CN211736009U - 龙骨组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种龙骨组件。龙骨组件包括：安装龙骨，所述安装龙骨包括定位端，所述定位端的端面开设有调节孔；调节板，所述调节板包括相对设置的安装端和搭接端，所述安装端嵌设在所述调节孔内，所述定位端的端面位于所述安装端与所述搭接端之间，所述安装端沿所述安装龙骨的长度方向可滑移地设置在所述调节孔内，以调节所述搭接端与所述定位端的端面之间的距离。本实用新型提供的龙骨组件，避免了顶板坠落，提高了顶板安装后的结构稳定性，减小了顶板安装在墙面上的难度。

Description

龙骨组件

技术领域

本实用新型涉及建筑装饰技术领域，尤其涉及一种龙骨组件。

背景技术

顶板对顶面和顶面上吊挂的部件起到遮挡和装饰的作用，是室内装修不可或缺的部分。

现有技术中，顶板一般通过以下方法进行安装：首先在顶板上安装合页作为旋转连接件，合页的一侧固定在顶板上，合页的另一侧可旋转设置，当顶板与墙面上的支撑装置对齐后，将合页另一侧旋转至搭接在支撑装置上的位置实现顶板的安装。发明人在实现发明的过程中发现，现有技术中的合页存在以下不足:第一，合页的强度较小，顶板通过合页挂接在支撑装置上，安装后存在结构不稳定的问题；第二，在后期调节顶板与支撑装置位置时，合页可转动的一侧容易旋转的角度过大，导致合页从支撑装置上脱落造成顶板坠落；第三，当顶板与支撑装置对齐后需要人工将合页上可转动的一侧旋转至支撑装置上，当支撑装置与墙面之间的距离较小时，可操作空间较小，增加了人工旋转合页的难度。

因此，有必要解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种龙骨组件，以解决现有技术中存在的问题，避免顶板坠落，提高顶板安装后的结构稳定性，减小顶板安装在墙面上的难度。

本实用新型提供的龙骨组件，包括：安装龙骨，所述安装龙骨包括定位端，所述定位端的端面开设有调节孔；调节板，所述调节板包括相对设置的安装端和搭接端，所述安装端嵌设在所述调节孔内，所述定位端的端面位于所述安装端与所述搭接端之间，所述安装端沿所述安装龙骨的长度方向可滑移地设置在所述调节孔内，以调节所述搭接端与所述定位端的端面之间的距离。

可选的，所述调节孔沿所述安装龙骨的长度方向贯通所述安装龙骨。

可选的，所述安装龙骨包括依次连接的第一安装板、第二安装板、以及第三安装板，所述第一安装板与所述第三安装板相对设置且均位于所述第二安装板的同一侧，所述第一安装板、所述第二安装板、以及所述第三安装板界定出所述调节孔。

可选的，所述龙骨组件还包括定位杆，所述定位杆的第一端安装在所述第二安装板上，所述定位杆第二端位于所述调节孔内，并朝远离所述第二安装板的方向延伸；所述定位杆与所述定位端的端面之间的距离小于所述安装端与所述搭接端之间的距离。

可选的，所述定位杆为定位螺钉，所述定位螺钉的螺帽位于所述第二安装板上背向所述第一安装端的一侧，所述定位螺钉的尖端穿设过所述第二安装板后朝远离所述第二安装板的方向延伸。

可选的，所述调节板包括贴合设置的第一限位板和第二限位板，所述第一限位板的第一端与所述第二限位板的第一端对齐设置共同界定出所述安装端；所述第一限位板的第二端为所述搭接端，所述第二限位板的第二端与所述安装端之间的距离小于所述第一限位板的第二端与所述安装端之间的距离。

可选的，所述第一安装板上远离所述第二安装板的一端连接有第一延伸板，所述第一延伸板朝远离所述第三安装板的方向延伸；所述第三安装板上远离所述第二安装板的一端连接有第二延伸板，所述第二延伸板朝远离所述第一安装板的方向延伸。

可选的，所述第一延伸板上背向所述第二安装板的表面与所述第二延伸板上背向所述第二安装板的表面共面设置。

可选的，所述搭接端上连接有拉绳。

可选的，所述搭接端上固定有安装杆，所述拉绳的一端固定在所述安装杆上。

本实用新型提供的龙骨组件，安装龙骨用于安装在顶板上吊挂顶板，安装时，首先调节搭接端与定位端的端面之间的距离，使搭接端的端面与墙面之间的距离大于墙面上用于支撑顶板的支撑件上远离墙面的一侧与墙面之间的距离，以使安装龙骨可以带动顶板以水平状态穿设过支撑件，随后水平抬高顶板和安装龙骨，直至安装龙骨的高度大于支撑件的高度时，将搭接端从调节孔内抽出，并稳定搭接在支撑件上，安装过程简单可靠，降低了顶板安装在墙面上的难度，提高了顶板安装后的结构稳定性，避免了顶板坠落。

附图说明

下面将通过附图详细描述本发明中优选实施例，以助于理解本发明的目的和优点，其中:

图1为本实用新型可选实施例提供的龙骨组件的结构示意图。

图2为本实用新型可选实施例提供的龙骨组件的爆炸图。

具体实施方式

在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于各附图中所示的构造进行定义的，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向它们是相对的概念，因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以，也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。

图1为本实用新型可选实施例提供的龙骨组件的结构示意图，图2为本实用新型可选实施例提供的龙骨组件的爆炸图。如图1至图2所示，本实用新型提供了一种龙骨组件，包括安装龙骨1和调节板2。

请同时参照图1至图2，所述安装龙骨1包括定位端11，所述定位端11的端面开设有调节孔；所述调节板2包括相对设置的安装端21和搭接端22，所述安装端21嵌设在所述调节孔内，所述定位端11的端面位于所述安装端21与所述搭接端22之间，所述安装端21沿所述安装龙骨1的长度方向可滑移地设置在所述调节孔内，以调节所述搭接端22与所述定位端11的端面之间的距离。

本实用新型实施例提供的龙骨组件，安装龙骨1用于安装在顶板上吊挂顶板，安装时，首先调节搭接端22与定位端11的端面之间的距离，使搭接端22的端面与墙面之间的距离大于墙面上用于支撑顶板的支撑件上远离墙面的一侧与墙面之间的距离，以使安装龙骨1可以带动顶板以水平状态穿设过支撑件，随后水平抬高顶板和安装龙骨1，直至安装龙骨1的高度大于支撑件的高度时，将搭接端22从调节孔内抽出，并稳定搭接在支撑件上，安装过程简单可靠，降低了顶板安装在墙面上的难度，提高了顶板安装后的结构稳定性，避免了顶板坠落。

可选的，所述调节孔沿所述安装龙骨1的长度方向贯通所述安装龙骨1。本实施例可以有效地降低安装龙骨1的重量，在安装龙骨1安装在墙面上后，进一步地增加安装龙骨1的稳定性。

在上述实施例的基础上，所述安装龙骨1包括依次连接的第一安装板12、第二安装板13、以及第三安装板，所述第一安装板12与所述第三安装板相对设置且均位于所述第二安装板13的同一侧，所述第一安装板12、所述第二安装板13、以及所述第三安装板界定出所述调节孔。本实施例中的第一安装板12、第二安装板13、以及第三安装板可以共同界定出用于卡接调节板2的U型调节孔，且减轻了安装龙骨1的重量，节省了安装龙骨1的生产成本。进一步地，所述安装龙骨1可以一体冲压成型，以进一步地降低安装龙骨1的生产难度。

在上述实施例的基础上，所述龙骨组件还包括定位杆3，所述定位杆3的第一端安装在所述第二安装板13上，所述定位杆3第二端位于所述调节孔内，并朝远离所述第二安装板13的方向延伸；所述定位杆3与所述定位端11的端面之间的距离小于所述安装端21与所述搭接端22之间的距离。本实施例中的定位杆3可以起到限位的作用，防止搭接端22滑移至调节孔内，保证搭接端22始终位于调节孔的外部，便于安装。

可选的，所述定位杆3为定位螺钉，所述定位螺钉的螺帽位于所述第二安装板13上背向所述第一安装端21的一侧，所述定位螺钉的尖端穿设过所述第二安装板13后朝远离所述第二安装板13的方向延伸。本实施例中的定位螺钉可以通过尖端直接贯穿第二安装板13，简化了定位杆3的安装。

较佳的，所述调节板2包括贴合设置的第一限位板23和第二限位板24，所述第一限位板23的第一端与所述第二限位板24的第一端对齐设置共同界定出所述安装端21；所述第一限位板23的第二端为所述搭接端22，所述第二限位板24的第二端与所述安装端21之间的距离小于所述第一限位板23的第二端与所述安装端21之间的距离。第一限位板23和第二限位板24在朝向顶板的一侧形成台阶状的结构，第一限位板23的第二端的底面搭接在支撑装置上，第二限位板24的第二端的端面抵接在支撑装置上背向墙面的表面上，进一步地增加了龙骨组件安装的结构稳定性。

可选的，所述第一安装板12上远离所述第二安装板13的一端连接有第一延伸板14，所述第一延伸板14朝远离所述第三安装板的方向延伸；所述第三安装板上远离所述第二安装板13的一端连接有第二延伸板，所述第二延伸板朝远离所述第一安装板12的方向延伸。本实施例可以将安装龙骨1界定成几字型的结构，安装时，第一延伸板14和第二延伸板可以贴合在顶板上，增加安装龙骨1与顶板之间的连接面积，提高了安装龙骨1与顶板之间连接的结构稳定性。

可选的，所述第一延伸板14上背向所述第二安装板13的表面与所述第二延伸板上背向所述第二安装板13的表面共面设置。本实施例可以防止顶板发生倾斜，进一步地增加安装龙骨1安装在顶板上的结构稳定性。

较佳的，所述搭接端22上连接有拉绳4。通过拉动拉绳4，可以较为便捷地将搭接端22抽出并搭接在支撑件上，增加了搭接端22的结构稳定性。

可选的，所述搭接端22上固定有安装杆41，所述拉绳4的一端固定在所述安装杆41上。安装杆41为固定拉绳4提供有效的定位结构，增加了拉绳4安装的稳定性。

本实用新型实施例提供的龙骨组件，安装龙骨1用于安装在顶板上吊挂顶板，安装时，首先调节搭接端22与定位端11的端面之间的距离，使搭接端22的端面与墙面之间的距离大于墙面上用于支撑顶板的支撑件上远离墙面的一侧与墙面之间的距离，以使安装龙骨1可以带动顶板以水平状态穿设过支撑件，随后水平抬高顶板和安装龙骨1，直至安装龙骨1的高度大于支撑件的高度时，将搭接端22从调节孔内抽出，并稳定搭接在支撑件上，安装过程简单可靠，降低了顶板安装在墙面上的难度，提高了顶板安装后的结构稳定性，避免了顶板坠落。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种龙骨组件，其特征在于，包括：

安装龙骨，所述安装龙骨包括定位端，所述定位端的端面开设有调节孔；

调节板，所述调节板包括相对设置的安装端和搭接端，所述安装端嵌设在所述调节孔内，所述定位端的端面位于所述安装端与所述搭接端之间，所述安装端沿所述安装龙骨的长度方向可滑移地设置在所述调节孔内，以调节所述搭接端与所述定位端的端面之间的距离。

2.根据权利要求1所述的龙骨组件，其特征在于，所述调节孔沿所述安装龙骨的长度方向贯通所述安装龙骨。

3.根据权利要求2所述的龙骨组件，其特征在于，所述安装龙骨包括依次连接的第一安装板、第二安装板、以及第三安装板，所述第一安装板与所述第三安装板相对设置且均位于所述第二安装板的同一侧，所述第一安装板、所述第二安装板、以及所述第三安装板界定出所述调节孔。

4.根据权利要求3所述的龙骨组件，其特征在于，所述龙骨组件还包括定位杆，所述定位杆的第一端安装在所述第二安装板上，所述定位杆第二端位于所述调节孔内，并朝远离所述第二安装板的方向延伸；所述定位杆与所述定位端的端面之间的距离小于所述安装端与所述搭接端之间的距离。

5.根据权利要求4所述的龙骨组件，其特征在于，所述定位杆为定位螺钉，所述定位螺钉的螺帽位于所述第二安装板上背向所述第一安装端的一侧，所述定位螺钉的尖端穿设过所述第二安装板后朝远离所述第二安装板的方向延伸。

6.根据权利要求5所述的龙骨组件，其特征在于，所述调节板包括贴合设置的第一限位板和第二限位板，所述第一限位板的第一端与所述第二限位板的第一端对齐设置共同界定出所述安装端；所述第一限位板的第二端为所述搭接端，所述第二限位板的第二端与所述安装端之间的距离小于所述第一限位板的第二端与所述安装端之间的距离。

7.根据权利要求6所述的龙骨组件，其特征在于，所述第一安装板上远离所述第二安装板的一端连接有第一延伸板，所述第一延伸板朝远离所述第三安装板的方向延伸；所述第三安装板上远离所述第二安装板的一端连接有第二延伸板，所述第二延伸板朝远离所述第一安装板的方向延伸。

8.根据权利要求7所述的龙骨组件，其特征在于，所述第一延伸板上背向所述第二安装板的表面与所述第二延伸板上背向所述第二安装板的表面共面设置。

9.根据权利要求1-8任意一项所述的龙骨组件，其特征在于，所述搭接端上连接有拉绳。

10.根据权利要求9所述的龙骨组件，其特征在于，所述搭接端上固定有安装杆，所述拉绳的一端固定在所述安装杆上。

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