CN211734824U - 一种带有v型导轨传动的龙门式桁架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有V型导轨传动的龙门式桁架，包括X梁和Y梁，所述X梁和Y梁上固定有V型导轨主体，且V型导轨主体上滚动连接有V型滚轮。该带有V型导轨传动的龙门式桁架通过设置V型导轨主体和V型滚轮，解决了不带有V型导轨主体传动，桁架高速运转时磨损严重的问题，V型导轨主体上滚动连接有V型滚轮，直线运动是通过V型滚轮的V型槽在V型导轨主体面上滚动实现的，具有导向好和可拼接的优点，且V形导轨是采用了精密加工工艺，在润滑条件下可高速运行，而V型导轨主体的表面采用淬硬工艺，可精密研磨，减小了磨损，增加了桁架的使用寿命，通过全寿命润滑脂的作用让滚轮和V型导轨受到的摩擦力更小，使用效果更好。

Description

一种带有V型导轨传动的龙门式桁架

技术领域

本实用新型涉及桁架技术领域，具体为一种带有V型导轨传动的龙门式桁架。

背景技术

桁架是一种由杆件彼此在两端用铰链连接而成的结构，桁架由直杆组成的一般具有三角形单元的平面或空间结构，桁架杆件主要承受轴向拉力或压力，从而能充分利用材料的强度，在跨度较大时可比实腹梁节省材料，减轻自重和增大刚度。龙门桁架运行在布料切割车间，由于车间有裁剪、切割等工序，使车间中弥漫着很大的粉尘，通常都使用直线导轨、滑块、滚珠丝杠等做直线传动。

但是，桁架用的直线导轨传送，不带有V型导轨主体传动，在高速情况下，直线导轨及滑块会因摩擦生热，使滑块加速磨损，大大影响桁架的使用寿命，由于车间粉尘比较大，桁架密封性不好，就会增加轴承的磨损，降低了桁架的使用寿命，因此，现有技术存在不足，需要对此进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有V型导轨传动的龙门式桁架，以解决上述背景技术中提出的不带有V型导轨主体传动，桁架高速运转磨损严重，和桁架密封性不好，降低了桁架的使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有V型导轨传动的龙门式桁架，包括X梁和Y梁，所述X梁和Y梁上固定有V型导轨主体，且V型导轨主体上滚动连接有V型滚轮，所述X梁上的V型滚轮通过转轴穿插连接在传动板上，且传动板上固定有伺服电机，并且伺服电机的电机轴上连接有主动齿轮，所述主动齿轮上下两端啮合有传动齿轮，且传动齿轮与穿插在传动板的转轴一端相连接。

优选的，所述X梁下端焊接有立柱，且立柱上固定有控制器，所述控制器的输出端与伺服电机的输入端电性连接。

优选的，所述传动板设置有3个，且相对称的2个传动板之间设有相连接的Y梁，并且其中2个传动板上设有横向“T”型通孔。

优选的，所述传动板上设有活动杆，且活动杆设置“7”型结构。

优选的，所述传动板上设有圆形通孔，且圆形通孔中穿插嵌合有轴承外壁，并且轴承内壁穿插转轴的其中一段。

优选的，所述Y梁和X梁上端均设置有齿板，且齿板上设置有刻度表，并且齿板与活动杆的横杆相平行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带有V型导轨传动的龙门式桁架通过设置V型导轨主体和V型滚轮，解决了不带有V型导轨主体传动，桁架高速运转时磨损严重的问题，V型导轨主体上滚动连接有V型滚轮，直线运动是通过V型滚轮的V型槽在V型导轨主体面上滚动实现的，具有导向好和可拼接的优点，且V形导轨是采用了精密加工工艺，在润滑条件下可高速运行，而 V型导轨主体的表面采用淬硬工艺，可精密研磨，减小了磨损，增加了桁架的使用寿命，通过全寿命润滑脂的作用让滚轮和V型导轨受到的摩擦力更小，使用效果更好。

附图说明

图1为本实用新型一种带有V型导轨传动的龙门式桁架结构图；

图2为本实用新型一种带有V型导轨传动的龙门式桁架图1中A处放大图；

图3为本实用新型一种带有V型导轨传动的龙门式桁架的齿板连接Y梁示意图。

图中：1、X梁，2、传动板，3、齿板，4、Y梁，5、伺服电机，6、活动杆，7、V型导轨主体，8、控制器，9、立柱，10、主动齿轮，11、V型滚轮， 12、传动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种带有V型导轨传动的龙门式桁架，包括X梁1、传动板2、齿板3、Y梁4、伺服电机5、活动杆6、 V型导轨主体7、控制器8、立柱9、主动齿轮10、V型滚轮11和传动齿轮12， X梁1和Y梁4上固定有V型导轨主体7，且V型导轨主体7上滚动连接有V 型滚轮11，X梁1下端焊接有立柱9，且立柱9上固定有控制器8，控制器8的输出端与伺服电机5的输入端电性连接，立柱9可以对龙门桁架进行支撑作用，控制器8可以驱动伺服电机5进行正反转动让传动板2的位置被与被调节，使布料的加工位置精准，X梁1上的V型滚轮11通过转轴穿插连接在传动板2上，且传动板2上固定有伺服电机5，伺服电机5的型号设置为 SM80-024-30LFB，并且伺服电机5的电机轴上连接有主动齿轮10，传动板2设置有3个，且相对称的2个传动板2之间设有相连接的Y梁4，并且其中2 个传动板2上设有横向“T”型通孔，传动板2的横向“T”型通孔方便了伺服电机5、主动齿轮10和传动齿轮12的连接操作，使其有一个安装空间，传动板2上设有活动杆6，且活动杆6设置“7”型结构，Y梁4和X梁1上端均设置有齿板3，且齿板3上设置有刻度表，并且齿板3与活动杆6的横杆相平行，传动板2活动带动活动杆6活动，通过齿板3的刻度表来观察活动杆6 的活动位置，使传动板2的活动距离更加直观的被显示出来，让传动板2的调节效果更好，传动板2上设有圆形通孔，且圆形通孔中穿插嵌合有轴承外壁，并且轴承内壁穿插转轴的其中一段，轴承让转轴的转动作用顺畅，减少了转轴转动时的阻力，让转轴转动所用的驱动电力更加节约，主动齿轮10上下两端啮合有传动齿轮12，且传动齿轮12与穿插在传动板2的转轴一端相连接，V型滚轮11内部注有全寿命润滑脂。

工作原理：在使用该带有V型导轨传动的龙门式桁架时，首先，控制器8 控制伺服电机5通电工作，伺服电机5通电驱动主动齿轮10转动，主动齿轮 10转动带动传动齿轮12转动，传动齿轮12转动带动转轴和轴承内壁转动，转轴转动带动V型滚轮11转动，然后，V型滚轮11转动而沿着V型导轨主体 7为轨迹活动，传动板2的位置发生移动，传动板2移动带动活动杆6移动，通过齿板3上的刻度表观察传动板2的活动距离，同时，在另一伺服电机5 的驱动作用力下，另一传动板2也沿着Y梁4上的V型导轨主体7为轨迹而进行相应的活动，最后，把全寿命润滑脂涂抹在轴承内、V型滚轮11内和不同位置齿轮的啮合点，让传动板2的活动操作更加顺畅，摩擦力更小，这就是该带有V型导轨传动的龙门式桁架的使用过程。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种带有V型导轨传动的龙门式桁架，包括X梁(1)和Y梁(4)，其特征在于：所述X梁(1)和Y梁(4)上固定有V型导轨主体(7)，且V型导轨主体(7)上滚动连接有V型滚轮(11)，所述X梁(1)上的V型滚轮(11)通过转轴穿插连接在传动板(2)上，且传动板(2)上固定有伺服电机(5)，并且伺服电机(5)的电机轴上连接有主动齿轮(10)，所述主动齿轮(10)上下两端啮合有传动齿轮(12)，且传动齿轮(12)与穿插在传动板(2)的转轴一端相连接。

2.根据权利要求1所述的一种带有V型导轨传动的龙门式桁架，其特征在于：所述X梁(1)下端焊接有立柱(9)，且立柱(9)上固定有控制器(8)，所述控制器(8)的输出端与伺服电机(5)的输入端电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种带有V型导轨传动的龙门式桁架，其特征在于：所述传动板(2)设置有3个，且相对称的2个传动板(2)之间设有相连接的Y梁(4)，并且其中2个传动板(2)上设有横向“T”型通孔。

4.根据权利要求1所述的一种带有V型导轨传动的龙门式桁架，其特征在于：所述传动板(2)上设有活动杆(6)，且活动杆(6)设置“7”型结构。

5.根据权利要求1所述的一种带有V型导轨传动的龙门式桁架，其特征在于：所述传动板(2)上设有圆形通孔，且圆形通孔中穿插嵌合有轴承外壁，并且轴承内壁穿插转轴的其中一段。

6.根据权利要求1所述的一种带有V型导轨传动的龙门式桁架，其特征在于：所述Y梁(4)和X梁(1)上端均设置有齿板(3)，且齿板(3)上设置有刻度表。

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