CN211738006U - 一种转轮除湿机的密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于除湿机技术领域，尤其为一种转轮除湿机的密封结构，包括箱壳，箱壳的内壁中开设有滑槽和腔体，箱壳的腔体内设有密封板，密封板的两侧底端固定连接有滑杆，滑杆远离密封板的一端固定连接有滑轮，密封板的一侧开设有通孔，密封板的通孔中贯穿连接有插杆，插杆的表面套接有密封圈，密封圈的内壁上固定连接有伸缩杆，伸缩杆的内部设有弹簧，弹簧的表面上固定连接有防透布，伸缩杆远离密封圈的一端固定连接有内套环。本实用新型通过设置封块，通过滑轮在滑槽内滑动到箱壳的底部，在通过两组密封板之间的封块与插块相互插接，通过封块凹槽内的密封块对接缝处进行密封，从而达到了高效密封的效果。

Description

一种转轮除湿机的密封结构

技术领域

本实用新型涉及除湿机技术领域，具体为一种转轮除湿机的密封结构。

背景技术

转轮除湿机属于空调领域的一个重要分支，是控温除湿的典型代表。目前全球转轮除湿机的主要产地集中在美国、日本、瑞典和中国等地，中国的转轮除湿机也已发展了20多年，但核心技术仍掌握在美国、日本、瑞典等国企业中，所以在市场中的地位并不显著。但是近几年中国产业升级，转轮除湿机需求猛增，中国的转轮除湿机企业也获得了很大的发展，逐渐被中国的消费者认知，转轮除湿机以前由于除湿转轮高密集技术的特点，在中国的发展可以分为3个阶段，2000年之前为初级阶段，国内无自主产权，所有转轮全部国外进口；2005年-2008年，中级阶段，大量国外品牌转轮抢占中国市场，国内自主研发转轮开始并有小批量产品；2009年以来，飞速发展阶段，各类转轮结构的除湿机从结构形式到风量规格，百花齐放，国内配套组装技术渐趋成熟，国内目前已有大量转轮除湿机生产厂家，主要集中在北京、上海、无锡、杭州等地，都是以采购进口除湿转轮进行整机组装为经营模式。

存在以下问题：

1、现有的转轮除湿机的密封结构，在使用的时候密封效果较差，使得机器的工作效率差的问题。

2、现有的转轮除湿机的密封结构，无法根据不同大小的插杆插口处进行密封。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种转轮除湿机的密封结构，解决了密封效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种转轮除湿机的密封结构，包括箱壳，所述箱壳的内壁中开设有滑槽和腔体，所述箱壳的腔体内设有密封板，所述密封板的两侧底端固定连接有滑杆，所述滑杆远离密封板的一端固定连接有滑轮，所述密封板的一侧开设有通孔，所述密封板的通孔中贯穿连接有插杆，所述插杆的表面套接有密封圈，所述密封圈的内壁上固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的内部设有弹簧，所述弹簧的表面上固定连接有防透布，所述伸缩杆远离密封圈的一端固定连接有内套环，所述密封板的一侧表面上固定连接有封块，所述封块的表面固定连接有密封块，所述密封板的另一侧表面上固定连接有插块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑杆贯穿箱壳的腔体内壁与箱壳滑槽内部相连通，且滑轮与箱壳的滑槽内壁滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑杆的数量为两组，且两组滑杆以箱壳的水平中心线呈轴对称安装。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述封块的表面开设有凹槽，所述封块表面的凹槽与插块相适配，所述封块和插块的数量为若干组，且若干组封块和插块呈直线等距分布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封圈的数量为两组，且两组密封圈以密封板的水平中心线呈轴对称安装。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伸缩杆和弹簧的数量为若干组，且若干组伸缩杆和弹簧呈环状等距分布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内套环的材料为橡胶材料制成，且内套环的表面为光滑曲面。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种转轮除湿机的密封结构，具备以下有益效果：

1、该转轮除湿机的密封结构，通过设置封块，当需要对除湿机进行密封的时候，可以通过将密封板插入到箱壳中，通过滑轮在滑槽内滑动到箱壳的底部，在通过两组密封板之间的封块与插块相互插接，通过封块凹槽内的密封块对接缝处进行密封，从而达到了高效密封的效果。

2、该转轮除湿机的密封结构，通过设置密封圈，通过将密封圈套在接口处，在弹簧的弹力作用下带动了伸缩杆的伸缩，通过伸缩杆的伸缩使得内套环对插杆进行夹固，再通过防透布对接口处全面密封。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为密封板侧面结构示意图；

图3为图2中A处的放大图；

图4为密封圈的结构示意图。

图中：1、箱壳；2、密封板；3、滑杆；4、滑轮；5、插杆；6、密封圈；7、伸缩杆；8、弹簧；9、防透布；10、内套环；11、封块；12、密封块；13、插块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施方案中：一种转轮除湿机的密封结构，包括箱壳1，箱壳1的内壁中开设有滑槽和腔体，箱壳1的腔体内设有密封板2，密封板2的两侧底端固定连接有滑杆3，滑杆3远离密封板2的一端固定连接有滑轮4，密封板2的一侧开设有通孔，密封板2的通孔中贯穿连接有插杆5，插杆5的表面套接有密封圈6，密封圈6的内壁上固定连接有伸缩杆7，伸缩杆7的内部设有弹簧8，弹簧8的表面上固定连接有防透布9，伸缩杆7远离密封圈6的一端固定连接有内套环10，密封板2的一侧表面上固定连接有封块11，封块11的表面固定连接有密封块12，密封板2的另一侧表面上固定连接有插块13。

本实施例中，滑杆3贯穿箱壳1的腔体内壁与箱壳1滑槽内部相连通，且滑轮4与箱壳1的滑槽内壁滑动连接，滑杆3的数量为两组，且两组滑杆3以箱壳1的水平中心线呈轴对称安装，封块11的表面开设有凹槽，封块11表面的凹槽与插块13相适配，封块11和插块13的数量为若干组，且若干组封块11和插块13呈直线等距分布，密封圈6的数量为两组，且两组密封圈6以密封板2的水平中心线呈轴对称安装，伸缩杆7和弹簧8的数量为若干组，且若干组伸缩杆7和弹簧8呈环状等距分布，内套环10的材料为橡胶材料制成，且内套环10的表面为光滑曲面。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型中，首先当需要对除湿机进行密封的时候，可以通过将密封板2插入到箱壳1中，通过滑轮4在滑槽内滑动到箱壳1的底部，在通过两组密封板2之间的封块11与插块13相互插接，通过封块11凹槽内的密封块12对接缝处进行密封，从而达到了高效密封的效果，通过将密封圈6套在接口处，在弹簧8的弹力作用下带动了伸缩杆7的伸缩，通过伸缩杆7的伸缩使得内套环10对插杆5进行夹固，再通过防透布9对接口处全面密封。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种转轮除湿机的密封结构，包括箱壳（1），其特征在于：所述箱壳（1）的内壁中开设有滑槽和腔体，所述箱壳（1）的腔体内设有密封板（2），所述密封板（2）的两侧底端固定连接有滑杆（3），所述滑杆（3）远离密封板（2）的一端固定连接有滑轮（4），所述密封板（2）的一侧开设有通孔，所述密封板（2）的通孔中贯穿连接有插杆（5），所述插杆（5）的表面套接有密封圈（6），所述密封圈（6）的内壁上固定连接有伸缩杆（7），所述伸缩杆（7）的内部设有弹簧（8），所述弹簧（8）的表面上固定连接有防透布（9），所述伸缩杆（7）远离密封圈（6）的一端固定连接有内套环（10），所述密封板（2）的一侧表面上固定连接有封块（11），所述封块（11）的表面固定连接有密封块（12），所述密封板（2）的另一侧表面上固定连接有插块（13）。

2.根据权利要求1所述的一种转轮除湿机的密封结构，其特征在于：所述滑杆（3）贯穿箱壳（1）的腔体内壁与箱壳（1）滑槽内部相连通，且滑轮（4）与箱壳（1）的滑槽内壁滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种转轮除湿机的密封结构，其特征在于：所述滑杆（3）的数量为两组，且两组滑杆（3）以箱壳（1）的水平中心线呈轴对称安装。

4.根据权利要求1所述的一种转轮除湿机的密封结构，其特征在于：所述封块（11）的表面开设有凹槽，所述封块（11）表面的凹槽与插块（13）相适配，所述封块（11）和插块（13）的数量为若干组，且若干组封块（11）和插块（13）呈直线等距分布。

5.根据权利要求1所述的一种转轮除湿机的密封结构，其特征在于：所述密封圈（6）的数量为两组，且两组密封圈（6）以密封板（2）的水平中心线呈轴对称安装。

6.根据权利要求1所述的一种转轮除湿机的密封结构，其特征在于：所述伸缩杆（7）和弹簧（8）的数量为若干组，且若干组伸缩杆（7）和弹簧（8）呈环状等距分布。

7.根据权利要求1所述的一种转轮除湿机的密封结构，其特征在于：所述内套环（10）的材料为橡胶材料制成，且内套环（10）的表面为光滑曲面。

Images