CN211739636U - 冷库冷冻设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种冷库冷冻设备,包括制冷机、冷冻柜、若干冷水箱,制冷机通过冷水箱进水管与冷水箱连通,冷水箱进水管上设有单向阀,冷水箱通过制冷机回水管与制冷机连通,制冷机回水管上设有回水泵,冷水箱通过冷冻柜进水管与冷冻柜连通,冷冻柜进水管上设有冷冻柜进水泵,冷冻柜通过冷水箱回水管与冷水箱连通,制冷机生成的冷水经冷水箱进水管进入冷水箱,冷水箱内的冷水经冷冻柜进水管进入冷冻柜换热制冷后从冷水箱回水管排回冷水箱,冷水箱内的换热升温水经制冷机回水管排回制冷机换热降温。本实用新型公开了新的方案,采用一体的闭式循环冷却的方案,具有制冷效率、能源利用率高的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冷库冷冻设备,特别涉及一种高效的冷库冷冻设备,属于冷库冷冻设备领域。
背景技术
冷库冷冻设备是用来低温储藏物品的设备,其主要组成部分是制冷机,制冷机通过连续不断地移除热量保持冷冻环境。制冷设备的冷却方式有直接冷却和间接冷却两种,直接冷却是将制冷机的蒸发器装设在制冷装置的箱体内,利用制冷剂的蒸发直接抽取空气中的热量,达到冷冻、冷藏的效果。间接冷却是靠制冷机蒸发器中制冷剂的蒸发,从而使载冷剂(冷却液)冷却,再将载冷剂输入制冷装置的箱体内,通过换热器抽取空气中的热量,达到冷冻、冷藏效果。目前,冷库冷冻设备在工作效率、能源利用的方面均有待提高。
实用新型内容
本实用新型冷库冷冻设备公开了新的方案,采用一体的闭式循环冷却的方案,解决了现有同类设备制冷效率、能源利用率低的问题。
本方案提及的制冷流质,例如冷水、冷却水,并不限于自然水,还包括凝固点(冰点)温度低于0℃的换热流体。
本实用新型冷库冷冻设备包括制冷机、冷冻柜、若干冷水箱,制冷机通过冷水箱进水管与冷水箱连通,冷水箱进水管上设有单向阀,冷水箱通过制冷机回水管与制冷机连通,制冷机回水管上设有回水泵,冷水箱通过冷冻柜进水管与冷冻柜连通,冷冻柜进水管上设有冷冻柜进水泵,冷冻柜通过冷水箱回水管与冷水箱连通,制冷机生成的冷水经冷水箱进水管进入冷水箱,冷水箱内的冷水经冷冻柜进水管进入冷冻柜换热制冷后从冷水箱回水管排回冷水箱,冷水箱内的换热升温水经制冷机回水管排回制冷机换热降温。
进一步,本方案的冷冻柜包括冷冻室、冷藏室,冷冻室与冷水箱换热连接,冷冻室通过冷气管与冷藏室连通,冷气管上设有冷气泵,冷藏室通过排气管与冷冻室连通,排气管上设有排气阀,冷冻室内的低温冷气经冷气管排入冷藏室,冷藏室内的高温冷气通过排气管排回冷冻室。
更进一步,本方案的冷冻室内设有若干换热回形管,换热回形管的进口与冷冻柜进水管连通,换热回形管的出口与冷水箱回水管连通。
再进一步,本方案的换热回形管包括多个并排布置的换热直管,相邻的换热直管间通过弯头管连通,换热回形管的进口端、出口端设有插管套头,换热回形管的进口端、出口端通过插管套头与外接软管插接连通。
又进一步,本方案的换热直管包括直管体,直管体的两端口的外侧上设有外螺纹,弯头管的两端口的内侧上设有内螺纹,直管体与弯头管形成内外螺纹连接,直管体的外侧上沿轴向设有若干换热翅片,换热翅片提高换热直管的换热效率。
更进一步,本方案的冷藏室内设有冷藏储物架,冷藏室的正面设有冷藏门,冷藏门上设有液晶显示屏,液晶显示屏的下方的冷藏门上设有操作面板。
本实用新型冷库冷冻设备采用一体的闭式循环冷却的方案,具有制冷效率、能源利用率高的特点。
附图说明
图1是冷库冷冻设备的示意图。
图2是冷冻柜的内部示意图。
图3是换热回形管的俯视示意图。
图4是换热直管实施例一的截面示意图。
图5是换热直管实施例二的截面示意图。
图6是换热直管实施例三的截面示意图。
其中,100是制冷机,200是冷水箱,210是单向阀,220是回水泵,230是冷冻柜进水泵,240是冷水箱回水管,300是冷冻柜,301是冷气泵,302是排气阀,310是冷冻室,320是冷藏室,321是冷藏储物架,322是液晶显示屏,323是操作面板,330是换热回形管,331是换热直管,332是换热翅片,333是弯头管,334是插管套头。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型冷库冷冻设备包括制冷机、冷冻柜、若干冷水箱,制冷机通过冷水箱进水管与冷水箱连通,冷水箱进水管上设有单向阀,冷水箱通过制冷机回水管与制冷机连通,制冷机回水管上设有回水泵,冷水箱通过冷冻柜进水管与冷冻柜连通,冷冻柜进水管上设有冷冻柜进水泵,冷冻柜通过冷水箱回水管与冷水箱连通,制冷机生成的冷水经冷水箱进水管进入冷水箱,冷水箱内的冷水经冷冻柜进水管进入冷冻柜换热制冷后从冷水箱回水管排回冷水箱,冷水箱内的换热升温水经制冷机回水管排回制冷机换热降温。上述方案采用一体的闭式循环冷却的方案,经制冷机降温的冷水进入冷水箱,冷水箱内的冷水泵入冷冻柜内循环吸收热量回到冷水箱,冷水箱内的换热升温水再泵回制冷机生成冷水,有效提高了制冷效率和能源利用率,避免了排放损失。
为了实现冷冻柜的功能,如图2所示,本方案的冷冻柜包括冷冻室、冷藏室,冷冻室与冷水箱换热连接,冷冻室通过冷气管与冷藏室连通,冷气管上设有冷气泵,冷藏室通过排气管与冷冻室连通,排气管上设有排气阀,冷冻室内的低温冷气经冷气管排入冷藏室,冷藏室内的高温冷气通过排气管排回冷冻室。以上将冷冻柜分成冷冻室与冷藏室的方案,根据冷库内不同物品的保藏要求分级制冷,节约了能耗,提高了制冷效率。
为了实现冷冻室内的换热循环,如图2所示,本方案的冷冻室内设有若干换热回形管,换热回形管的进口与冷冻柜进水管连通,换热回形管的出口与冷水箱回水管连通。基于以上方案,本方案公开了一种具体的换热回形管,如图3所示,本方案的换热回形管包括多个并排布置的换热直管,相邻的换热直管间通过弯头管连通,换热回形管的进口端、出口端设有插管套头,换热回形管的进口端、出口端通过插管套头与外接软管插接连通,采用外接软管的方式使得设备的布置更加灵活,适应场地的要求。进一步,为了便于换热回形管的拆装维护,提高换热效率,本方案的换热直管包括直管体,直管体的两端口的外侧上设有外螺纹,弯头管的两端口的内侧上设有内螺纹,直管体与弯头管形成内外螺纹连接,直管体的外侧上沿轴向设有若干换热翅片,换热翅片提高换热直管的换热效率。如图4、5、6所示,本方案公开了三种具体的换热直管的截面形状,但是本方案并不限于以上三种,还可以包括其它符合要求的形状。
为了便于冷藏物品的取放,以及准确掌握冷藏室内的冷藏状态,如图1所示,本方案的冷藏室内设有冷藏储物架,冷藏室的正面设有冷藏门,冷藏门上设有液晶显示屏,液晶显示屏的下方的冷藏门上设有操作面板。
本方案公开的装置、部件等除有特别说明外,均可以采用本领域公知的通用、惯用的方案实现。
本方案冷库冷冻设备并不限于具体实施方式中公开的内容,实施例中出现的技术方案可以基于本领域技术人员的理解而延伸,本领域技术人员根据本方案结合公知常识作出的简单替换方案也属于本方案的范围。
Claims (6)
1.冷库冷冻设备,其特征是包括制冷机、冷冻柜、若干冷水箱,所述制冷机通过冷水箱进水管与所述冷水箱连通,所述冷水箱进水管上设有单向阀,所述冷水箱通过制冷机回水管与所述制冷机连通,所述制冷机回水管上设有回水泵,所述冷水箱通过冷冻柜进水管与所述冷冻柜连通,所述冷冻柜进水管上设有冷冻柜进水泵,所述冷冻柜通过冷水箱回水管与所述冷水箱连通,所述制冷机生成的冷水经所述冷水箱进水管进入所述冷水箱,所述冷水箱内的冷水经所述冷冻柜进水管进入所述冷冻柜换热制冷后从所述冷水箱回水管排回所述冷水箱,所述冷水箱内的换热升温水经所述制冷机回水管排回所述制冷机换热降温。
2.根据权利要求1所述的冷库冷冻设备,其特征在于,所述冷冻柜包括冷冻室、冷藏室,所述冷冻室与所述冷水箱换热连接,所述冷冻室通过冷气管与所述冷藏室连通,所述冷气管上设有冷气泵,所述冷藏室通过排气管与所述冷冻室连通,所述排气管上设有排气阀,所述冷冻室内的低温冷气经所述冷气管排入所述冷藏室,所述冷藏室内的高温冷气通过所述排气管排回所述冷冻室。
3.根据权利要求2所述的冷库冷冻设备,其特征在于,所述冷冻室内设有若干换热回形管,所述换热回形管的进口与所述冷冻柜进水管连通,所述换热回形管的出口与所述冷水箱回水管连通。
4.根据权利要求3所述的冷库冷冻设备,其特征在于,所述换热回形管包括多个并排布置的换热直管,相邻的所述换热直管间通过弯头管连通,所述换热回形管的进口端、出口端设有插管套头,所述换热回形管的进口端、出口端通过所述插管套头与外接软管插接连通。
5.根据权利要求4所述的冷库冷冻设备,其特征在于,所述换热直管包括直管体,所述直管体的两端口的外侧上设有外螺纹,所述弯头管的两端口的内侧上设有内螺纹,所述直管体与所述弯头管形成内外螺纹连接,所述直管体的外侧上沿轴向设有若干换热翅片,所述换热翅片提高所述换热直管的换热效率。
6.根据权利要求2所述的冷库冷冻设备,其特征在于,所述冷藏室内设有冷藏储物架,所述冷藏室的正面设有冷藏门,所述冷藏门上设有液晶显示屏,所述液晶显示屏的下方的所述冷藏门上设有操作面板。
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CN202020313624.XU Active CN211739636U (zh) | 2020-03-13 | 2020-03-13 | 冷库冷冻设备 |
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2020
- 2020-03-13 CN CN202020313624.XU patent/CN211739636U/zh active Active
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