CN211735602U - 一种气压罐气囊 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气压罐气囊，包括气囊主体，所述气囊主体的顶端向外延伸形成气囊外沿，所述气囊外沿上安装有固定环，所述固定环内设置有与气囊外沿相匹配的凹槽，所述固定环的内壁两侧开设有卡接槽，所述卡接槽共设有两个且对称设置，所述气囊主体的底端安装有连接板，所述连接板由两个直径不同的圆盘组成，所述连接板的两侧开设有伸缩槽，所述伸缩槽整体近似为U字形，所述伸缩槽内安装有卡接板，所述卡接板整体近似为U字形，所述卡接板的两端均伸出伸缩槽，所述卡接板的底端与卡接槽相匹配，所述卡接板的内侧安装有伸缩弹簧。本实用新型，能封闭气囊主体入口，避免装置收纳时杂物、灰尘进入到气囊内部。

Description

一种气压罐气囊

技术领域

本实用新型涉及气压罐技术领域，具体是一种气压罐气囊。

背景技术

气囊式气压罐是通过气压罐内的气囊进行气压调节，以实现压力缓冲的作用，被广泛应用在锅炉、供水等多种设备和系统当中。

本实用新型的申请人发现，现有的气压罐气囊收纳时，入口处长期处于暴露状态，杂物、灰尘等会进入到气囊内部，影响气囊的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气压罐气囊，以解决现有技术中气压罐气囊收纳时，入口处长期处于暴露状态，杂物、灰尘等会进入到气囊内部的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种气压罐气囊，包括气囊主体，所述气囊主体的顶端向外延伸形成气囊外沿，所述气囊外沿上安装有固定环，所述固定环内设置有与气囊外沿相匹配的凹槽，所述固定环的内壁两侧开设有卡接槽，所述卡接槽共设有两个且对称设置，所述气囊主体的底端安装有连接板，所述连接板由两个直径不同的圆盘组成，所述连接板与气囊主体固定相连，所述连接板的两侧开设有伸缩槽，所述伸缩槽整体近似为U字形，所述伸缩槽内安装有卡接板，所述卡接板整体近似为U字形，所述卡接板的两端均伸出伸缩槽，所述卡接板的底端与卡接槽相匹配，所述卡接板的内侧安装有伸缩弹簧。

优选的，所述固定环的内壁上安装有垫板，所述垫板由橡胶制成，所述垫板通过胶合的方式与固定环相连。

优选的，所述固定环的内壁顶端开设有第一限位槽，所述固定环的内壁底端开设有第二限位槽，所述第一限位槽和第二限位槽均呈环形阵列设置，所述气囊外沿的顶部设置有第一限位柱，所述气囊外沿的底部设置有第二限位柱，所述第一限位柱、第二限位柱分别与第一限位槽、第二限位槽相匹配。

优选的，所述伸缩槽内侧设置有用于安装伸缩弹簧的凹槽，所述伸缩弹簧安装在伸缩槽内侧的凹槽中，所述伸缩弹簧的两端均通过胶合的方式分别与连接板、卡接板相连。

优选的，所述固定环上设置有用于安装螺栓的螺栓安装孔，所述螺栓安装孔呈环形阵列设置，所述螺栓安装孔贯穿固定环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在不使用装置时，连接板翻转一周并卡在固定环内，卡接板的底端因为伸缩弹簧的作用卡入卡接槽内，实现气囊主体入口的封闭，能避免装置收纳时杂物、灰尘进入到气囊内部。

2、通过第一限位柱、第二限位柱与第一限位槽、第二限位槽的配合，进行气囊外沿的固定，更加方便气囊主体与固定环的连接。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型气囊外沿与固定环的配合示意图；

图3为本实用新型连接板的结构示意图；

图4为本实用新型卡接板的安装示意图。

图中：1、固定环；2、气囊主体；3、连接板；4、螺栓安装孔；5、第一限位槽；6、垫板；7、气囊外沿；8、卡接槽；9、第一限位柱；10、第二限位槽；11、第二限位柱；12、卡接板；13、伸缩弹簧；14、伸缩槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种气压罐气囊，包括气囊主体2，气囊主体2的顶端向外延伸形成气囊外沿7，气囊外沿7上安装有固定环1，固定环1内设置有与气囊外沿7相匹配的凹槽，固定环1的内壁上安装有垫板6，垫板6由橡胶制成，垫板6通过胶合的方式与固定环1相连，垫板6增强气囊外沿7安装时的稳定性，固定环1的内壁顶端开设有第一限位槽5，固定环1的内壁底端开设有第二限位槽10，第一限位槽5和第二限位槽10均呈环形阵列设置，气囊外沿7的顶部设置有第一限位柱9，气囊外沿7的底部设置有第二限位柱11，第一限位柱9、第二限位柱11分别与第一限位槽5、第二限位槽10相匹配，固定环1的内壁两侧开设有卡接槽8，卡接槽8共设有两个且对称设置，气囊主体2的底端安装有连接板3，连接板3由两个直径不同的圆盘组成，连接板3与气囊主体2固定相连，连接板3的两侧开设有伸缩槽14，伸缩槽14整体近似为U字形，伸缩槽14内安装有卡接板12，卡接板12整体近似为U字形，卡接板12的两端均伸出伸缩槽14，卡接板12的底端与卡接槽8相匹配，卡接板12的内侧安装有伸缩弹簧13，伸缩槽14内侧设置有用于安装伸缩弹簧13的凹槽，伸缩弹簧13安装在伸缩槽14内侧的凹槽中，伸缩弹簧13的两端均通过胶合的方式分别与连接板3、卡接板12相连，卡接板12的底端因为伸缩弹簧13的作用卡入卡接槽8内，实现气囊主体2入口的封闭，固定环1上设置有用于安装螺栓的螺栓安装孔4，螺栓安装孔4呈环形阵列设置，螺栓安装孔4贯穿固定环1，在固定环1上的螺栓安装孔4安装螺栓，实现固定环1的安装固定。

本实用新型的工作原理及使用流程：气囊外沿7安装在固定环1内，通过第一限位柱9、第二限位柱11与第一限位槽5、第二限位槽10的配合，进行气囊外沿7的固定，在使用装置时，在固定环1上的螺栓安装孔4安装螺栓，实现固定环1的安装固定，从而实现气囊主体2的安装固定，在不使用装置时，连接板3翻转一周并卡在固定环1内，卡接板12的底端因为伸缩弹簧13的作用卡入卡接槽8内，实现气囊主体2入口的封闭，按压卡接板12的顶端，带动卡接板12底端从卡接槽8内脱离，即可重新使用装置。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种气压罐气囊，包括气囊主体(2)，其特征在于：所述气囊主体(2)的顶端向外延伸形成气囊外沿(7)，所述气囊外沿(7)上安装有固定环(1)，所述固定环(1)内设置有与气囊外沿(7)相匹配的凹槽，所述固定环(1)的内壁两侧开设有卡接槽(8)，所述卡接槽(8)共设有两个且对称设置，所述气囊主体(2)的底端安装有连接板(3)，所述连接板(3)由两个直径不同的圆盘组成，所述连接板(3)与气囊主体(2)固定相连，所述连接板(3)的两侧开设有伸缩槽(14)，所述伸缩槽(14)整体近似为U字形，所述伸缩槽(14)内安装有卡接板(12)，所述卡接板(12)整体近似为U字形，所述卡接板(12)的两端均伸出伸缩槽(14)，所述卡接板(12)的底端与卡接槽(8)相匹配，所述卡接板(12)的内侧安装有伸缩弹簧(13)。

2.根据权利要求1所述的一种气压罐气囊，其特征在于：所述固定环(1)的内壁上安装有垫板(6)，所述垫板(6)由橡胶制成，所述垫板(6)通过胶合的方式与固定环(1)相连。

3.根据权利要求1所述的一种气压罐气囊，其特征在于：所述固定环(1)的内壁顶端开设有第一限位槽(5)，所述固定环(1)的内壁底端开设有第二限位槽(10)，所述第一限位槽(5)和第二限位槽(10)均呈环形阵列设置，所述气囊外沿(7)的顶部设置有第一限位柱(9)，所述气囊外沿(7)的底部设置有第二限位柱(11)，所述第一限位柱(9)、第二限位柱(11)分别与第一限位槽(5)、第二限位槽(10)相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种气压罐气囊，其特征在于：所述伸缩槽(14)内侧设置有用于安装伸缩弹簧(13)的凹槽，所述伸缩弹簧(13)安装在伸缩槽(14)内侧的凹槽中，所述伸缩弹簧(13)的两端均通过胶合的方式分别与连接板(3)、卡接板(12)相连。

5.根据权利要求1所述的一种气压罐气囊，其特征在于：所述固定环(1)上设置有用于安装螺栓的螺栓安装孔(4)，所述螺栓安装孔(4)呈环形阵列设置，所述螺栓安装孔(4)贯穿固定环(1)。

Images