CN211735982U - 空心楼板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种空心楼板，包括预制层、现浇层、多块空心板、多个第一连接件、楼面钢筋以及多个第二连接件。预制层顶部设有多个安装位；现浇层铺设于所述预制层顶部；空心板预埋于所述现浇层内，空心板布设于安装位；第一连接件预埋于所述现浇层内，每两个相邻的所述空心板之间连接有多个所述第一连接件；楼面钢筋预埋于所述现浇层内，楼面钢筋铺设于所述空心板背离所述预制层的一侧；第二连接件预埋于所述现浇层内，且所述第二连接件连接于所述楼面钢筋与所述预制层之间。通过设置上述的空心楼板，相较于全现浇的方式，空心板不会在浇筑的过程中发生移动，有效地降低了浇筑难度。

Description

空心楼板

技术领域

本实用新型涉及装配式建筑技术领域，特别是涉及一种空心楼板。

背景技术

钢筋混凝土现浇空心楼板比钢筋混凝土实心楼板耗料少、楼板重量轻，因此在装配式建筑领域被广泛应用。现有的全现浇空心混凝土板是直接在模具中浇筑成型，浇筑时预埋在空心混凝土板内的钢筋穿出模具与其他构件连接，以保证浇筑成型后空心混凝土板与其他构件连接。但是现有的全现浇空心混凝土板在浇筑时空心结构会产生位移，增大了空心混凝土板的浇筑难度。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有的全现浇空心混凝土板浇筑难度较大的问题，提供一种浇筑难度较低的空心楼板。

一种空心楼板，包括：

预制层，顶部设有多个安装位；

现浇层，铺设于所述预制层顶部；

多块空心板，预埋于所述现浇层内，且所述空心板布设于所述安装位内；

多个第一连接件，预埋于所述现浇层内，每两个相邻的所述空心板之间连接有多个所述第一连接件；

楼面钢筋，预埋于所述现浇层内，且所述楼面钢筋铺设于所述空心板背离所述预制层的一侧；以及

多个第二连接件，预埋于所述现浇层内，且所述第二连接件连接于所述楼面钢筋与所述预制层之间。

通过设置上述的空心楼板，除现浇层外其他的结构均可以进行预制，先将预制层吊装到预设位置，而多块空心板铺设在预制层的安装位后通过多个第一连接件连接，实现多块空心板水平方向的相对固定；然后楼面钢筋铺设于空心板背离预制层的一侧并与预制层通过多个第二连接件连接，实现对多块空心板竖直方向的限位。在浇筑混凝土成型现浇层时，多块空心板水平方向和竖直方向均已固定，避免浇筑时空心板发生移动，降低了施工的复杂程度，从而有效地降低了空心楼板的浇筑难度，提高了施工效率。

同时，相较于全现浇的方式，该方式中预制层可提前在工厂预制，然后预制层吊装完成后以预制层为模具底层进行支模，也降低了支模难度，节约了材料，进一步提高了施工效率，而且其他的结构也不会穿出模具，不会因穿出模具而发生漏浆的情况，保证了施工现场的清洁。

在其中一个实施例中，所述预制层包括预制楼板及多个部分预埋于所述预制楼板内的桁架筋，多个所述桁架筋突出于所述预制楼板的顶部，且均沿预设方向纵长延伸，多个所述桁架筋间隔设置，以在相邻的所述桁架筋之间形成所述安装位，所述第二连接件连接于所述桁架筋。

在其中一个实施例中，每一所述安装位至少铺设两块所述空心板；

多个所述第一连接件包括多个第一连接插条，多个第一连接插条连接于同一所述安装位内相邻的两个所述空心板之间。

在其中一个实施例中，每一所述安装位内的至少两块所述空心板间隔布设。

在其中一个实施例中，多个所述第一连接件包括多个第二连接插条，多个所述第二连接插条连接于相邻的所述安装位内相邻的两个所述空心板之间。

在其中一个实施例中，所述空心楼板还包括第一垫片，所述第一垫片设置于所述楼面钢筋与所述空心板之间。

在其中一个实施例中，所述空心板朝向所述预制层的一侧开设有容置槽；

所述空心楼板还包括管线，所述管线铺设于所述预制层顶部，且所述管线至少部分收容于所述容置槽内。

在其中一个实施例中，所述空心楼板还包括第二垫片，所述第二垫片铺设于所述容置槽内，且位于所述管线与所述容置槽的内壁之间。

在其中一个实施例中，所述空心板为矩形聚苯乙烯板。

在其中一个实施例中，所述第二连接件为拉钩。

附图说明

图1为本实用新型一实施例提供的空心楼板的结构示意图；

图2为图1所示的空心楼板的A处结构放大示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1及图2所示，本实用新型一实施例提供的空心楼板10，包括预制层12、现浇层(图未示)、多块空心板14、多个第一连接件16、楼面钢筋18及多个第二连接件19。

预制层12顶部设有多个安装位，现浇层铺设于预制层12顶部。

多块空心板14预埋于现浇层内，空心板14布设于安装位内，多个第一连接件16预埋于现浇层内，每两个相邻的空心板14之间连接有多个第一连接件16。

楼面钢筋18预埋于现浇层内，且楼面钢筋18铺设于空心板14背离预制层12的一侧，多个第二连接件19预埋于现浇层内，且第二连接件19连接于楼面钢筋18与预制层12之间。

通过设置上述的空心楼板，除现浇层外其他的结构均可以进行预制，先将预制层12吊装到预设位置，而多块空心板14铺设在预制层12的安装位后通过多个第一连接件16连接，实现多块空心板14水平方向的相对固定；然后楼面钢筋18铺设于空心板14背离预制层12的一侧并与预制层12通过多个第二连接件19连接，实现对多块空心板14竖直方向的限位。在浇筑混凝土成型现浇层时，多块空心板14水平方向和竖直方向均已固定，避免浇筑时空心板14发生移动，降低了施工的复杂程度，从而有效地降低了空心楼板的浇筑难度，提高了施工效率。

同时，相较于全现浇的方式，该方式中预制层12可提前在工厂预制，预制层12吊装完成后以预制层12为模具底层进行支模，也降低了支模难度，节约了材料，进一步提高了施工效率，而且其他的结构也不会穿出模具，不会因穿出模具而发生漏浆的情况，保证了施工现场的清洁。

在一些实施例中，预制层12包括预制楼板122及多个预埋在预制楼板122内的桁架筋124，多个桁架筋124突出于预制楼板122的顶部，且均沿预设方向，即图1所述的前后方向，纵长延伸，也就是说多个桁架筋124是相互平行设置。

需要进行说明的是，上述的预制层12吊装到预设位置实际上就是指预制楼板122吊装到位于下方的墙板的顶部或者现场施工所需的施工位置。

进一步地，多个桁架筋124间隔设置，以在相邻的桁架筋124之间形成安装位。安装位是预制楼板122顶部相邻的两个桁架筋124之间的区域，也就是说，连续三个桁架筋124形成的两个安装位是相邻的，而通常每一安装位会至少铺设两块空心板14，当然也可能一个安装位指铺设一个空心板14，但是优选为每一安装位铺设至少两块空心板14。

在每一安装位铺设至少两块空心板14的情况下，将多块空心板14铺设在多个安装位之后，存在同一安装位内相邻的空心板14，以及位于两个相邻的安装位内同时彼此也是相邻的空心板14。

在一些实施例中，多个第一连接件16包括多个第一连接插条及多个第二连接插条，多个第一连接插条是连接于同一安装位内相邻的两块空心板14之间，而多个第二连接插条则是连接于相邻的两个安装位内相邻的两块空心板14之间。

以桁架筋124的纵长方向为纵向，则多块空心板14可以看做是沿着纵向以及横向阵列排布在预制楼板122顶部，且位于桁架筋124两侧的空心板14是等分布设的，也就是说位于同一安装位内的至少两块空心板14是间隔布设的，且具体是沿纵向均匀间隔布设，而横向的多块空心板14也是均匀间隔布设的。

同时多个第一连接插条和多个第二连接插条在纵向以及横向上将多块空心板14相对固定，多块空心板14相对固定之后，多块空心板14看做是一个大的整体，相较于单独的空心板14，不易在水平方向上发生移动。

需要进行说明的是，在实际应用中，空心板14可以不依靠桁架筋124进行水平方向的固定，桁架筋124仅仅是形成安装位，同时也是通过第二连接件19与楼面钢筋18进行连接的，单独的空心板14放置于安装位还是能够在水平方向发生一定的位移。所以多块空心板14的定位是通过多个第一连接插条和多个第二连接插条配合使得多块空心板14相对固定实现的。

此外，由于多块空心板14是阵列排布的，可以确定相邻的两块空心板14只需要通过多个第一连接插条或多个第二连接插条进行连接，不会同时通过多个第一连接插条和多个第二连接插条连接。

在一些实施例中，第二连接件19为拉钩，拉钩的两端分别与楼面钢筋18以及桁架筋124连接，以使楼面钢筋18相对预制楼板122固定。具体地，两个相邻的空心板14之间就是桁架筋124，而且两个相邻的空心板14之间的桁架筋124通过10个拉钩与楼面钢筋连接。

当然，楼面钢筋18与桁架筋124之间的连接也可以是通过其他的结构进行连接，例如多个钢筋绑扎。

同时结合上述实施例需要进行说明的是，实际应用中，楼面钢筋18是呈网格状的，以桁架筋124纵长方向为纵向，即由多条横向以及纵长的钢筋组成，而且楼面钢筋18是提前根据制作标准进行预制的。在应用到该空心楼板中时，可能存在桁架筋124正上方没有对应的纵向钢筋，而如果将桁架筋124与最近的纵向钢筋连接的话，会导致拉钩倾斜，倾斜的拉钩可能会影响到空心板14。为了避免这一情况的发生，需要在楼面钢筋18没有对应桁架筋124的纵向钢筋的情况下，在对应桁架筋124的正上方铺设一条纵向钢筋，将该纵向钢筋与楼面钢筋18绑扎固定在一起，然后再将该纵向钢筋与对应的桁架筋124连接起来。

当然，对于大部分桁架筋124，楼面钢筋18都会存在与之对应的纵向钢筋，增设纵向钢筋也只有在楼面钢筋18缺少与一些桁架筋124对应的纵向钢筋时实施，这些增设的纵向钢筋也需要保证与桁架筋124的纵长方向平行，以防止彼此之间发生干涉。

在一些实施例中，空心板14为矩形聚苯乙烯板。如此，可有效地减轻整个空心楼板的重量，而且也能保证空心楼板的强度。同时，可以在将多块空心板14铺设在安装位后，将分别将第一连接插条和第二连接插条插入相邻的空心板14内。

进一步地，第一连接插条和第二连接插条均大致呈U形，使得插条的两端插入相邻的空心板14内，同时插条的中间部分实现相对两端的空心板14固定。

实际应用中，矩形空心板14也是沿桁架筋124纵长方向延伸，而多个第一连接插条沿矩形的空心板14的横向方向间隔布设，多个第二连接插条沿矩形的空心板14的纵向间隔布设。

在一些实施例中，空心楼板还包括第一垫片，第一垫片设置于楼面钢筋18与空心板14之间，以避免楼面钢筋18铺设于空心板14的上方时与空心板14直接接触，由于空心板14为聚苯乙烯材质，直接与钢筋接触可能会损坏，因此将第一垫片垫在空心板14与楼面钢筋18之间。具体地，第一垫片为塑料垫片，且每一空心板14上至少设置两块第一垫片，以确保楼面钢筋18不会与空心板14接触。

在一些实施例中，空心楼板还包括管线，管线铺设于预制层12顶部，管线就是装配式建筑中的走线，具体的结构不做过多的赘述。进一步地，空心板14朝向预制层12的一侧开设有容置槽，且当空心板14铺设于预制层12顶部时，管线至少部分是收容于容置槽内的。如此，避免空心板14铺设时空心板14的底部无法与预制楼板122的顶部贴合，从而导致空心板14无法稳定的铺设于预制楼板122的顶部。

进一步地，空心楼板还包括第二垫片，第二垫片铺设于容置槽内，且位于管线与容置槽内壁之间，避免空心板14铺设时直接与管线接触被损坏。具体地，第二垫片也是塑料垫片，而且每一管线穿过一空心板14上的容置槽时至少需要在该容置槽内铺设一块第二垫片。

在一些实施例中，第一垫片和第二垫片实际上是相同的垫片，均是为长度200毫米，宽度20毫米，厚度15毫米的长方体状的塑料垫片。

在一些实施例中，现浇层浇筑的混凝土是通过汽车泵送，坍落度控制在180毫米-220毫米之间，而且尽量采用低水化热水你，石子粒径不大于空腔厚度的二分之一，应该用5毫米-25毫米的连续粒径石子，保证浇筑时混凝土密实。

基于上述的空心楼板，本实用新型还提供一种空心楼板的施工方法，包括以下步骤：

S110,吊装预制层12。

进一步地，该预制层12顶部设有多个安装位。具体地，该预制层12包括预制楼板122及多个桁架筋124，多个桁架筋124相互平行，相邻的两个桁架筋124在预制楼板122顶部之间形成一安装位。

S120，在安装位内铺设空心板14，且每一安装位至少铺设两块空心板14。

S130，在相邻的两块空心板14之间连接上多个第一连接件16。

具体地，多个第一连接件16包括多个第一连接插条及多个第二连接插条，多个第一连接插条连接于位于同一安装位内相邻的两块空心板14之间，而多个第二连接插条则连接于位于相邻的安装位内乡里内的两块空心板14之间。

S140，在空心板14背离预制层12的一侧盖设楼面钢筋18。

S150，将多个第二连接件19连接于楼面钢筋18和预制层12之间。

具体地，第二连接件19为拉钩，拉钩连接于楼面钢筋18与桁架筋124之间。

S160，浇筑混凝土成型现浇层。

通过采用上述的空心楼板的施工方法，除现浇层外其他的结构均可以进行预制，先将预制层12吊装到预设位置，而多块空心板14铺设在预制层12的安装位后通过多个第一连接件16连接，实现多块空心板14水平方向的相对固定；然后楼面钢筋18铺设于空心板14背离预制层12的一侧并与预制层12通过多个第二连接件19连接，实现对多块空心板14竖直方向的限位。在浇筑混凝土成型现浇层时，多块空心板14水平方向和竖直方向均已固定，避免浇筑时空心板14发生移动。

同时，相较于全现浇的方式，该方式中预制层12可提前预制，预制层12吊装完成后以预制层12为模具底层进行支模，降低了支模难度，节约了材料，进一步提高了施工效率，而且其他的结构也不会穿出模具，不会因穿出模具而发生漏浆的情况，保证了施工现场的清洁。

可以理解的是，预制层12吊装之后，需要在预制楼板122周侧支模，以配合预制楼板122围合形成用于浇筑混凝土成型现浇层的成型空间，而桁架筋124及空心板14等其他结构均是位于成型空间内的。

在一些实施例中，在安装位内铺设空心板14还包括步骤：

S220，将管线铺设于预制层12的顶部，具体为预制楼板122的顶部。

S240，在空心板14上开设容置槽，容置槽是对应管线开设的。

S260，将空心板14铺设于安装位，且空心板14开设容置槽的一侧朝向预制层12，管线至少部分收容于容置槽内。

在一些实施例中，在空心板14背离预制层12的一侧盖设楼面钢筋18还包括步骤S320，在空心板14背离预制层12的一侧铺设第一垫片。

具体地，每一空心板14上至少铺设两块第一垫片。

S340，将楼面钢筋18盖设于空心板14背离预制层12的一侧，且第一垫片位于楼面钢筋18与空心板14之间。

与现有技术相比，本实用新型提供的空心楼板及其施工方法至少具有以下优点：

1)有效地减轻了楼板的重量；

2)多块空心板通过多个第一连接件水平方向相对固定，同时也通过楼面钢筋与桁架筋连接实现竖直方向的限位，避免浇筑时空心板移动或上浮。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种空心楼板，其特征在于，包括：

预制层，顶部设有多个安装位；

现浇层，铺设于所述预制层顶部；

多块空心板，预埋于所述现浇层内，且所述空心板布设于所述安装位内；

多个第一连接件，预埋于所述现浇层内，每两个相邻的所述空心板之间连接有多个所述第一连接件；

楼面钢筋，预埋于所述现浇层内，且所述楼面钢筋铺设于所述空心板背离所述预制层的一侧；以及

多个第二连接件，预埋于所述现浇层内，且所述第二连接件连接于所述楼面钢筋与所述预制层之间。

2.根据权利要求1所述的空心楼板，其特征在于，所述预制层包括预制楼板及多个部分预埋于所述预制楼板内的桁架筋，多个所述桁架筋突出于所述预制楼板的顶部，且均沿预设方向纵长延伸，多个所述桁架筋间隔设置，以在相邻的所述桁架筋之间形成所述安装位，所述第二连接件连接于所述桁架筋。

3.根据权利要求1所述的空心楼板，其特征在于，每一所述安装位至少铺设两块所述空心板；

多个所述第一连接件包括多个第一连接插条，多个第一连接插条连接于同一所述安装位内相邻的两个所述空心板之间。

4.根据权利要求3所述的空心楼板，其特征在于，每一所述安装位内的至少两块所述空心板间隔布设。

5.根据权利要求1所述的空心楼板，其特征在于，多个所述第一连接件包括多个第二连接插条，多个所述第二连接插条连接于相邻的所述安装位内相邻的两个所述空心板之间。

6.根据权利要求1所述的空心楼板，其特征在于，所述空心楼板还包括第一垫片，所述第一垫片设置于所述楼面钢筋与所述空心板之间。

7.根据权利要求1所述的空心楼板，其特征在于，所述空心板朝向所述预制层的一侧开设有容置槽；

所述空心楼板还包括管线，所述管线铺设于所述预制层顶部，且所述管线至少部分收容于所述容置槽内。

8.根据权利要求7所述的空心楼板，其特征在于，所述空心楼板还包括第二垫片，所述第二垫片铺设于所述容置槽内，且位于所述管线与所述容置槽的内壁之间。

9.根据权利要求1所述的空心楼板，其特征在于，所述空心板为矩形聚苯乙烯板。

10.根据权利要求1所述的空心楼板，其特征在于，所述第二连接件为拉钩。

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