CN211738082U - 新型pe密封球阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于球阀技术领域，提供了一种新型PE密封球阀，包括阀体、变径、阀杆和阀芯，阀体和变径之间热熔焊接，阀芯位于变径和阀体组合形成的容纳空间内，阀芯上设有固定孔，固定孔内设有凹槽，阀杆与阀体之间设有若干第一密封圈，阀芯与变径之间设有若干第二密封圈；阀杆上设有移动空间和限位槽，移动空间内设有移动杆，移动杆和阀杆上端设有相匹配的螺纹孔，移动杆下端为球形端，限位槽内设有固定块，固定块与阀杆之间设有弹性件，球形端直径大于限位槽长度，固定块与凹槽相匹配。借此，本实用新型能够对阀门进行有效开合，降低密封圈的损坏，保证阀门密闭性，同时能够对阀杆位置进行有效调节，防止对阀门的随便开合。

Description

新型PE密封球阀

技术领域

本实用新型涉及球阀技术领域，尤其涉及一种新型PE密封球阀。

背景技术

20世纪70年代，美国思凡络斯姆公司首先研制生产了聚乙烯(PE)阀门，并大量应用与聚乙烯(PE)燃气管道系统。20世纪90年代中期，聚乙烯(PE)燃气管道在我国广大城镇大量应用，人们逐渐认识到聚乙烯(PE)阀门在性能、价格方面的优越性，并逐渐开始使用聚乙烯(PE)阀门代替金属阀门。

现在聚乙烯阀门由于寿命和价格的优势开始越来越多的应用于饮用水管道上，目前存在的问题是，结构复杂、密封圈配合零件多、分零件工艺要求精度高、累计误差大，从而导致每个阀门之间差异大质量不够稳定。目前市场上对聚乙烯阀门抱怨还集中在阀门的内漏问题上，大部分原因为密封圈在长期压缩的条件下老化无法正常回弹导致阀门内漏。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种新型PE密封球阀，其可以对阀门进行有效开合，降低密封圈的损坏，防止阀门随意开合。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种新型PE密封球阀，包括阀体、变径、阀杆和阀芯，所述阀体和变径之间热熔焊接，所述阀芯位于变径和阀体组合形成的容纳空间内，所述阀芯上设有固定孔，所述固定孔内设有凹槽，所述阀杆与阀体之间设有若干第一密封圈，所述阀芯与变径之间设有若干第二密封圈；所述阀杆上设有移动空间和限位槽，所述移动空间内设有移动杆，所述移动杆和阀杆上端设有相匹配的螺纹孔，所述移动杆下端为球形端，所述限位槽内设有固定块，所述固定块与阀杆之间设有弹性件，所述球形端直径大于限位槽长度，所述固定块与凹槽相匹配。

根据本实用新型的新型PE密封球阀，所述变径上设有溢流通道，所述阀芯上设有与溢流通道相匹配的溢流孔。

根据本实用新型的新型PE密封球阀，所述阀杆上设有三个密封圈槽，且所述第一密封圈对应三个密封圈槽安装有三个。

根据本实用新型的新型PE密封球阀，所述第二密封圈设有两个，且所述第二密封圈包括固定端和凸起端，且所述固定端卡接阀芯。

根据本实用新型的新型PE密封球阀，所述第二密封圈设有两个，且分别位于阀芯两侧呈对称安装。

根据本实用新型的新型PE密封球阀，所述螺纹孔内设有固定螺栓，且所述固定螺栓穿过移动杆上端的螺纹孔与阀杆上端的螺纹孔相匹配。

根据本实用新型的新型PE密封球阀，所述固定块对称设有两个，且所述固定块端部设有弧形槽，所述弧形槽与移动杆球形端相匹配。

根据本实用新型的新型PE密封球阀，所述固定块下方设有支撑块，所述支撑块长度为固定块长度的三分之二，所述固定块为T型块。

本实用新型提供了一种新型PE密封球阀，包括阀体、变径、阀杆和阀芯，所述阀体和变径之间热熔焊接，所述阀芯位于变径和阀体组合形成的容纳空间内，所述阀芯上设有固定孔，所述固定孔内设有凹槽，所述阀杆与阀体之间设有若干第一密封圈，所述阀芯与变径之间设有若干第二密封圈，利用第一密封圈和第二密封圈对流体的流动密闭性进行控制，保证流体的有效流动，防止其在流动过程中出现泄漏现象；所述阀杆上设有移动空间和限位槽，所述移动空间内设有移动杆，所述移动杆和阀杆上端设有相匹配的螺纹孔，所述移动杆下端为球形端，所述限位槽内设有固定块，所述固定块与阀杆之间设有弹性件，所述球形端直径大于限位槽长度，所述固定块与凹槽相匹配，利用阀杆对阀芯的位置进行有效旋转，提高阀芯的开合效率，提高对流体流动性的控制，保证工作效率和工作质量。本实用新型的有益效果：通过阀杆对阀芯的旋转进行控制，便于对流体流动性进行控制，提高其工作效率，同时利用阀杆的拆卸，防止阀芯的随意开合，影响工作进度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中变径的结构示意图；

图3是本实用新型中阀杆的结构示意图；

图4是本实用新型中阀芯的结构示意图；

图5是本实用新型中第二密封圈的剖视图；

在图中，1-阀体，2-变径，21-溢流通道，3-阀杆，31-限位槽，32-移动杆，321-球形端，33-固定块，34-弹性件，35-支撑块，4-阀芯，41-固定孔，42-溢流孔，43-卡槽，51-第一密封圈，52-第二密封圈，521-固定端，522-凸起端，6-密封圈槽，7-螺纹孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参见图1，本实用新型提供了一种新型PE密封球阀，包括阀体1、变径2、阀杆3和阀芯4，所述阀体1和变径2之间热熔焊接，所述阀芯4位于变径2和阀体1组合形成的容纳空间内，所述阀芯4上设有固定孔41，所述固定孔41内设有凹槽，所述阀杆3与阀体1之间设有若干第一密封圈51，所述阀芯4与变径2之间设有若干第二密封圈52，利用第一密封圈51和第二密封圈52对流体的流动密闭性进行控制，保证流体的有效流动，防止其在流动过程中出现泄漏现象；所述阀杆3上设有移动空间和限位槽31，所述移动空间内设有移动杆32，所述移动杆32和阀杆3上端设有相匹配的螺纹孔7，所述移动杆32下端为球形端321，所述限位槽31内设有固定块33，所述固定块33与阀杆3之间设有弹性件34，所述球形端321直径大于限位槽31长度，所述固定块33与凹槽相匹配，利用阀杆3对阀芯4的位置进行有效旋转，提高阀芯4的开合效率，提高对流体流动性的控制，保证工作效率和工作质量。

优选的是，如图2所示，本实用新型的变径2上设有溢流通道21，所述阀芯4上设有与溢流通道21相匹配的溢流孔42，通过溢流通道21和溢流孔42实现对流体的导流，便于对流体进行有效运输，提高工作效率和工作质量。

另外，本实用新型的阀杆3上设有三个密封圈槽6，且所述第一密封圈51对应三个密封圈槽6安装有三个，利用密封圈槽6对第一密封圈51的位置进行有效限定，保证阀杆3与阀体1的密闭结合，提高密闭性，防止出现泄漏现象的发生。

进一步的，本实用新型的第二密封圈52设有两个，且所述第二密封圈52包括固定端521和凸起端522，且所述固定端521卡接阀芯4，利用固定端521卡接阀芯4，保证第二密圈52的牢固性，同时通过凸起端522对阀芯4和阀体1之间的密闭性进行控制，防止阀芯4在闭合的状态下，出现泄漏现象的发生，为了保证第二密封圈52的稳定性，阀芯4上设有卡槽，第二密封圈52位于该卡槽内。

更好的，本实用新型的第二密封圈52设有两个，且分别位于阀芯4两侧呈对称安装，利用第二密封圈52对阀芯4和阀体1的密闭性进行有效密封，提高流体的流动密闭性，进而保证工作效率和工作质量。

本实用新型在实施过程中：如图3～5所示，利用阀杆3对阀芯4的位置进行调节，使阀芯4实现旋转，在旋转过程中使阀芯4上的溢流孔42实现与溢流通道21的吻合及错开，从而实现对流体的流通进行有效控制。在利用阀杆3对阀芯4位置控制时，首先将阀杆3插入到阀体1的通道内，然后下压移动杆32，使移动杆32下端顶动固定块33，使对称设置的固定块33实现左右移动，进而使固定块33突出限位槽31的部分与凹槽相匹配，实现对阀杆3位置的固定，固定完成后，利用螺纹孔7和固定螺栓对移动杆32的位置进行固定，螺纹孔7内设有固定螺栓，且所述固定螺栓穿过移动杆32上端的螺纹孔7与阀杆3上端的螺纹孔7相匹配，使移动杆32始终对固定块33进行顶动，保证固定块33与凹槽的紧密贴合，进而在转动阀杆3时，能够利用阀杆3、移动杆32和固定块33实现对阀芯4的有效旋转，实现阀芯4的开合。固定块33对称设有两个，且所述固定块33端部设有弧形槽，所述弧形槽与移动杆32球形端321相匹配，利用弧形槽降低移动杆32和固定块33的摩擦，进而延长其使用寿命，降低制造成本。固定块33下方设有支撑块35，所述支撑块35长度为固定块33长度的三分之二，所述固定块33为T型块，通过支撑块35对相互抵接的固定块33端部进行支撑，使固定块33能够实现有效的移动，进而实现对阀芯4的有效调节。对阀芯4调节完成后，松开固定螺栓，两个固定块33在弹性件34的作用下实现收缩复位，进而顶动移动杆32实现上升，此时固定块33脱离凹槽的限定，可以将移动杆32抽出，进而使阀芯4在没有移动杆32和固定块33的限定下，无法实现调节，能够防止非工作人员接触出现误操作现象，影响工作效率和工作质量。

综上所述，本实用新型提供了一种新型PE密封球阀，包括阀体、变径、阀杆和阀芯，所述阀体和变径之间热熔焊接，所述阀芯位于变径和阀体组合形成的容纳空间内，所述阀芯上设有固定孔，所述固定孔内设有凹槽，所述阀杆与阀体之间设有若干第一密封圈，所述阀芯与变径之间设有若干第二密封圈，利用第一密封圈和第二密封圈对流体的流动密闭性进行控制，保证流体的有效流动，防止其在流动过程中出现泄漏现象；所述阀杆上设有移动空间和限位槽，所述移动空间内设有移动杆，所述移动杆和阀杆上端设有相匹配的螺纹孔，所述移动杆下端为球形端，所述限位槽内设有固定块，所述固定块与阀杆之间设有弹性件，所述球形端直径大于限位槽长度，所述固定块与凹槽相匹配，利用阀杆对阀芯的位置进行有效旋转，提高阀芯的开合效率，提高对流体流动性的控制，保证工作效率和工作质量。本实用新型的有益效果：通过阀杆对阀芯的旋转进行控制，便于对流体流动性进行控制，提高其工作效率，同时利用阀杆的拆卸，防止阀芯的随意开合，影响工作进度。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (8)

1.一种新型PE密封球阀，其特征在于，包括阀体、变径、阀杆和阀芯，所述阀体和变径之间热熔焊接，所述阀芯位于变径和阀体组合形成的容纳空间内，所述阀芯上设有固定孔，所述固定孔内设有凹槽，所述阀杆与阀体之间设有若干第一密封圈，所述阀芯与变径之间设有若干第二密封圈；

所述阀杆上设有移动空间和限位槽，所述移动空间内设有移动杆，所述移动杆和阀杆上端设有相匹配的螺纹孔，所述移动杆下端为球形端，所述限位槽内设有固定块，所述固定块与阀杆之间设有弹性件，所述球形端直径大于限位槽长度，所述固定块与凹槽相匹配。

2.根据权利要求1所述的新型PE密封球阀，其特征在于，所述变径上设有溢流通道，所述阀芯上设有与溢流通道相匹配的溢流孔。

3.根据权利要求1所述的新型PE密封球阀，其特征在于，所述阀杆上设有三个密封圈槽，且所述第一密封圈对应三个密封圈槽安装有三个。

4.根据权利要求1所述的新型PE密封球阀，其特征在于，所述第二密封圈设有两个，且所述第二密封圈包括固定端和凸起端，且所述固定端卡接阀芯。

5.根据权利要求4所述的新型PE密封球阀，其特征在于，所述第二密封圈设有两个，且分别位于阀芯两侧呈对称安装。

6.根据权利要求1所述的新型PE密封球阀，其特征在于，所述螺纹孔内设有固定螺栓，且所述固定螺栓穿过移动杆上端的螺纹孔与阀杆上端的螺纹孔相匹配。

7.根据权利要求1所述的新型PE密封球阀，其特征在于，所述固定块对称设有两个，且所述固定块端部设有弧形槽，所述弧形槽与移动杆球形端相匹配。

8.根据权利要求7所述的新型PE密封球阀，其特征在于，所述固定块下方设有支撑块，所述支撑块长度为固定块长度的三分之二，所述固定块为T型块。

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