CN211735433U - 桩间土护壁结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种桩间土护壁结构,包括:预埋于护坡桩位于基坑内的部分上的埋件;形成于基坑的内壁处且位于相邻的两个护坡桩之间的凹陷面;铺设于凹陷面上的网状板;铺设于网状板上的压筋骨架;向压筋骨架上喷射混凝土形成埋固网状板及压筋骨架的喷砼结构;满铺于基坑内壁面的钢筋网,钢筋网贴设于对应的护坡桩及喷砼结构上,且钢筋网与护坡桩上对应的埋件固定连接;浇筑形成于基坑内壁处的混凝土面板,混凝土面板锚固钢筋网并与对应的护坡桩及喷砼结构连接。本实用新型利用埋件连接网状板和压筋骨架,进而与后续的喷砼结构连成一体,避免了对护坡桩的破坏,保护了护坡桩的完整性,提高了支护的稳定性。

Description

桩间土护壁结构
技术领域
本实用新型涉及建筑工程技术领域,特指一种桩间土护壁结构。
背景技术
随着城市建设的发展,高层建筑逐渐增多,城区建筑物日益密集,由于使用功能和开发地下空间的要求,高层建筑一般都设计有较大平面尺寸和深度的地下室。地下空间的开发涉及到深建筑基坑的安全,这对坐落于软土地基上的建筑密集地区尤为重要。基坑支护原较多采用土钉墙,基坑变形和边坡土体位移较大,后来基坑多采用护坡桩进行支护,但是由于城市地下空间管线错综复杂,经常遇到管线横穿的情况,局部不得不加大护坡桩桩间距,从而导致桩打设不连续,两颗护坡桩间距较大,存在不稳定的情况。目前加固采用挂网喷护的方法,即利用植筋的做法将钢筋网部分植入护坡桩内,该种做法不但破坏护坡桩的完整性,植入钢筋的质量也得不到保障,仍存在不稳定的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种桩间土护壁结构,解决现有的挂网喷护加固方法存在的植筋破坏护坡桩的完整性以及植入钢筋的质量得不到保障存在不稳定的问题。
实现上述目的的技术方案是:
本实用新型提供了一种桩间土护壁结构,设于护坡桩上靠近基坑的一侧,所述桩间土护壁结构包括:
预埋于所述护坡桩位于所述基坑内的部分上的埋件,所述埋件的表面外露于所述护坡桩的表面,且所述埋件沿所述护坡桩的高度方向通长设置;
形成于所述基坑的内壁处且位于相邻的两个护坡桩之间的凹陷面,所述凹陷面向着相邻的两个护坡桩之间的土体所在的方向凹入;
铺设于所述凹陷面上的网状板,所述网状板的端部与对应的护坡桩上的埋件固定连接;
铺设于所述网状板上的压筋骨架,所述压筋骨架的端部与对应的护坡桩上的埋件固定连接;
向所述压筋骨架上喷射混凝土形成埋固所述网状板及所述压筋骨架的喷砼结构,所述喷砼结构位于相邻的两个护坡桩之间,且所述喷砼结构的表面与所述护坡桩上靠近所述基坑的表面相平齐;
满铺于所述基坑内壁面的钢筋网,所述钢筋网贴设于对应的护坡桩及喷砼结构上,且所述钢筋网与所述护坡桩上对应的埋件固定连接;以及
浇筑形成于所述基坑内壁处的混凝土面板,所述混凝土面板锚固所述钢筋网并与对应的护坡桩及喷砼结构连接。
本实用新型在施工护坡桩时,在护坡桩上预设埋件,利用埋件连接网状板和压筋骨架,进而与后续的喷砼结构连成一体,避免了对护坡桩的破坏,保护了护坡桩的完整性,提高了支护的稳定性。另外护坡桩还通过埋件与钢筋网连接,进而与混凝土面板连成一体,增加了支护强度,大大降低了基坑坍塌,漏水的可能,质量容易得到保障。
本实用新型桩间土护壁结构的进一步改进在于,还包括浇筑形成于所述混凝土面板上位于所述基坑内的一侧的基础板。
本实用新型桩间土护壁结构的进一步改进在于,一个护坡桩上设置有3个埋件。
本实用新型桩间土护壁结构的进一步改进在于,所述护坡桩上的一个埋件靠近对应的凹陷面设置。
本实用新型桩间土护壁结构的进一步改进在于,所述混凝土面板有多个,相邻的两个混凝土面板之间留设有变形缝。
本实用新型桩间土护壁结构的进一步改进在于,所述变形缝的间距小于等于20m。
本实用新型桩间土护壁结构的进一步改进在于,所述压筋骨架包括横纵交错设置的纵压筋和横压筋,所述横压筋的端部与对应的埋件固定连接,所述纵压筋与所述横压筋固定连接。
本实用新型桩间土护壁结构的进一步改进在于,所述护坡桩的顶部设有冠梁,所述冠梁将多个护坡桩连接在一起。
本实用新型桩间土护壁结构的进一步改进在于,所述埋件的端部有部分埋设于所述冠梁内。
本实用新型桩间土护壁结构的进一步改进在于,所述埋件为钢板。
附图说明
图1为本实用新型桩间土护壁结构的横向剖视图。
图2为本实用新型桩间土护壁结构中压筋骨架与埋件连接结构的正视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
参阅图1,本实用新型提供了一种桩间土护壁结构,用于加固基坑支护的护坡桩,在护坡桩成孔浇筑混凝土时,护坡桩内侧上预留钢板,用于焊接网状板及压筋骨架,快速高效的电焊连接,喷锚混凝土面层,不破坏护坡桩的完整性,进而提高护坡桩之间围护结构的稳定性,避免土层外露过久塌方等。下面结合附图对本实用新型的桩间土护壁结构进行说明。
参阅图1,显示了本实用新型桩间土护壁结构的横向剖视图。下面结合图1,对本实用新型桩间土护壁结构进行说明。
如图1所示,本实用新型的桩间土护壁结构20设于护坡桩11上靠近基坑的一侧,该桩间土护壁结构20包括埋件21、凹陷面22、网状板23、压筋骨架24、喷砼结构25、钢筋网以及混凝土面板26;其中的埋件21预埋于护坡桩11位于基坑内的部分上,该埋件21的表面外露于护坡桩11的表面,且埋件21沿护坡桩11的高度方向通长设置;凹陷面22形成于基坑的内壁处且位于相邻的两个护坡桩11之间,该凹陷面22向着相邻的两个护坡桩11之间的土体10所在的方向凹入;网状板23铺设于凹陷面22上,该网状板23的端部与对应的护坡桩11上的埋件21固定连接;压筋骨架24铺设于网状板23上,该压筋骨架24的端部与对应的护坡桩上的埋件21固定连接;喷砼结构25通过向压筋骨架24上喷射混凝土形成,该喷砼结构25埋固网状板23及压筋骨架24,喷砼结构25位于相邻的两个护坡桩11之间,且喷砼机构25的表面与护坡桩11上靠近基坑的表面相平齐;钢筋网满铺于基坑内壁面,钢筋网贴设于对应的护坡桩11及喷砼结构25上,且钢筋网与护坡桩11上对应的埋件11固定连接;混凝土面板26为现浇混凝土结构,浇筑形成在基坑内壁处,该混凝土面板锚固钢筋网并与对应的护坡桩11及喷砼结构25连接。
较佳地,本实用新型的基坑支护结构包括沿基坑四周打设的护坡桩11,护坡桩11之间留有一定的间距,也即相邻的两个护坡桩11之间留有土体10,开挖基坑时,露出部分护坡桩11在基坑内,并在相邻的两个护坡桩11之间进行适当的向两个护坡桩11之间超挖形成凹陷面22。又佳地,凹陷面22为弧形面。
在本实用新型的一种具体实施方式中,桩间土护壁结构20还包括浇筑形成于混凝土面板25上位于基坑内的一侧的基础板27。该基础板27为现浇混凝土结构,且厚度大于混凝土面板25,基础板27设于基坑的内壁处,形成挡土墙结构,能够提高基坑的整体稳定性。较佳地,基础板27和混凝土面板25均采用C30混凝土浇筑而成,基础板27的厚度为800mm,混凝土面板25的厚度为200mm。其中的混凝土面板25为钢筋混凝土结构,其内设置的钢筋网与护坡桩11上的埋件21固定连接。
进一步地,混凝土面板25有多个,相邻的两个混凝土面板25之间留设有变形缝28。变形缝28的位置设置在两个护坡桩11之间。较佳地,变形缝28的间距小于等于20m。通过设置变形缝28,保证混凝土面板25的结构质量。
在本实用新型的一种具体实施方式中,如图1和图2所示,在一个护坡桩11上设置有3个埋件21,且3个埋件21均设在护坡桩11上位于基坑内的部分上,埋件21的表面与护坡桩11的表面相平齐。
较佳地,护坡桩11上的一个埋件21靠近对应的凹陷面22设置。靠近凹陷面22设置的埋件21与设置在凹陷面22处的网状板23及压筋骨架24固定连接。埋件21较佳为钢板,相应地,网状板23及压筋骨架24采用点焊连接于对应的埋件21。
在施工护坡桩时,在护坡桩的桩孔内浇筑混凝土之前,先将埋件插入到桩孔内,并贴设在桩孔上靠近基坑的一侧的边缘,而后浇筑混凝土,就将埋件预埋再该护坡桩内了。施工好护坡桩后,在护坡桩的顶部设置冠梁12,通过冠梁12将多个护坡桩11连接在一起。施工冠梁12时,利用冠梁12将埋件21的端部部分埋入,使得埋件21的端部有部分埋设在冠梁12内。
在本实用新型的一种具体实施方式中,如图1和图2所示,压筋骨架24包括横纵交错设置的纵压筋241和横压筋242,横压筋242的端部与对应的埋件21固定连接,纵压筋241与横压筋242固定连接。横压筋242的端部弯折形成连接端部,该连接端部贴设在对应的埋件21上,并与埋件21焊接固定。
下面对本实新型的施工过程进行说明。施工护坡桩时,将埋件埋入护坡桩内,而后开挖基坑,挖掘基坑内壁处的土体时,将护坡桩部分露出,并保证露出埋件21。而后将相连的两个护坡桩之间的土体向内超挖部分,形成凹陷面22。在凹陷面22上贴设网状板23,该网状板23为钢板,将该网状板23的端部与对应的埋件21焊接固定;而后在网状板23上设置压筋骨架24,将压筋骨架24与对应的埋件21焊接固定。接着,向相连的两个护坡桩之间喷射混凝土,以形成将压筋骨架24及网状板23锚固的喷砼结构25,接着在喷砼结构25及护坡桩上铺设钢筋网,将钢筋网与对应的埋件21焊接固定,而后浇筑混凝土形成混凝土面板25,在于混凝土面板25上靠近基坑的一侧浇筑基础版27,就完成了桩间土护壁结构的施工。
本实用新型在护坡桩上预设埋件,使用电焊,快速高效的喷射混凝土,大大降低基坑坍塌,漏水的可能,质量容易得到保障,对于施工工作平面狭小的工程,可减小对作业面的使用时间,大大缩短工期。
以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而,实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定,本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种桩间土护壁结构,设于护坡桩上靠近基坑的一侧,其特征在于,所述桩间土护壁结构包括:
预埋于所述护坡桩位于所述基坑内的部分上的埋件,所述埋件的表面外露于所述护坡桩的表面,且所述埋件沿所述护坡桩的高度方向通长设置;
形成于所述基坑的内壁处且位于相邻的两个护坡桩之间的凹陷面,所述凹陷面向着相邻的两个护坡桩之间的土体所在的方向凹入;
铺设于所述凹陷面上的网状板,所述网状板的端部与对应的护坡桩上的埋件固定连接;
铺设于所述网状板上的压筋骨架,所述压筋骨架的端部与对应的护坡桩上的埋件固定连接;
向所述压筋骨架上喷射混凝土形成埋固所述网状板及所述压筋骨架的喷砼结构,所述喷砼结构位于相邻的两个护坡桩之间,且所述喷砼结构的表面与所述护坡桩上靠近所述基坑的表面相平齐;
满铺于所述基坑内壁面的钢筋网,所述钢筋网贴设于对应的护坡桩及喷砼结构上,且所述钢筋网与所述护坡桩上对应的埋件固定连接;以及
浇筑形成于所述基坑内壁处的混凝土面板,所述混凝土面板锚固所述钢筋网并与对应的护坡桩及喷砼结构连接。
2.如权利要求1所述的桩间土护壁结构,其特征在于,还包括浇筑形成于所述混凝土面板上位于所述基坑内的一侧的基础板。
3.如权利要求1所述的桩间土护壁结构,其特征在于,一个护坡桩上设置有3个埋件。
4.如权利要求1所述的桩间土护壁结构,其特征在于,所述护坡桩上的一个埋件靠近对应的凹陷面设置。
5.如权利要求1所述的桩间土护壁结构,其特征在于,所述混凝土面板有多个,相邻的两个混凝土面板之间留设有变形缝。
6.如权利要求5所述的桩间土护壁结构,其特征在于,所述变形缝的间距小于等于20m。
7.如权利要求1所述的桩间土护壁结构,其特征在于,所述压筋骨架包括横纵交错设置的纵压筋和横压筋,所述横压筋的端部与对应的埋件固定连接,所述纵压筋与所述横压筋固定连接。
8.如权利要求1所述的桩间土护壁结构,其特征在于,所述护坡桩的顶部设有冠梁,所述冠梁将多个护坡桩连接在一起。
9.如权利要求8所述的桩间土护壁结构,其特征在于,所述埋件的端部有部分埋设于所述冠梁内。
10.如权利要求1所述的桩间土护壁结构,其特征在于,所述埋件为钢板。
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