CN211738069U - 一种高温固体物料流量测量控制系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及流量调节技术领域，具体公开了一种高温固体物料流量测量控制系统，当阀瓣关闭时，固体物料从物料进口进入阀体后堆积在阀瓣上方，当执行机构带动阀瓣打开时，固体物料下落，从物料出口流出阀体。本实用新型解决了固体物料易产生堵塞或下料不连续的问题，实现了高温固体物料流量的连续调节，保证了固体质量流量检测值的准确性。
Description
技术领域
本实用新型属于流量调节技术领域，具体涉及一种高温固体物料流量测量控制系统。
背景技术
在工程应用中，常用球阀、蝶阀等具有调节性的阀门对气态、液态、气固混合物等介质的流量或压力进行调节，这些调节阀门已有广泛的应用和深入的研究。当对介质为流化态的高温固体物料进行调节时，比如，催化裂化装置上的气力输送的高温催化剂颗粒，通常使用滑阀。对于高温高速固体颗粒的调节，滑阀具有耐高温耐磨性好，可靠性高的优点。
然而，当高温固体物料流动性差或气力输送效果不好时，阀门入口处会有物料堆积，物料会在阀门内部堆积或粘结造成阀门堵塞，导出下料不畅或不连续。对于流动性差的高温固体物料，很难实现质量流量的测量和控制。
在一些工艺系统中，比如生活垃圾热解工艺等，高温固体颗粒性物料的流动性比气力输送效果差，同时需要调节固体物料的流量，所以迫切需要研制一种高温固体物料流量测量控制系统。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种高温固体物料流量测量控制系统，可以避免高温固体物料流动性差时，在阀门内部的堵塞产生下料不连续问题，同时，可以实现在线测量质量流量和调节功能。
本实用新型的技术方案如下：
一种高温固体物料流量测量控制系统，包括阀体、阀座、阀瓣、导套、阀盖、阀杆、执行机构、料位检测仪、流化风接管、电磁阀、储气罐、固体流量检测仪；
所述阀体的入口段开口设为物料进口，出口段开口设为物料出口，物料进口和物料出口分别与管道相连通；
在所述阀体的入口段设有料位检测仪和流化风接管；
所述流化风接管的一端连通阀体内的上部，另一端通过管线与储气罐相连，在管线上设有电磁阀；
在所述阀体的中部设有中部开口，连通阀体内部和外界；
所述的阀座设于阀体的中部内，固定安装在阀体的内表面上；
所述的导套为长槽形结构，设于阀座的下方；
在所述导套的底部开孔；
所述的导套从阀体的中部开口处装入阀体内部，通过螺栓与阀座下表面压紧固定；
在所述阀体的出口段设有固体流量检测仪；
所述的阀瓣放置在导套内；
所述阀体的中部开口通过法兰与阀盖固定相连，在阀盖的中心位置加工中心通孔，中心通孔的直径与阀杆的外径匹配；
所述阀杆的左端位于阀体内部、通过T型结构与阀瓣的右端相连，阀杆的右端穿出阀盖上的中心通孔后，与执行机构相连；
所述阀盖的一端连接阀体，另一端连接执行机构，用于支撑和定位执行机构；
所述的执行机构带动阀杆和阀瓣左右往复运动；
当阀瓣关闭时，固体物料从物料进口进入阀体后堆积在阀瓣上方，当执行机构带动阀瓣打开时，固体物料下落，从物料出口流出阀体。
所述阀瓣的上表面与阀座的下表面接近并留有间隙，以避免在阀瓣开关过程中有固体物料卡住阀瓣。
所述导套底部的开孔位于物料进口的正下方、物料出口的正上方。
所述导套底部的开孔为长方形孔。
在所述的阀盖与阀杆之间采用耐高温的石墨填料密封，实现阀盖与阀杆之间的动密封。
在所述阀体和阀座的内表面敷设有耐磨隔热浇注料，以提高阀门耐磨损性能，延长阀门寿命。
所述的执行机构为电液执行机构或气动执行机构。
通过控制执行机构可以精确控制阀瓣的开度，进而调节阀瓣与阀座之间的物料通道面积，结合固体颗粒在阀门的流量特性，可以控制固体颗粒的流量以及阀门的开关动作。
当阀体的入口段物料堆积时，料位检测仪检测到料位并把信号传递给控制器，控制器控制电磁阀打开，储气罐内的气体通过流化风接管进入阀体的入口段，松动固体物料使下料连续均匀，保证固体物料质量流量检测值的准确性。
所述的固体流量检测仪在线检测阀体出口段的固体物料质量流量，并把信号传递给控制器，控制器通过对比设定值和测量值后发出信号，控制执行机构动作，进而带动阀瓣开启或关闭，从而实现调节固体物料流量。
本实用新型的有益效果在于：
(1)本实用新型在滑阀入口处设有料位检测仪，能够实时检测阀门内物料堆积或粘结情况，当固体物料堆积时，料位检测仪发出信号到控制器，控制器控制流化风系统，用流化风松动堆积的固体物料使其相对均匀的下料，解决了流化效果不好的固体物料产生的堵塞或下料不连续问题，同时也保证了固体质量流量检测值的准确性。
(2)本实用新型通过流量仪测量阀门出口处固体物料流量，控制器通过执行机构调节阀门的开度，从而调节固体物料流量，实现高温固体物料流量的连续调节。
附图说明
图1为本实用新型一种高温固体物料流量测量控制系统的示意图；
图2为图1中的A-A向示意图；
图3为图2中的B-B向示意图。
图中：1阀体；2阀座；3阀瓣；4导套；5阀盖；6阀杆；7执行机构；8料位检测仪；9流化风接管；10电磁阀；11储气罐；12固体流量检测仪；13浇注料；1A物料进口，1B物料出口。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示的一种高温固体物料流量测量控制系统，包括阀体1、阀座2、阀瓣3、导套4、阀盖5、阀杆6、执行机构7、料位检测仪8、流化风接管9、电磁阀10、储气罐11、固体流量检测仪12、浇注料13。
所述阀体1的入口段开口设为物料进口1A，出口段开口设为物料出口1B，物料进口1A和物料出口1B通过法兰或焊接的形式分别与管道相连通。在所述阀体1的入口段设有料位检测仪8和流化风接管9，料位检测仪8用于在线检测阀体1入口段的料位，并把料位信号发给控制器。
所述流化风接管9的一端连通阀体1内的上部，另一端通过管线与储气罐11相连，在管线上设有电磁阀10。通过控制器控制电磁阀10的开关，向阀体1入口段通入适量气体，起到松动阀体1内物料，使其下料均匀连续的作用。在所述阀体1的中部设有中部开口，连通阀体1内部和外界。
所述的阀座2设于阀体1的中部内，通过焊接固定安装在阀体1的内表面上。
所述的导套4为长槽形结构，设于阀座2的下方。在所述导套4的底部开有长方形孔，长方形孔位于物料进口1A的正下方、物料出口1B的正上方。所述的导套4从阀体1的中部开口处装入阀体1内部，通过螺栓与阀座2下表面压紧固定。
所述阀体1的出口段设有固体流量检测仪12，固体流量检测仪12用于在线测量固体物料流量，并把流量信号传递给控制器。
如图2、图3所示，所述的阀瓣3放置在导套4内，阀瓣3的上表面与阀座2的下表面接近并留有间隙，以避免在阀瓣3开关过程中有固体物料卡住阀瓣3。
所述阀体1的中部开口通过法兰与阀盖5固定相连，在阀盖5的中心位置加工中心通孔，中心通孔的直径与阀杆6的外径匹配。
在所述的阀盖5与阀杆6之间采用耐高温的石墨填料密封，实现阀盖5与阀杆6之间的动密封。
所述阀杆6的左端位于阀体1内部、通过T型结构与阀瓣3的右端相连，阀杆6的右端穿出阀盖5上的中心通孔后，与执行机构7相连。
所述阀盖5的一端连接阀体1，另一端连接执行机构7，用于支撑和定位执行机构7；
所述的执行机构7为电液执行机构或气动执行机构，带动阀杆6和阀瓣3左右往复运动。
所述固体流量检测仪12在线检测固体物料质量流量，并把信号发送给控制器，控制器通过对比设定值和测量值后发出信号，控制执行机构7动作。通过控制执行机构7可以精确控制阀瓣3的开度，进而调节阀瓣3与阀座2之间的物料通道面积，结合固体颗粒在阀门的流量特性，可以控制固体颗粒的流量以及阀门的开关动作。
在所述阀体1和阀座2的内表面敷设有耐磨隔热浇注料13，以提高阀门耐磨损性能，延长阀门寿命。
本实用新型调节阀安装在管线上，当阀瓣3关闭时，固体物料从物料进口1A进入阀体1后堆积在阀瓣3上方，当执行机构7带动阀瓣3打开时，固体物料下落，从物料出口1B流出阀体1。当阀门入口处物料堆积时，料位检测仪8检测到并把信号传递给控制器，控制器控制电磁阀10打开，储气罐11内的气体通过流化风接管9进入阀门入口处，松动固体物料使下料连续均匀，保证固体质量流量检测值的准确性。固体物料通过阀门出口处的固体流量检测仪12，固体流量检测仪12在线检测阀门出口的质量流量，并把信号传递给控制器，控制器通过对比设定值和测量值计算后，控制执行机构7动作，带动阀瓣3开关动作，从而实现调节固体物料流量。
Claims (10)
1.一种高温固体物料流量测量控制系统，其特征在于：包括阀体(1)、阀座(2)、阀瓣(3)、导套(4)、阀盖(5)、阀杆(6)、执行机构(7)、料位检测仪(8)、流化风接管(9)、电磁阀(10)、储气罐(11)、固体流量检测仪(12)浇注料(13)；
所述阀体(1)的入口段开口设为物料进口(1A)，出口段开口设为物料出口(1B)，物料进口(1A)和物料出口(1B)分别与管道相连通；
在所述阀体(1)的入口段设有料位检测仪(8)和流化风接管(9)；
所述流化风接管(9)的一端连通阀体(1)内的上部，另一端通过管线与储气罐(11)相连，在管线上设有电磁阀(10)；
在所述阀体(1)的中部设有中部开口，连通阀体(1)内部和外界；
所述的阀座(2)设于阀体(1)的中部内，固定安装在阀体(1)的内表面上；
所述的导套(4)为长槽形结构，设于阀座(2)的下方；
在所述导套(4)的底部开孔；
所述的导套(4)从阀体(1)的中部开口处装入阀体(1)内部，通过螺栓与阀座(2)下表面压紧固定；
在所述阀体(1)的出口段设有固体流量检测仪(12)；
所述的阀瓣(3)放置在导套(4)内；
所述阀体(1)的中部开口通过法兰与阀盖(5)固定相连，在阀盖(5)的中心位置加工中心通孔，中心通孔的直径与阀杆(6)的外径匹配；
所述阀杆(6)的左端位于阀体(1)内部、通过T型结构与阀瓣(3)的右端相连，阀杆(6)的右端穿出阀盖(5)上的中心通孔后，与执行机构(7)相连；
所述阀盖(5)的一端连接阀体(1)，另一端连接执行机构(7)，用于支撑和定位执行机构(7)；
所述的执行机构(7)带动阀杆(6)和阀瓣(3)左右往复运动；
当阀瓣(3)关闭时，固体物料从物料进口(1A)进入阀体(1)后堆积在阀瓣(3)上方，当执行机构(7)带动阀瓣(3)打开时，固体物料下落，从物料出口(1B)流出阀体(1)。
2.如权利要求1所述的一种高温固体物料流量测量控制系统，其特征在于：所述阀瓣(3)的上表面与阀座(2)的下表面接近并留有间隙，以避免在阀瓣(3)开关过程中有固体物料卡住阀瓣(3)。
3.如权利要求1所述的一种高温固体物料流量测量控制系统，其特征在于：所述导套(4)底部的开孔位于物料进口(1A)的正下方、物料出口(1B)的正上方。
4.如权利要求3所述的一种高温固体物料流量测量控制系统，其特征在于：所述导套(4)底部的开孔为长方形孔。
5.如权利要求1所述的一种高温固体物料流量测量控制系统，其特征在于：在所述的阀盖(5)与阀杆(6)之间采用耐高温的石墨填料密封，实现阀盖(5)与阀杆(6)之间的动密封。
6.如权利要求1所述的一种高温固体物料流量测量控制系统，其特征在于：在所述阀体(1)和阀座(2)的内表面敷设有耐磨隔热浇注料(13)，以提高阀门耐磨损性能，延长阀门寿命。
7.如权利要求1所述的一种高温固体物料流量测量控制系统，其特征在于：所述的执行机构(7)为电液执行机构或气动执行机构。
8.如权利要求7所述的一种高温固体物料流量测量控制系统，其特征在于：通过控制执行机构(7)可以精确控制阀瓣(3)的开度，进而调节阀瓣(3)与阀座(2)之间的物料通道面积，结合固体颗粒在阀门的流量特性，可以控制固体颗粒的流量以及阀门的开关动作。
9.如权利要求1～8任一项所述的一种高温固体物料流量测量控制系统，其特征在于：当阀体(1)的入口段物料堆积时，料位检测仪(8)检测到料位并把信号传递给控制器，控制器控制电磁阀(10)打开，储气罐(11)内的气体通过流化风接管(9)进入阀体(1)的入口段，松动固体物料使下料连续均匀，保证固体物料质量流量检测值的准确性。
10.如权利要求9所述的一种高温固体物料流量测量控制系统，其特征在于：所述的固体流量检测仪(12)在线检测阀体(1)出口段的固体物料质量流量，并把信号传递给控制器，控制器通过对比设定值和测量值后发出信号，控制执行机构(7)动作，进而带动阀瓣(3)开启或关闭，从而实现调节固体物料流量。
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| CN112228578A (zh) * | 2020-11-09 | 2021-01-15 | 中国科学院山西煤炭化学研究所 | 一种高温旋风分离器机械密封装置及其控制方法 |
| CN113137487A (zh) * | 2020-01-17 | 2021-07-20 | 北京航天石化技术装备工程有限公司 | 一种高温固体物料流量测量控制系统 |
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