CN211736912U - 一种铝包木窗木框型材与中梃木型材连接结构 - Google Patents
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Abstract
一种铝包木窗木框型材与中梃木型材连接结构，它涉及一种木框型材与中梃木型材连接结构。本实用新型解决了现有的铝包木窗在室内侧可以看到固定部分木框材的多条接合间隙以及窗扇玻璃与固定玻璃不等高，影响门窗玻璃的裁切效率的问题。开启部分木框材的高度低于固定部分木框材的高度，铝包木窗固定玻璃凹槽的高度与窗扇玻璃凹槽的高度一致设置，开启部分木框材和固定部分木框材均与中梃木型材榫接，开启部分木框材和固定部分木框材均与中梃木型材垂直设置，开启部分木框材和固定部分木框材的下端面同在一个平面上。本实用新型用于铝包木窗木框型材与中梃木型材连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种框材与中梃连接结构，具体涉及一种铝包木窗木框型材与中梃木型材连接结构。
背景技术
目前，铝包木窗开启部分的木框材和固定部分的木框材为同一根框材，即开启部分的木框材和固定部分的木框材断面结构相同，铝包木窗木框材的断面通常采用开启部分的木框材的断面结构，固定部分的木框材需要额外增加木型材垫高，也就是说，固定部分的木框材是由两部分木型材组合而成，再加上玻璃木扣条，在室内侧可以看到固定部分木框材的多条接合间隙；
门窗窗扇玻璃的高度尺寸通常小于固定玻璃的高度尺寸，也就是说，窗扇玻璃与固定玻璃不等高，增加了门窗玻璃规格，影响了门窗玻璃的裁切效率。
综上，现有的铝包木窗木框型材的木框材断面结构相同，固定部分的木框材需要额外增加木型材垫高，在室内侧可以看到固定部分木框材结合的间隙；窗扇玻璃与固定玻璃不等高，增加了门窗玻璃规格，影响了门窗玻璃的裁切效率。
实用新型内容
本实用新型为解决现有的铝包木窗在室内侧可以看到固定部分木框材的多条接合间隙以及窗扇玻璃与固定玻璃不等高，影响门窗玻璃的裁切效率的问题，进而提供了一种铝包木窗木框型材与中梃木型材连接结构。
本实用新型为解决上述技术问题采取的技术方案是：
本实用新型的铝包木窗木框型材与中梃木型材连接结构包括开启部分木框材1、固定部分木框材2和中梃木型材3，开启部分木框材1的高度低于固定部分木框材2的高度，铝包木窗固定玻璃凹槽的高度与窗扇玻璃凹槽的高度一致设置，开启部分木框材1和固定部分木框材2均与中梃木型材3榫接，开启部分木框材1和固定部分木框材2均与中梃木型材3垂直设置，开启部分木框材1和固定部分木框材2的下端面同在一个平面上。
在一个实施方案中，中梃木型材3上加工有两个榫接槽3-1，开启部分木框材1和固定部分木框材2的连接端均加工有两个榫接头，开启部分木框材1和固定部分木框材2的榫接头与中梃木型材3的榫接槽3-1配合连接。
在一个实施方案中，开启部分木框材1与相应的扇框材的安装总高度为100mm。
在一个实施方案中，固定部分木框材2与相应的玻璃木扣条的安装总高度为100mm。
在一个实施方案中，开启部分木框材1的上端面分为两部分，靠近室内侧的部分为平面，该平面与扇框木型材上的五金槽相对设置，靠近外侧的部分为斜面，斜面由室外至室内方向逐渐降低设置。
在一个实施方案中，所述斜面与平面之间的倾斜角度为5°。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
本实用新型的开启部分的木框材和固定部分的木框材断面结构不相同，开启部分木框材的高度低于固定部分木框材的高度，固定部分的木框材不需要额外增加木型材垫高，也就是说，固定部分的木框材是由木型材加上玻璃木扣条构成，与现有的固定部分木框材存在多条接合间隙相比，在室内侧仅可以看到固定部分木框材的一条接合间隙，提高了固定部分木框材的整体性；
本实用新型的门窗窗扇玻璃的高度尺寸与固定玻璃的高度尺寸相等设置，即窗扇玻璃与固定玻璃等高，在玻璃下料时将玻璃的高度尺寸统一，减少了玻璃规格尺寸，提高了玻璃的裁切效率；
本实用新型的铝包木窗室外侧仅能看到外框铝材部分，扇体玻璃外无外铝，扇体玻璃直接与外框铝材搭接密封，减少了室外部分不可见面宽度，增加玻璃面积，采光面积更大，产品保温效果更好。
附图说明
图1是本实用新型的铝包木窗木框型材与中梃木型材连接结构的立体图(竖直放置)；
图2是本实用新型的铝包木窗木框型材与中梃木型材连接结构的立体图(水平放置)；
图3是本实用新型的铝包木窗木框型材与中梃木型材连接结构的分解图(水平放置)；
图4是本实用新型的铝包木窗木框型材与中梃木型材连接结构的主视图(竖直放置)；
图5是本实用新型的铝包木窗开启部分的断面结构图；
图6是本实用新型的铝包木窗固定部分的断面结构图。
具体实施方式
具体实施方式一：如图1～4所示，本实施方式的铝包木窗木框型材与中梃木型材连接结构包括开启部分木框材1、固定部分木框材2和中梃木型材3，开启部分木框材1的高度低于固定部分木框材2的高度，铝包木窗固定玻璃凹槽的高度与窗扇玻璃凹槽的高度一致设置，开启部分木框材1和固定部分木框材2均与中梃木型材3榫接，开启部分木框材1和固定部分木框材2均与中梃木型材3垂直设置，开启部分木框材1和固定部分木框材2的下端面同在一个平面上。
具体实施方式二：如图1～3所示，本实施方式中梃木型材3上加工有两个榫接槽3-1，开启部分木框材1和固定部分木框材2的连接端均加工有两个榫接头，开启部分木框材1和固定部分木框材2的榫接头与中梃木型材3的榫接槽3-1配合连接。开启部分木框材1和固定部分木框材2的连接处的外圈设置有连接加强条，可以保证开启部分木框材1和固定部分木框材2连接强度。
如此设计，便于开启部分木框材1和固定部分木框材2与中梃木型材3的榫接槽3-1连接。
其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。
具体实施方式三：如图5和图6所示，本实施方式开启部分木框材1与相应的扇框材的安装总高度为100mm。
如此设计，与固定部分木框材2及玻璃木扣条的安装总高度一致设置，即窗扇玻璃与固定玻璃等高，在玻璃下料时将玻璃的高度尺寸统一，减少了玻璃规格尺寸，提高了玻璃的裁切效率。
其它组成及连接关系与具体实施方式一或二相同。
具体实施方式四：如图5和图6所示，本实施方式固定部分木框材2与相应的玻璃木扣条的安装总高度为100mm。
如此设计，与开启部分木框材1及扇框材的安装总高度一致设置，即窗扇玻璃与固定玻璃等高，在玻璃下料时将玻璃的高度尺寸统一，减少了玻璃规格尺寸，提高了玻璃的裁切效率。
其它组成及连接关系与具体实施方式三相同。
具体实施方式五：如图5所示，本实施方式开启部分木框材1的上端面分为两部分，靠近室内侧的部分为平面，该平面与扇框木型材上的五金槽相对设置，靠近外侧的部分为斜面，斜面由室外至室内方向逐渐降低设置。
如此设计，开启部分木框材1的斜面与窗扇的相对处为相互平行的斜面，便于门窗扇的开启和关闭。其它组成及连接关系与具体实施方式一、二或四相同。
具体实施方式六：如图5所示，本实施方式所述斜面与平面之间的倾斜角度为5°。
如此设计，开启部分木框材1的斜面与窗扇的相对处为相互平行的斜面，且倾斜角度为5°，便于门窗扇的开启和关闭。
其它组成及连接关系与具体实施方式五相同。
Claims (6)
1.一种铝包木窗木框型材与中梃木型材连接结构，所述铝包木窗木框型材与中梃型材连接结构包括开启部分木框材(1)、固定部分木框材(2)和中梃木型材(3)，其特征在于：开启部分木框材(1)的高度低于固定部分木框材(2)的高度，铝包木窗固定玻璃凹槽的高度与窗扇玻璃凹槽的高度一致设置，开启部分木框材(1)和固定部分木框材(2)均与中梃木型材(3)榫接，开启部分木框材(1)和固定部分木框材(2)均与中梃木型材(3)垂直设置，开启部分木框材(1)和固定部分木框材(2)的下端面同在一个平面上。
2.根据权利要求1所述的铝包木窗木框型材与中梃木型材连接结构，其特征在于：中梃木型材(3)上加工有两个榫接槽(3-1)，开启部分木框材(1)和固定部分木框材(2)的连接端均加工有两个榫接头，开启部分木框材(1)和固定部分木框材(2)的榫接头与中梃木型材(3)的榫接槽(3-1)配合连接。
3.根据权利要求1或2所述的铝包木窗木框型材与中梃木型材连接结构，其特征在于：开启部分木框材(1)与相应的扇框材的安装总高度为100mm。
4.根据权利要求3所述的铝包木窗木框型材与中梃木型材连接结构，其特征在于：固定部分木框材(2)与相应的玻璃木扣条的安装总高度为100mm。
5.根据权利要求1、2或4所述的铝包木窗木框型材与中梃木型材连接结构，其特征在于：开启部分木框材(1)的上端面分为两部分，靠近室内侧的部分为平面，该平面与扇框木型材上的五金槽相对设置，靠近外侧的部分为斜面，斜面由室外至室内方向逐渐降低设置。
6.根据权利要求5所述的铝包木窗木框型材与中梃木型材连接结构，其特征在于：所述斜面与平面之间的倾斜角度为5°。
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2019
- 2019-12-31 CN CN201922502025.2U patent/CN211736912U/zh active Active
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