CN211737485U - 一种便于维修的静叶轴流风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于维修的静叶轴流风机，涉及轴流风机技术领域。本实用新型包括电机、中间轴、主轴承装配、进气箱、中间壳、可调前导叶、叶轮装置、后导叶、扩压器，进气箱后端外壁、中间壳两端外壁、扩压器前端外壁均设有向外延伸的凸缘盘，中间壳两端凸缘盘分别采用螺栓与进气箱、扩压器的凸缘盘可拆卸连接；进气箱的凸缘盘端面固定有导杆，导杆依次滑动贯穿中间壳、扩压器的凸缘盘。本实用新型通过中间壳与扩压器、进气箱之间可拆卸打开对内部叶轮装置进行维修，在维修过程中壳体之间可沿导杆滑动，中间轴可一直保持同心联接，不仅便于维修，且拆装都很便利，可提高维修效率，降低维护成本。

Description

一种便于维修的静叶轴流风机

技术领域

本实用新型属于轴流风机技术领域，特别是涉及一种便于维修的静叶轴流风机。

背景技术

现在的火电厂或钢厂烧结常常会选用传统静叶可调轴流风机或动叶可调轴流风机来用作增压风机，作为增压风机最大的特点就是要满足大流量，低压力。由于传统静叶可调轴流风机是通过前导叶来调节风量风压的，其叶轮为子午加速的焊接式叶轮，压力较动调风机高，若将静叶可调轴流风机用作增压风机，则要选择低转速较大机型才能满足条件，使得电机成本较高。对于动叶可调轴流风机来说用作增压风机很容易满足性能条件，不用选择太大机型，但是动叶可调轴流风机自身需要配备油站和伺服控制装置，成本较高，风机本体及维护成本也非常高。因此现在急需设计一种新型静叶轴流风机使得其在满足增压风机性能要求的条件下，不仅结构合理、便于维修而且制造成本和维护成本也较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于维修的静叶轴流风机，以解决上述背景技术中所提出的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种便于维修的静叶轴流风机，包括电机、中间轴、主轴承装配、进气箱、中间壳、可调前导叶、叶轮装置、后导叶、扩压器，所述进气箱后端外壁、中间壳两端外壁、扩压器前端外壁均设有向外延伸的凸缘盘，所述中间壳两端凸缘盘分别采用螺栓与进气箱、扩压器的凸缘盘可拆卸连接；所述进气箱的凸缘盘端面固定有导杆，所述导杆依次滑动贯穿中间壳、扩压器的凸缘盘；

所述中间轴包括与电机输出端连接的传动轴，所述传动轴一端联接有叶轮轴，叶轮轴一端设有与传动轴插接配合的齿面轴，叶轮轴另一端与主轴承装配连接；

所述叶轮装置包括叶片和固定于叶轮轴表面的轮毂，所述叶片通过定位板嵌入式安装于轮毂外周表面，所述定位板通过螺栓与轮毂连接。

进一步地，所述传动轴一端延伸至进气箱后端。

进一步地，所述齿面轴的长度不小于导杆的长度。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过中间壳与扩压器、进气箱之间可拆卸打开对内部叶轮装置进行维修，在维修过程中壳体之间可沿导杆滑动，中间轴可一直保持同心联接，不仅便于维修，且拆装都很便利，可提高维修效率，降低维护成本。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型便于维修的静叶轴流风机的结构透视图；

图2为叶轮装置的结构示意图；

图3为叶轮轴的齿面轴端部示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-电机，2-中间轴，201-传动轴，202-叶轮轴，203-齿面轴，3-主轴承装配，4-进气箱，5-中间壳，6-可调前导叶，7-叶轮装置，701-叶片，702-轮毂，703-定位板，8-后导叶，9-扩压器，10、11、12-凸缘盘，13-导杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实用新型为一种便于维修的静叶轴流风机，包括电机1、中间轴2、主轴承装配3、进气箱4、中间壳5、可调前导叶6、叶轮装置7、后导叶8、扩压器9，其工作原理是电机1带动中间轴2旋转，中间轴2带动叶轮装置7旋转，叶轮装置7对气流做功，气流通过进气箱4上端进风口进入风机，并依次通过可调前导叶6、叶轮装置7、后导叶8后经由扩压器9离开风机。进气箱4后端外壁设有向外延伸的凸缘盘10，中间壳5两端外壁设有向外延伸的凸缘盘11，扩压器9前端外壁设有向外延伸的凸缘盘12，中间壳5两端凸缘盘11分别采用螺栓与进气箱4的凸缘盘10、扩压器9的凸缘盘12可拆卸连接；进气箱4的凸缘盘10端面固定有导杆13，导杆13依次滑动贯穿中间壳5的凸缘盘11、扩压器9的凸缘盘12；在拆卸维修时，可拆卸进气箱4的凸缘盘10与中间壳5的凸缘盘11之间的螺栓，使中间壳5和扩压器9可沿导杆13滑动打开，从而通过打开的缝对叶轮装置7进行维修。

中间轴2包括与电机1输出端连接的传动轴201，传动轴201一端联接有叶轮轴202，叶轮轴202一端设有与传动轴201插接配合的齿面轴203，叶轮轴202另一端与主轴承装配3连接。

叶轮装置7包括叶片701和固定于叶轮轴202表面的轮毂702，叶片701通过定位板703嵌入式安装于轮毂701外周表面，定位板703通过螺栓与轮毂701连接，使叶轮装置7的叶片701便于更换和维修。

其中，传动轴201一端延伸至进气箱4后端，齿面轴203的长度不小于导杆13的长度，这样可保证在拆开进气箱4、中间壳5和扩压器9时，扩压器9沿导杆13滑动至最大限度时，齿面轴203部分依旧是连接在传动轴201中的，通过打开的外壳进行叶轮装置7的维修后，再次安装闭合外壳时更加方便、高效，并且在维修过程中，中间轴2无需拆卸重装，其同轴度依然可以得到保证。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (3)

1.一种便于维修的静叶轴流风机，包括电机(1)、中间轴(2)、主轴承装配(3)、进气箱(4)、中间壳(5)、可调前导叶(6)、叶轮装置(7)、后导叶(8)、扩压器(9)，其特征在于：所述进气箱(4)后端外壁、中间壳(5)两端外壁、扩压器(9)前端外壁均设有向外延伸的凸缘盘(10,11,12)，所述中间壳(5)两端凸缘盘(11)分别采用螺栓与进气箱(4)、扩压器(9)的凸缘盘(10,12)可拆卸连接；所述进气箱(4)的凸缘盘(10)端面固定有导杆(13)，所述导杆(13)依次滑动贯穿中间壳(5)、扩压器(9)的凸缘盘(11,12)；

所述中间轴(2)包括与电机(1)输出端连接的传动轴(201)，所述传动轴(201)一端联接有叶轮轴(202)，叶轮轴(202)一端设有与传动轴(201)插接配合的齿面轴(203)，叶轮轴(202)另一端与主轴承装配(3)连接；

所述叶轮装置(7)包括叶片(701)和固定于叶轮轴(202)表面的轮毂(702)，所述叶片(701)通过定位板(703)嵌入式安装于轮毂(702)外周表面，所述定位板(703)通过螺栓与轮毂(702)连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于维修的静叶轴流风机，其特征在于，所述传动轴(201)一端延伸至进气箱(4)后端。

3.根据权利要求1所述的一种便于维修的静叶轴流风机，其特征在于，所述齿面轴(203)的长度不小于导杆(13)的长度。

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