CN211739080U - 一种改进的燃烧器点火装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种改进的燃烧器点火装置，包括本体，该本体由轴线垂直相交的两个圆柱体组成，所述本体的上侧圆柱左端面上设有燃气孔及点火孔，所述燃气孔和点火孔分别与外部燃气相接通，上侧圆柱的右端处套装有金属纤维布，下侧圆柱的端面上开有进风孔，该进风孔与外部的风机相连通，所述本体上侧圆柱套装有固定环，该固定环上固接有脉冲点火棒，本实用新型通过增设点火孔，使点火部分燃气浓度变浓，点火更加可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃烧器配件领域，具体涉及一种改进的燃烧器点火装置。
背景技术
燃烧器，是使燃料和空气以一定方式喷出混合燃烧的装置统称，随着社会环境的日益恶化，人们也逐步关注生产过程中造成的污染，燃烧器作为一种能源转换装置，在化石燃料转化为热能的过程中，不可避免地造成污染物的排放，化石燃料在燃烧的过程中，主要的排放物为CO2、H2O、N2，同时也有NOX、CO、S化物等污染物。
为了人类的生存环境，以后的主流将是预混低氮燃烧器，在这种燃烧器可将燃气和空气混合至最佳状态，燃烧产生的NOX等污染物可以降到非常低，但目前其预混低氮燃烧器的点火装置的点火处燃气浓度稀薄，打火成功率不高，可靠性较低。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种改进的燃烧器点火装置。
为了解决上诉技术问题，本实用新型的技术方案为：一种改进的燃烧器点火装置包括本体，本体由轴线垂直相交的两个圆柱组成，所述本体上侧的圆柱左端面上设有燃气孔，所述燃气孔与外部燃气相接通，所述上侧圆柱右端处套装有金属纤维布，并且上侧圆柱与金属纤维布结合处的圆柱面上开有若干个小圆孔，该小圆孔与燃气孔相连通，下侧圆柱的端面上设有进风孔，该进风孔与外部的风机相连通，所述本体的上侧圆柱还套装有固定环，该固定环上固接有脉冲点火棒。
本实用新型进一步设置为：点火孔位于燃气口的上方，该点火孔的进气端设于上侧圆柱左端面上，点火孔的出气端设有上侧圆柱的圆周面上，且该出气端与位于所述脉冲点火棒的正下方。
优选的：与进风孔相连接的风机采用热风机。
优选的：所述点火孔的进气端处设有可调节燃气大小的开关。
优选的：所述出气端的轴线与上侧圆柱的轴线呈45度角。
优选的：所述金属纤维布采用铁铬合金，其纤维直径为40-50um。
本实用新型的有益效果：本装置在现有技术中的点火装置上加设点火孔，使点火时点火处的燃气浓度变高，打火会更加可靠，另外通过在点火孔的进气端处设置调节燃气大小的开关，使点火处的燃气浓度可调节，进一步提高其打火时的可靠性，同时可在打火成功时，通过该开关可关闭点火孔处燃气输出，减少了能源的损耗。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步详细说明:
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的左视图；
图3是本实用新型全剖的主视图；
图中：1本体，2上侧圆柱，3下侧圆柱，4固定环，5脉冲点火棒，6金属纤维布，7燃气孔，8进风孔，9点火孔，901进气端，902出气端,10小圆孔。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达成上述目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图对本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效进行细说明。应当理解，本实用新型所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
为实现本实用新型目的，本实用新型提供了一种改进的燃烧器点火装置，方便的够解决现有技术存在的问题。
如图所示，一种改进的燃烧器点火装置包括本体1，所述本体1由轴线垂直相交的两个圆柱体组成，所述本体1的上侧圆柱2左端面上开有燃气孔7，所述燃气孔7与外部燃气相接通，所述燃气孔7上端设有点火孔9，该点火孔9的进气端901设于上侧圆柱2左端面上，点火孔的出气端902设有上侧圆柱2的圆周面上，且该出气端902与位于脉冲点火棒5 的正下方，并且所述出气端902的轴线与上侧圆柱2的圆周面呈45度角。所述上侧圆柱2 右端处套装有金属纤维布6，所述金属纤维布6与上侧圆柱2结合处的圆柱面上开有若干个小圆孔10，该小圆孔10与燃气孔7相连通，下侧圆柱3的端面上还开有进风孔8，该进风孔8一端与外部的热风机相连通，另一端与燃气孔7相连通。
所述上侧圆柱2上还套装有固定环4，该固定环4与上侧圆柱2固定连接，所述固定环上4装有脉冲点火棒5，该脉冲点火棒5与固定环4固定连接，所述脉冲点火棒5通过内部接线可使脉冲点火棒5的头部感应出万伏以上的脉冲电压，击穿放电电极的间隙，产生放电火花。
进一步的，所述点火孔的进气端901处设有可调节燃气大小的开关(图中未画出)。
本实用新型的工作原理：燃气孔7通入燃气，外部的热风机工作，进风孔8通入的热风，进风孔8内的热风由于附壁效应进入燃气孔7内，从而与燃气进行混合，混合均匀的燃气空气混合物经小圆孔10流向金属纤维布6，进一步的该金属纤维布6选用纤维直径为40-50um的铁铬合金，然后打开进气端901处燃气开关，燃气进入点火孔9，由于出气端 902的轴线与上侧圆柱2的圆周面呈45度角，故其通入的燃气能更均与的分布在脉冲点火棒5的头部处，然后由脉冲点火棒5的头部感应出脉冲电压，击穿放电电极的间隙，产生放电火花，点燃金属纤维布表面6，具体的金属纤维燃烧以两种方式进行，既红外热辐射方式和蓝焰方式，由于金属纤维织物的均匀透气性和燃气与空气的均匀预混，燃烧十分稳定，点燃成功后即可通过进气端901处燃气开关关闭点火孔9处燃气输出。
以上所述依据实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其保护的范围。
Claims (4)
1.一种改进的燃烧器点火装置，其特征在于：包括本体(1)，该本体(1)由轴线垂直相交的两个圆柱体组成，所述本体上侧圆柱(2)左端面上开有燃气孔(7)，所述燃气孔(7)与外部燃气相接通，上侧圆柱(2)的右端处套装有金属纤维布(6)，下侧圆柱(3)的端面上设有进风孔(8)，所述进风孔(8)与外部的风机相连通，所述上侧圆柱(2)套装有固定环(4)，该固定环(4)与上侧圆柱(2)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种改进的燃烧器点火装置，其特征在于：所述上侧圆柱(2)与金属纤维布(6)结合处的圆柱面上开有若干个小圆孔(10)，该小圆孔(10)与燃气孔(7)相连通。
3.根据权利要求1所述的一种改进的燃烧器点火装置，其特征在于：所述固定环(4)上装有脉冲点火棒(5)，所述脉冲点火棒(5)与固定环(4)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种改进的燃烧器点火装置，其特征在于：所述进风孔(8)与燃气孔(7)相连通。
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