CN210663426U - 低温型粮面控温机组及粮仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种低温型粮面控温机组，包括两个独立的制冷系统，两个独立的制冷系统共同连接一个室外机，所述制冷系统包括室内机、设于室内机内的翅片式蒸发器、第一离心风机、第二离心风机，所述室内机的一侧壁上设有第一出风口，所述室内机的底壁上开设有第二出风口。本实用新型还提供一种粮仓，所述低温型粮面控温机组安装在仓体上，所述仓体内的底部固定有多个呈直角波浪形线的出风分管，所述出风分管的侧壁上开设有多个出风孔，所述出风分管的一端与相对应的管路接头连接。本实用新型通过设置两个室内机并共同连接一个室外机，增大量了向粮仓内吹出的风量，实现了采用大风量小温差的设计理念，保证了粮仓内的温度达到所需要求。

Description

低温型粮面控温机组及粮仓

技术领域

本实用新型涉及粮仓制冷技术领域，具体涉及一种低温型粮面控温机组及粮仓。

背景技术

目前国内粮库粮食的粮面控制基本都在20到22度之间，但是随着成品粮(例如大米)的供求关系日益加大，成品粮需求的储存温度降低，一般库温需要低于15度，而目前这类库房的降温机组一般还是采用常规的机组，保持库温在18度到22度，不能满足成品粮的储存，并且机组冷却方式采用了风冷冷凝器，冷却效果差，冷凝温度高，浪费电能，并且受到环境温度的限制，而且由于粮食的堆积，粮食内部的热量流通性差，热量散热不佳，容易使堆积在内部的粮食发生霉变，影响粮食整体的质量。

实用新型内容

为解决现有技术存在的问题，本实用新型提供一种低温型粮面控温机组及粮仓，通过设置两个室内机并共同连接一个室外机，增大量了向粮仓内吹出的风量，实现了采用大风量小温差的设计理念，保证了粮仓内的温度达到所需要求。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种低温型粮面控温机组，包括两个独立的制冷系统，两个独立的制冷系统共同连接一个室外机，所述制冷系统包括室内机、设于室内机内的翅片式蒸发器、第一离心风机、第二离心风机，所述室内机的一侧壁上设有第一出风口，所述室内机的底壁上开设有第二出风口，所述第一离心风机位于第二离心风机的正上方且与第一出风口相对应，所述第二离心风机与第二出风口相对应，所述室内机底部外壁上固定有与第二出风口连通的出风总管，所述出风总管上安装有多个等间距并排的管路接头；两个室内机分别安装在粮仓内相对的侧壁上形成对吹；

所述室外机内安装有蒸发式冷凝器、与制冷系统一一对应的制冷回路，所述翅片式蒸发器通过制冷回路与蒸发式冷凝器构成循环制冷。

在上述任一方案中优选的是，所述翅片式蒸发器的一端连接进液管路，所述进液管路上安装有膨胀阀，所述翅片式蒸发器的另一端连接回气管路。

在上述任一方案中优选的是，所述制冷回路包括全封闭压缩机、依次连接的储液器、干燥过滤器、供液电磁阀，所述全封闭压缩机的出口端与蒸发式冷凝器内的盘管进口端连接，所述全封闭压缩机的进口端通过球阀与所述回气管路连接；所述储液器的进口端连接所述蒸发式冷凝器内盘管的出口端，所述供液电磁阀安装在进液管路上。

在上述任一方案中优选的是，所述蒸发式冷凝器的一侧安装有轴流风机。

在上述任一方案中优选的是，所述室外机安装在粮仓的顶部外壁上。

本实用新型还提供一种粮仓，包括仓体，所述仓体上安装有上述中任一项所述的低温型粮面控温机组。

在上述任一方案中优选的是，所述仓体内的底部固定有多个呈直角波浪形线的出风分管，所述出风分管的侧壁上开设有多个出风孔，所述出风分管的个数与所述管路接头的个数相同，所述出风分管的一端与相对应的管路接头连接；所述出风分管的另一端为封闭结构。

在上述任一方案中优选的是，所述出风孔上固定有筛网。

与现有技术相比，本实用新型提供的低温型粮面控温机组及粮仓具有以下有益效果：

1、通过设置两个室内机并共同连接一个室外机，在同样制冷量的情况下，根据大风量小温差的设计理念，采用双重制冷，增大量了向粮仓内吹出的风量，保证了粮仓内的温度处于要求范围之内，同时降低了压缩机的耗能，具有高效节能的优点；

2、通过在室内机内设置第二离心风机、出风总管，以及在仓体内设置多个出风分管，并在出风分管上设置多个出风孔，将出风分管与管路接头连接，实现通过第二离心风机向仓体内各个区域输送冷风的功能，不仅增加了出风量，提高冷风在仓体内的传播速度，保证了仓体内的温度，而且出风分管位于粮食的内部有利于降低仓体内粮食内部的温度，避免因粮食堆积而引起内部散热不佳，导致粮食发生霉变的问题；

3、通过在出风孔上设置筛网，能够阻挡粮食进入出风分管内而使其堵塞，保证出风分管内冷风的顺畅流动。

附图说明

图1为本实用新型提供的低温型粮面控温机组一优选实施例的整体结构示意图；

图2为图1所示实施例安装在仓体上的结构示意图；

图3为图2所示实施例中出风分管上出风孔的结构示意图。

图中标注说明：1、室外机；2、室内机；3、球阀；4、全封闭压缩机；5、第一离心风机；6、翅片式蒸发器；7、膨胀阀；8、供液电磁阀；9、视液镜；10、干燥过滤器；11、轴流风机；12、蒸发式冷凝器；13、循环泵；14、储液罐；15、仓体；16、出风总管；17、出风分管；18、出风孔。

具体实施方式

为了更进一步了解本实用新型的发明内容，下面将结合具体实施例详细阐述本实用新型。

如图1-3所示，按照本实用新型提供的低温型粮面控温机组及粮仓的一实施例，包括两个独立的制冷系统，两个独立的制冷系统共同连接一个室外机1，所述制冷系统包括室内机2、设于室内机2内的翅片式蒸发器6、第一离心风机5、第二离心风机，第二离心风机被第一离心风机挡住，在图中未显示，所述室内机2的一侧壁上设有第一出风口，所述室内机2的底壁上开设有第二出风口，所述第一离心风机5位于第二离心风机的正上方且与第一出风口相对应，所述第二离心风机与第二出风口相对应，所述室内机2底部外壁上固定有与第二出风口连通的出风总管16，所述出风总管16上安装有多个等间距并排的管路接头；两个室内机2分别安装在粮仓内相对的侧壁上形成对吹；通过设置两个室内机2，在同样制冷量的情况下，根据大风量小温差的设计理念，采用双重制冷，增大量了向粮仓内吹出的风量，保证了粮仓内的温度处于要求范围之内。

所述室外机1内安装有蒸发式冷凝器12、与制冷系统一一对应的制冷回路，所述翅片式蒸发器6通过制冷回路与蒸发式冷凝器12构成循环制冷。

采用了蒸发式冷凝器12，冷却效果比风冷好很多，冷凝温度低，同样的制冷量选用的压缩机耗能更低，因此最节能。蒸发式冷凝器12通过喷淋系统进行散热，蒸发式冷凝器12的盘管内的高温气态制冷剂与盘管外的喷淋水和空气进行热交换，管内制冷剂由气态逐渐被冷凝成液态，再在轴流风机11的超强风力下水借风势，换热效果更高。喷淋水和空气吸收热量后温度升高，部分水经过盘管由液态变为水蒸气，蒸发潜热带走大量的热，热空气中的水被挡水板截住收集被流过的空气冷却，温度降低，进入水箱中，再由循环泵13送入喷淋水系统中，继续循环。采用该原理的蒸发冷系统可以使冷凝温度降至35℃，而风冷的冷凝温度一般在50℃左右，蒸发冷式冷凝器冷凝温度的降低会显著提高机组的COP值，并且由于蒸发冷型谷物冷却机集成了蒸发式冷凝器12，一体化程度跟风冷接近，使用起来经济方便。

所述翅片式蒸发器6的一端连接进液管路，所述进液管路上安装有膨胀阀7，所述翅片式蒸发器6的另一端连接回气管路。

所述制冷回路包括全封闭压缩机4、依次连接的储液器、干燥过滤器10、供液电磁阀8，所述全封闭压缩机4的出口端通过第一管路与蒸发式冷凝器12内的盘管进口端连接，所述全封闭压缩机4的进口端与所述回气管路连接，所述室外机1内的回气管路上安装球阀3；所述储液器的进口端通过第二管路连接所述蒸发式冷凝器12内盘管的出口端，所述供液电磁阀8安装在进液管路上，室内机2内部的进液管路上安装膨胀阀7，干燥过滤器10与供液电磁阀8之间的进液管路上安装视液镜9。

所述蒸发式冷凝器12的一侧安装有轴流风机11，用于将热量排出。

所述室外机1安装在粮仓的顶部外壁上。

本实施例还提供一种带有低温型粮面控温机组的粮仓，包括仓体15，所述仓体15上安装有上述任一项所述的低温型粮面控温机组。

所述仓体15内的底部固定有与室内机2个数相同且并排的出风分管组，每组所述出风分管组与相对应的室内机2连接。

所述出风分管组包括多个呈直角波浪形线且等间距排列的出风分管17，所述出风分管17的侧壁上开设有多个出风孔18，所述出风分管17的个数与相对应室内机2上的所述管路接头的个数相同，每个所述出风分管17的一端与相对应的管路接头连接；每个所述出风分管17的另一端为封闭结构。通过在仓体15内设置多个出风分管17，出风分管17布满仓体15的整个空间，通过第二离心风机向出风分管17内输送冷风，将冷风输送至仓体15的各个区域，加快了冷风的传播速度，并且出风分管17分布在粮食内部，有利于降低仓体15内粮食内部的温度，避免因粮食堆积而引起内部散热不佳，导致粮食发生霉变的问题。

所述出风孔18上固定有筛网，能够阻挡粮食进入出风分管17内而使其堵塞，保证出风分管17内冷风的顺畅流动。

两个所述室内机2分别安装在仓体15内相对的两个侧壁上，室外机1安装在仓体15顶部的外壁上。

本实施例的工作原理：对仓体内粮食进行制冷时，全封闭压缩机会将气态的制冷剂压缩成为高温高压的气体，之后将其输送到蒸发式冷凝器内的盘管中；高温高压的制冷剂经过蒸发式冷凝器的冷凝将热量散发，成为低温高压的制冷剂液体，这时制冷剂散发出的热量，会通过轴流风机排出；变成了液体的制冷剂进入储液罐内，然后输送至室内机中的翅片式蒸发器内，通过翅片式蒸发器进行吸热，产生冷空气，第一离心风机和第二离心风机吹出的风变为冷风，等到制冷剂再次变为等温等压的气体时，就会又进入到全封闭压缩机3中进行压缩，实现循环工作，第一离心风机向仓体内的粮面吹冷风，第二离心风机对出的冷风进入出风总管内，然后流经多个出风分管。通过出风孔排出，对粮食内部温度进行降温，保证堆积粮食内部的温度达到不发生霉变的温度。

与现有技术相比，本实施例具有以下有益效果：

通过设置两个室内机并共同连接一个室外机，在同样制冷量的情况下，根据大风量小温差的设计理念，采用双重制冷，增大量了向粮仓内吹出的风量，保证了粮仓内的温度处于要求范围之内，同时降低了压缩机的耗能，具有高效节能的优点；通过在室内机内设置第二离心风机、出风总管，以及在仓体内设置多个出风分管，并在出风分管上设置多个出风孔，将出风分管与管路接头连接，实现通过第二离心风机向仓体内各个区域输送冷风的功能，不仅增加了出风量，提高冷风在仓体内的传播速度，保证了仓体内的温度，而且出风分管位于粮食的内部有利于降低仓体内粮食内部的温度，避免因粮食堆积而引起内部散热不佳，导致粮食发生霉变的问题。

本领域技术人员不难理解，本实用新型包括上述说明书的发明内容和具体实施方式部分以及附图所示出的各部分的任意组合，限于篇幅并为使说明书简明而没有将这些组合构成的各方案一一描述。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种低温型粮面控温机组，其特征在于：包括两个独立的制冷系统，两个独立的制冷系统共同连接一个室外机，所述制冷系统包括室内机、设于室内机内的翅片式蒸发器、第一离心风机、第二离心风机，所述室内机的一侧壁上设有第一出风口，所述室内机的底壁上开设有第二出风口，所述第一离心风机位于第二离心风机的正上方且与第一出风口相对应，所述第二离心风机与第二出风口相对应，所述室内机底部外壁上固定有与第二出风口连通的出风总管，所述出风总管上安装有多个等间距并排的管路接头；两个室内机分别安装在粮仓内相对的侧壁上形成对吹；

所述室外机内安装有蒸发式冷凝器、与制冷系统一一对应的制冷回路，所述翅片式蒸发器通过制冷回路与蒸发式冷凝器构成循环制冷。

2.根据权利要求1所述的低温型粮面控温机组，其特征在于：所述翅片式蒸发器的一端连接进液管路，所述进液管路上安装有膨胀阀，所述翅片式蒸发器的另一端连接回气管路。

3.根据权利要求2所述的低温型粮面控温机组，其特征在于：所述制冷回路包括全封闭压缩机、依次连接的储液器、干燥过滤器、供液电磁阀，所述全封闭压缩机的出口端与蒸发式冷凝器内的盘管进口端连接，所述全封闭压缩机的进口端通过球阀与所述回气管路连接；所述储液器的进口端连接所述蒸发式冷凝器内盘管的出口端，所述供液电磁阀安装在进液管路上。

4.根据权利要求1所述的低温型粮面控温机组，其特征在于：所述蒸发式冷凝器的一侧安装有轴流风机。

5.根据权利要求1所述的低温型粮面控温机组，其特征在于：所述室外机安装在粮仓的顶部外壁上。

6.一种粮仓，包括仓体，其特征在于：所述仓体上安装有权利要求1-5中任一项所述的低温型粮面控温机组。

7.根据权利要求6所述的粮仓，其特征在于：所述仓体内的底部固定有多个呈直角波浪形线的出风分管，所述出风分管的侧壁上开设有多个出风孔，所述出风分管的个数与所述管路接头的个数相同，所述出风分管的一端与相对应的管路接头连接；所述出风分管的另一端为封闭结构。

8.根据权利要求7所述的粮仓，其特征在于：所述出风孔上固定有筛网。

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