CN211737503U

CN211737503U - 一种煤矿用安全通风装置

Info

Publication number: CN211737503U
Application number: CN201922477957.6U
Authority: CN
Inventors: 师向鹏
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2019-12-31
Filing date: 2019-12-31
Publication date: 2020-10-23
Anticipated expiration: 2029-12-31

Abstract

本实用新型公开了一种煤矿用安全通风装置，属于环境通风附属装置领域。一种煤矿用安全通风装置，包括壳体，壳体的前端开设有开槽，开槽内设置有第一弧形过滤板与第二弧形过滤板，第一弧形过滤板与第二弧形过滤板的两侧固定连接有安装在壳体外壁的密封板，第一弧形过滤板与第二弧形过滤板上均开设有容置槽，容置槽内滑动连接有传动杆，第一弧形过滤板与第二弧形过滤板外侧壁均滑动连接与传动杆固定相连的清理条，传动杆远离清理条的一端连接有置于壳体内的往复驱动组件；本实用新型对煤渣过滤板进行清理能够保持稳定的通风性能，且通过缓冲板和隔板进一步降低煤渣对驱动风扇的损坏概率，提高驱动风扇的使用寿命。

Description

一种煤矿用安全通风装置

技术领域

本实用新型涉及环境通风附属装置技术领域，尤其涉及一种煤矿用安全通风装置。

背景技术

众所周知，煤矿安全用通风装置是一种用于煤矿安全管理过程中，对环境进行辅助通风，使煤矿更安全进行管理的辅助装置，其在环境通风的领域中得到了广泛的使用。

现有的煤矿安全用通风装置使用时，将其整体搬至适宜位置，通过电机带动传动轴上的扇叶高速旋转，从而加快空气连通，对环境进行辅助通风即可，通风时煤矿粒渣飞扬易击打扇叶导致其扇叶的损坏，从而导致其使用可靠性较差。

现有技术中，专利申请号为CN201822064660.2的中国专利公开了“一种煤矿安全用通风装置；包括底板、四组支架、电机、传动轴和扇叶；还包括缓冲套、多组缓冲弹簧和多组缓冲板，缓冲套内设置有缓冲腔；还包括支撑板、伸缩柱和气缸，四组支架的底端均可转动设置有万向轮，支撑板顶端设置有放置槽，并在放置槽内部设置有滚珠轴承和限位片，放置槽顶端设置有挡片；还包括防尘罩，防尘罩内部设置有防尘腔，防尘罩底端连通设置有防尘口，且在防尘口处设置有吸铁石环，底板顶端设置有铁环，防尘罩左侧密封连通有进风管，防尘罩后侧密封连通有排风管，且进风管输入端内部螺装设置有过滤板”但仍然存在缺陷，进风管输入端内部螺装设置有过滤板在使用过程中煤渣堆积，造成进风管堵塞，降低通风性能，需要人工定期对过滤板进行拆卸清理，影响通风装置的工作连续性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种煤矿用安全通风装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种煤矿用安全通风装置，包括壳体，所述壳体的前端开设有开槽，所述开槽内设置有第一弧形过滤板与第二弧形过滤板，所述第一弧形过滤板与第二弧形过滤板的两侧固定连接有安装在壳体外壁的密封板，所述第一弧形过滤板与第二弧形过滤板上均开设有容置槽，所述容置槽内滑动连接有传动杆，所述第一弧形过滤板与第二弧形过滤板外侧壁均滑动连接与传动杆固定相连的清理条，所述传动杆远离清理条的一端连接有置于壳体内的往复驱动组件，所述壳体内侧壁沿着远离第一弧形过滤板的方向依次连接有缓冲板、第一隔板、第二隔板、第三隔板和驱动风扇，所述缓冲板中部开设有通风槽，所述第一隔板与第三隔板连接在壳体底部内壁，所述第二隔板连接在壳体顶部内壁，所述第一隔板、第二隔板、第三隔板之间形成流通腔室，所述壳体的后端连接有出气管。

优选的，所述往复调节组件主要由固定杆、驱动半轮齿齿轮、从动杆、从动齿轮和扭力弹簧，所述固定杆竖直设置在壳体内部，所述驱动半轮齿齿轮固定连接在固定杆上，所述从动杆转动连接在固定杆与传动杆之间，所述从动齿轮套在从动杆的外侧壁，且所述从动齿轮与驱动半轮齿齿轮相啮合，所述扭力弹簧连接在传动杆与从动齿轮之间，且套在从动杆的外侧壁。

优选的，所述出气管远离壳体的一端还连接有吸附盒，所述吸附盒内装设有活性炭颗粒。

优选的，所述第一隔板的高度超过通风槽所处的高度。

优选的，所述驱动风扇通过支架连接在壳体内部。

优选的，还包括设置在壳体底部的四个支撑脚和两个手动调节阀。

优选的，两个所述手动调节阀分别正对往复调节组件与第二隔板。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种煤矿用安全通风装置，具备以下有益效果：

1、该煤矿用安全通风装置，通过第一弧形过滤板与第二弧形过滤板能够避免大颗粒煤渣进入壳体内，损坏驱动风扇的扇叶，能够提高驱动风扇的使用寿命。

2、该煤矿用安全通风装置，在第一弧形过滤板与第二弧形过滤板过滤煤渣的过程中，驱动半轮齿齿轮上轮齿与从动齿轮啮合时，带动从动齿轮转动，转动过程中扭力弹簧扭紧，传动杆绕着从动杆转动，带动第一弧形过滤板与第二弧形过滤板外侧壁的清理条清理第一弧形过滤板与第二弧形过滤板外侧壁积累的煤灰，避免定期更换清理过滤板的问题，同时有助于提高通风工作的稳定性。

3、该煤矿用安全通风装置，通过进入壳体内的气体撞击在缓冲板上，颗粒沉降，气体通过通风槽流入第一隔板、第二隔板、第三隔板之间形成流通腔室，进一步对颗粒进行沉降，进一步提高对驱动风扇扇叶的保护功能，最后壳体内的气体通过出风管送入吸附盒，进行吸附过滤提高通风性能。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种煤矿用安全通风装置的结构示意图之一；

图2为本实用新型提出的一种煤矿用安全通风装置的内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种煤矿用安全通风装置的往复驱动组件的连接结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种煤矿用安全通风装置的结构示意图之二。

图中：1、壳体；2、第一弧形过滤板；3、第二弧形过滤板；4、密封板；5、容置槽；6、传动杆；7、清理条；8、缓冲板；9、第一隔板；10、第二隔板；11、第三隔板；12、驱动风扇；13、通风槽；14、出气管；15、固定杆；16、驱动半轮齿齿轮；17、从动杆；18、从动齿轮；19、扭力弹簧；20、吸附盒；21、支架；22、支撑脚；23、手动调节阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：

参照图1-4，一种煤矿用安全通风装置，包括壳体1，壳体1的前端开设有开槽，开槽内设置有第一弧形过滤板2与第二弧形过滤板3，第一弧形过滤板2与第二弧形过滤板3的两侧固定连接有安装在壳体1外壁的密封板4，第一弧形过滤板2与第二弧形过滤板3上均开设有容置槽5，容置槽5内滑动连接有传动杆6，第一弧形过滤板2与第二弧形过滤板3外侧壁均滑动连接与传动杆6固定相连的清理条7，传动杆6远离清理条7的一端连接有置于壳体1内的往复驱动组件，壳体1内侧壁沿着远离第一弧形过滤板2的方向依次连接有缓冲板8、第一隔板9、第二隔板10、第三隔板11和驱动风扇12，缓冲板8中部开设有通风槽13，第一隔板9与第三隔板11连接在壳体1底部内壁，第二隔板10连接在壳体1顶部内壁，第一隔板9、第二隔板10、第三隔板11之间形成流通腔室，壳体1的后端连接有出气管14。

往复调节组件主要由固定杆15、驱动半轮齿齿轮16、从动杆17、从动齿轮18和扭力弹簧19，固定杆15竖直设置在壳体1内部，驱动半轮齿齿轮16固定连接在固定杆15上，从动杆17转动连接在固定杆15与传动杆6之间，从动齿轮18套在从动杆17的外侧壁，且从动齿轮18与驱动半轮齿齿轮16相啮合，扭力弹簧19连接在传动杆6与从动齿轮18之间，且套在从动杆17的外侧壁。

出气管14远离壳体1的一端还连接有吸附盒20，吸附盒20内装设有活性炭颗粒。

第一隔板9的高度超过通风槽13所处的高度。

驱动风扇12通过支架21连接在壳体1内部。

使用时，将该装置搬运至合适的位置处，连接电源开启开关，驱动风扇12工作，带动煤矿内的空气由开槽内的第一弧形过滤板2与第二弧形过滤板3进入壳体1内，通过第一弧形过滤板2与第二弧形过滤板3能够避免大颗粒煤渣进入壳体1内，损坏驱动风扇12的扇叶，能够提高驱动风扇12的使用寿命，同时在第一弧形过滤板2与第二弧形过滤板3过滤煤渣的过程中，驱动半轮齿齿轮16上轮齿与从动齿轮18啮合时，带动从动齿轮18转动，转动过程中扭力弹簧19扭紧，传动杆6绕着从动杆17转动，带动第一弧形过滤板2与第二弧形过滤板3外侧壁的清理条7清理第一弧形过滤板2与第二弧形过滤板3外侧壁积累的煤灰，避免定期更换清理过滤板的问题，同时有助于提高通风工作的稳定性，进入壳体1内的气体撞击在缓冲板8上，颗粒沉降，气体通过通风槽13流入第一隔板9、第二隔板10、第三隔板11之间形成流通腔室，进一步对颗粒进行沉降，进一步提高对驱动风扇12扇叶的保护功能，最后壳体1内的气体通过出风管14送入吸附盒20，进行吸附过滤，然后排出。

实施例2：

参照图4，一种煤矿用安全通风装置，与实施例1基本相同，更进一步的是，还包括设置在壳体1底部的四个支撑脚22和两个手动调节阀23。

两个手动调节阀23分别正对往复调节组件与第二隔板10。

本实用新型中，通过手动调节阀23对沉降在壳体1底部的煤渣颗粒进行清理，进一步提高对驱动风扇12扇叶的保护功能。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种煤矿用安全通风装置，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）的前端开设有开槽，开槽内设置有第一弧形过滤板（2）与第二弧形过滤板（3），所述第一弧形过滤板（2）与第二弧形过滤板（3）的两侧固定连接有安装在壳体（1）外壁的密封板（4），所述第一弧形过滤板（2）与第二弧形过滤板（3）上均开设有容置槽（5），所述容置槽（5）内滑动连接有传动杆（6），所述第一弧形过滤板（2）与第二弧形过滤板（3）外侧壁均滑动连接与传动杆（6）固定相连的清理条（7），所述传动杆（6）远离清理条（7）的一端连接有置于壳体（1）内的往复驱动组件，所述壳体（1）内侧壁沿着远离第一弧形过滤板（2）的方向依次连接有缓冲板（8）、第一隔板（9）、第二隔板（10）、第三隔板（11）和驱动风扇（12），所述缓冲板（8）中部开设有通风槽（13），所述第一隔板（9）与第三隔板（11）连接在壳体（1）底部内壁，所述第二隔板（10）连接在壳体（1）顶部内壁，所述第一隔板（9）、第二隔板（10）、第三隔板（11）之间形成流通腔室，所述壳体（1）的后端连接有出气管（14）。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿用安全通风装置，其特征在于，往复调节组件主要由固定杆（15）、驱动半轮齿齿轮（16）、从动杆（17）、从动齿轮（18）和扭力弹簧（19），所述固定杆（15）竖直设置在壳体（1）内部，所述驱动半轮齿齿轮（16）固定连接在固定杆（15）上，所述从动杆（17）转动连接在固定杆（15）与传动杆（6）之间，所述从动齿轮（18）套在从动杆（17）的外侧壁，且所述从动齿轮（18）与驱动半轮齿齿轮（16）相啮合，所述扭力弹簧（19）连接在传动杆（6）与从动齿轮（18）之间，且套在从动杆（17）的外侧壁。

3.根据权利要求2所述的一种煤矿用安全通风装置，其特征在于，所述出气管（14）远离壳体（1）的一端还连接有吸附盒（20），所述吸附盒（20）内装设有活性炭颗粒。

4.根据权利要求3所述的一种煤矿用安全通风装置，其特征在于，所述第一隔板（9）的高度超过通风槽（13）所处的高度。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种煤矿用安全通风装置，其特征在于，所述驱动风扇（12）通过支架（21）连接在壳体（1）内部。

6.根据权利要求1所述的一种煤矿用安全通风装置，其特征在于，还包括设置在壳体（1）底部的四个支撑脚（22）和两个手动调节阀（23）。

7.根据权利要求6所述的一种煤矿用安全通风装置，其特征在于，两个所述手动调节阀（23）分别正对往复调节组件与第二隔板（10）。