CN211737129U - 一种防止轴承打滑转动的采煤机摇臂 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种防止轴承打滑转动的采煤机摇臂，包括二级行星架、轴承、中间法兰；所述轴承安装在二级行星架上，所述中间法兰套接在轴承外侧；所述轴承上设有U型槽，所述中间法兰上设有通孔，所述通孔与U型槽相对应，所述通孔内安装有固定销，所述固定销延伸至U型槽内，防止轴承进行转动。本实用新型所述的中间法兰加工销孔和螺纹孔，在组装过程中通过安装固定销以及油堵的形式固定其二级行星架输入端的轴承，加工方便、组装方便，成本低，解决了轴承打滑转动的问题，提高了轴承以及摇臂的使用寿命。

Description

一种防止轴承打滑转动的采煤机摇臂

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，尤其是涉及一种防止轴承打滑转动的采煤机摇臂。

背景技术

现有技术采煤机摇臂内二级行星架的输入端轴承并无固定其轴承转动打滑的结构，经常在运行一段时间后出现轴承打滑转动，导致轴承以及摇臂的使用寿命降低。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种防止轴承打滑转动的采煤机摇臂，以解决轴承打滑转动的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种防止轴承打滑转动的采煤机摇臂，包括二级行星架、轴承、中间法兰；

所述轴承安装在二级行星架上，所述中间法兰套接在轴承外侧；

所述轴承上设有U型槽，所述中间法兰上设有通孔，所述通孔与U型槽相对应，所述通孔内安装有固定销，所述固定销延伸至U型槽内，防止轴承进行转动。

进一步的，所述轴承热装在二级行星架上，所述中间法兰通过螺栓固定在二级行星架上，所述通孔设置在中间法兰的侧壁上，所述U型槽位于轴承邻近底端的侧壁上，所述U型槽直径大于通孔，所述U型槽与通孔相通，所述固定销位于U型槽内，所述固定销一端顶紧轴承。

进一步的，所述通孔内设有第一凸边，所述固定销卡接在第一凸边上。

进一步的，所述通孔内还安装有内六角油堵，所述通孔内还设有第二凸边，所述通孔内邻近第二凸边远离第一凸边的内壁上设有螺纹，所述内六角油堵的一端边沿卡接在第二凸边上，另一端顶紧固定销上，所述内六角油堵与通孔进行螺纹连接。

进一步的，所述固定销远离轴承的一端设有第二内六角。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种防止轴承打滑转动的采煤机摇臂具有以下优势：

(1)本实用新型所述的中间法兰加工销孔和螺纹孔，在组装过程中通过安装固定销以及油堵的形式固定其二级行星架输入端的轴承，加工方便、组装方便，成本低，解决了轴承打滑转动的问题，提高了轴承以及摇臂的使用寿命。

(2)本实用新型所述的固定销一端设有第二内六角，方便固定销在通孔中取出。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的一种防止轴承打滑转动的采煤机摇臂部分剖视接头图；

图2为本实用新型实施例所述的轴承部分剖视图；

图3为本实用新型实施例所述的中间法兰部分剖视图；

图4为本实用新型实施例所述的内六角油堵与固定销结构图。

附图标记说明：

1-二级行星架；2-轴承；3-中间法兰；21-U型槽；31-固定销；32-内六角油堵；33-第二内六角；34-第一凸边；35-第二凸边；36-通孔；37-螺纹。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1至图4所示，一种防止轴承2打滑转动的采煤机摇臂，包括二级行星架1、轴承2、中间法兰3；

所述轴承2安装在二级行星架1上，所述中间法兰3套接在轴承2外侧；

所述轴承2上设有U型槽21，所述中间法兰3上设有通孔36，所述通孔36与U型槽21相对应，所述通孔36内安装有固定销31，所述固定销31延伸至U型槽21内，防止轴承2进行转动。

如图1所示，所述轴承2热装在二级行星架1上，所述中间法兰3通过螺栓固定在二级行星架1上，所述通孔36设置在中间法兰3的侧壁上，所述U型槽21位于轴承2邻近底端的侧壁上，所述U型槽21直径大于通孔36，所述U型槽21与通孔36相通，所述固定销31位于U型槽21内，所述固定销31一端顶紧轴承2。

如图3所示，所述通孔36内设有第一凸边34，所述固定销31卡接在第一凸边34上。

如图1所示，所述通孔36内还安装有内六角油堵32，所述通孔36内还设有第二凸边35，所述通孔36内邻近第二凸边35远离第一凸边34的内壁上设有螺纹37，所述内六角油堵32的一端边沿卡接在第二凸边35上，另一端顶紧固定销31上，所述内六角油堵32与通孔36进行螺纹连接。

如图1和图4所示，所述固定销31远离轴承2的一端设有第二内六角33。

具体安装过程如下：

所述轴承2安装在二级行星架1上，所述中间法兰3套接在轴承2的外侧，中间法兰3通过螺栓固定在二级行星架1上，所述轴承2邻近底部设有U型槽21，所述中间法兰3与U型槽21设有对应的通孔36，通孔36内安装有固定销31，固定销31与通孔36为光孔连接，固定销31延伸至U型槽21内，固定销31顶紧轴承2，用于固定轴承2，U型槽21宽度大于固定销31直径，固定销31用于防止轴承2打滑，所述固定销31一端固定有内六角油堵32，通孔36内设有第一凸边34、第二凸边35，所述固定销31的边缘卡接在第一凸边34上，内六角油堵32卡接在第二凸边35上，第一凸边34与第二凸边35之间设有螺纹37，内六角油堵32与螺纹37连接，将固定销31进行固定；

所述固定销31一端设有第二内六角33，通过六角扳手可将固定销拆卸于通孔。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种防止轴承打滑转动的采煤机摇臂，其特征在于：包括二级行星架(1)、轴承(2)、中间法兰(3)；

所述轴承(2)安装在二级行星架(1)上，所述中间法兰(3)套接在轴承(2)外侧；

所述轴承(2)上设有U型槽(21)，所述中间法兰(3)上设有通孔(36)，所述通孔(36)与U型槽(21)相对应，所述通孔(36)内安装有固定销(31)，所述固定销(31)延伸至U型槽(21)内，防止轴承(2)进行转动。

2.根据权利要求1所述的一种防止轴承打滑转动的采煤机摇臂，其特征在于：所述轴承(2)热装在二级行星架(1)上，所述中间法兰(3)通过螺栓固定在二级行星架(1)上，所述通孔(36)设置在中间法兰(3)的侧壁上，所述U型槽(21)位于轴承(2)邻近底端的侧壁上，所述U型槽(21)直径大于通孔(36)，所述U型槽(21)与通孔(36)相通，所述固定销(31)位于U型槽(21)内，所述固定销(31)一端顶紧轴承(2)。

3.根据权利要求1所述的一种防止轴承打滑转动的采煤机摇臂，其特征在于：所述通孔(36)内设有第一凸边(34)，所述固定销(31)卡接在第一凸边(34)上。

4.根据权利要求3所述的一种防止轴承打滑转动的采煤机摇臂，其特征在于：所述通孔(36)内还安装有内六角油堵(32)，通孔(36)内还设有第二凸边(35)，所述通孔(36)内邻近第二凸边(35)远离第一凸边(34)的内壁上设有螺纹(37)，所述内六角油堵(32)的一端边沿卡接在第二凸边(35)上，另一端顶紧固定销(31)上，所述内六角油堵(32)与通孔(36)进行螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种防止轴承打滑转动的采煤机摇臂，其特征在于：所述固定销(31)远离轴承(2)的一端设有第二内六角(33)。

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