伸缩量尺，三个所述可伸缩量尺首尾可拆卸连接、呈三角形，所述可伸缩量尺为三段、包括第一大量尺1、小量尺2和第二大量尺3，所述第一大量尺1和所述第二大量尺3套装于所述小量尺2的两端构成移动副；

所述第一大量尺1和所述第二大量尺3上沿长度方向均布间隔设有若干卡孔1.1；

小量尺2，所述小量尺2两端分别设有至少一个定位孔2.1，所述小量尺2上刻有刻度；

所述卡孔1.1与所述定位孔2.1通过量尺卡扣6定位，实现本定位装置的间断性伸缩；

每两个相连的所述可伸缩量尺的其中一个所述可伸缩量尺的所述第一大量尺1与另一个所述可伸缩量尺的所述第二大量尺3铰接，两个相连的所述可伸缩量尺绕铰接节点旋转。

所述卡孔1.1的间距不超过50mm。

第一大量尺1和第二大量尺3的长度为400mm，宽度为50mm，高度为30mm；小量尺2的长度为620mm，宽度为48mm，高度为28mm。

卡孔1.1和定位孔2.1的直径为13mm。

第一大量尺1和第二大量尺3的套装于小量尺2的一端为0刻度。

小量尺2的中心点为0刻度，以0刻度为对称线两侧对称设置刻度。

当可伸缩量尺收缩至最小尺寸时（如图10所示），可伸缩量尺的第一大量尺1和第二大量尺3均接触并位于小量尺2的中心点（0刻度处）；伸缩可伸缩量尺可选择移动第一大量尺1或第二大量尺3或者同时移动第一大量尺1和第二大量尺3来实现，即以小量尺2的中心点为测量起始点，从中心点向两边测距逐渐变大；可伸缩量尺伸长至最大尺寸时（如图9所示），第一大量尺1和第二大量尺3均位于小量尺2的最大刻度处。

本定位装置的定位尺寸等于第一大量尺1的量程、第一大量尺1的0刻度所对应的小量尺2的刻度、第二大量尺3的量程和第二大量尺3的0刻度所对应的小量尺2的刻度的总和，如图11所示的可伸缩量尺的尺寸等于40+25+40+20=125。

所述可伸缩量尺采用铝合金制作而成，可伸缩量尺的壁厚为1mm，其强度高不易被破环（由于在隧道内施工环境复杂，机械较多，易对定位装置造成损坏）；并且其材料重量轻，减少工作人员作业强度（太重不易操作且会使作业人员更快的疲劳）。

如图6所示，所述量尺卡扣6为螺杆，所述螺杆穿过所述卡孔1.1与所述定位孔2.1定位。

如图6所示，位于所述第一大量尺1和所述第二大量尺3的底面的所述卡孔1.1为沉孔，所述螺杆的头部位于所述沉孔的沉头内，所述沉头的深度大于所述螺杆的头部的高度（使得本装置的底面完全与地面的接触，使得本装置定位更准确）；所述螺杆穿过所述卡孔1.1与所述定位孔2.1并通过螺母固定（防止本定位装置在使用过程中螺杆掉落）。

所述第一大量尺1的一端设有U形槽1.2，所述U形槽1.2的两个槽壁上设有同轴的连接孔，所述第二大量尺3的一端设有连接板3.1，所述连接板3.1上设有通孔，所述U形槽1.2的所述连接孔与所述连接板3.1的所述通孔通过螺杆5和螺母10可拆卸连接（如图7所示）。

或者所述U形槽1.2的所述连接孔与所述连接板3.1的所述通孔通过销轴7和开口销4可拆卸连接（如图8所示）。

如图3、7和8所示，所述U形槽1.2的两个槽壁上的连接孔中的一个为沉孔，另一个为通孔；所述沉孔的沉头1.2.1位于所述第一大量尺1的底面，所述螺杆5或者所述销轴7的头部位于所述沉头1.2.1内，所述沉头1.2.1的深度大于所述螺杆5或者所述销轴7的头部的高度，使得本装置的底面完全与地面的接触，使得本装置定位更准确。

所述可伸缩量尺的所述第一大量尺1或所述第二大量尺3的顶面固定有把手9，把手9采用焊接或者胶粘的方式固定在第一大量尺1或第二大量尺3上，把手9方便施工人员移动本装置，把手9的高度设置为5cm，长度设置为15cm，呈长方形。

所述第一大量尺1和所述第二大量尺3的顶面均标识有量程，便于计算本定位装置的定位长度。

第一大量尺1与第二大量尺3铰接，第一大量尺1和第二大量尺3的铰接端的内侧倒角处理，防止干涉两个相连的可伸缩量尺绕铰接节点旋转。

本实用新型的应用（需保证三个可伸缩量尺的尺寸相等）：

1、按照图纸设计要求确定热熔垫片的间距；

2、调整本定位装置的三个可伸缩量尺的尺寸，使得三个可伸缩量尺的尺寸都等于热熔垫片间距，并用量尺卡扣6定位；

3、在土工布上标记热熔垫片的两个起始点；

4、将本装置摆放在土工布上使得本装置的两个点与起始点重合，用笔在本装置的另外一个点上进行标记（即定位点8），标记完成后移开本装置；

5、如图12所示，将本装置摆放在土工布上使得本装置的两个点与上一步设置热熔垫片的其中两个定位点重合，标记另外一个点（即定位点8）；一个工人在标记热熔垫片的位置后，另一个工人立即在标记的位置设置热熔垫片；

6、重复操作步骤4-5以实现全环热熔垫片布置。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种隧道施工热熔垫片的定位装置，其特征在于：包括三个可伸缩量尺；

可伸缩量尺，三个所述可伸缩量尺首尾可拆卸连接、呈三角形，所述可伸缩量尺为三段、包括第一大量尺（1）、小量尺（2）和第二大量尺（3），所述第一大量尺（1）和所述第二大量尺（3）套装于所述小量尺（2）的两端构成移动副；

所述第一大量尺（1）和所述第二大量尺（3）上沿长度方向均布间隔设有若干卡孔（1.1）；

小量尺（2），所述小量尺（2）两端分别设有至少一个定位孔（2.1），所述小量尺（2）上刻有刻度；

所述卡孔（1.1）与所述定位孔（2.1）通过量尺卡扣（6）定位；

每两个相连的所述可伸缩量尺的其中一个所述可伸缩量尺的所述第一大量尺（1）与另一个所述可伸缩量尺的所述第二大量尺（3）铰接，两个相连的所述可伸缩量尺绕铰接节点旋转。

2.根据权利要求1所述的一种隧道施工热熔垫片的定位装置，其特征在于：所述卡孔（1.1）的间距不超过50mm。

3.根据权利要求2所述的一种隧道施工热熔垫片的定位装置，其特征在于：所述可伸缩量尺采用铝合金制作而成。

4.根据权利要求3所述的一种隧道施工热熔垫片的定位装置，其特征在于：所述量尺卡扣（6）为螺杆，所述螺杆穿过所述卡孔（1.1）与所述定位孔（2.1）定位。

5.根据权利要求4所述的一种隧道施工热熔垫片的定位装置，其特征在于：位于所述第一大量尺（1）和所述第二大量尺（3）的底面的所述卡孔（1.1）为沉孔，所述螺杆的头部位于所述沉孔的沉头内，所述沉头的深度大于所述螺杆的头部的高度；所述螺杆穿过所述卡孔（1.1）与所述定位孔（2.1）并通过螺母固定。

6.根据权利要求5所述的一种隧道施工热熔垫片的定位装置，其特征在于：所述第一大量尺（1）的一端设有U形槽（1.2），所述U形槽（1.2）的两个槽壁上设有同轴的连接孔，所述第二大量尺（3）的一端设有连接板（3.1），所述连接板（3.1）上设有通孔，所述U形槽（1.2）的所述连接孔与所述连接板（3.1）的所述通孔通过螺杆（5）和螺母（10）可拆卸连接。

7.根据权利要求6所述的一种隧道施工热熔垫片的定位装置，其特征在于：或者所述U形槽（1.2）的所述连接孔与所述连接板（3.1）的所述通孔通过销轴（7）和开口销（4）可拆卸连接。

8.根据权利要求7所述的一种隧道施工热熔垫片的定位装置，其特征在于：所述U形槽（1.2）的两个槽壁上的连接孔中的一个为沉孔，另一个为通孔；所述沉孔的沉头（1.2.1）位于所述第一大量尺（1）的底面，所述螺杆（5）或者所述销轴（7）的头部位于所述沉头（1.2.1）内，所述沉头（1.2.1）的深度大于所述螺杆（5）或者所述销轴（7）的头部的高度。

9.根据权利要求1-8中任意一项所述的一种隧道施工热熔垫片的定位装置，其特征在于：所述可伸缩量尺的所述第一大量尺（1）或所述第二大量尺（3）的顶面固定有把手（9）。

10.根据权利要求9所述的一种隧道施工热熔垫片的定位装置，其特征在于：所述第一大量尺（1）和所述第二大量尺（3）的顶面均标识有量程。

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