CN211734754U

CN211734754U - 一种纺织布烧毛设备

Info

Publication number: CN211734754U
Application number: CN202020128017.6U
Authority: CN
Inventors: 严全金
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-01-20
Filing date: 2020-01-20
Publication date: 2020-10-23
Anticipated expiration: 2030-01-20

Abstract

本实用新型公开了一种纺织布烧毛设备，涉及纺织设备技术领域，包括底座，所述底座的上表面分别固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板的上表面均与顶板的下表面固定连接，两个所述支撑板的相对面均开设有两个T形槽，四个所述T形槽的内壁分别与四个T形板的表面活动连接，两个所述支撑板之间分别设有两个第一圆辊，所述第一圆辊的两端分别与两个支撑板的表面活动连接，两个所述第一圆辊的下方分别设置有两个第二圆辊。本实用新型通过设置底座、支撑板、顶板、T形槽以及电动推杆，解决常用的烧毛设备为纺织布通过传动机构带动快速通过火焰，在烧毛时，纺织布不易拉紧，并且不能适配不同厚度的纺织布，导致烧毛效果较差的问题。

Description

一种纺织布烧毛设备

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体为一种纺织布烧毛设备。

背景技术

纺织布在生产过程中需要经过中编织、烧毛、退浆、精练漂白以及烘干等工序，其中烧毛工艺是纱线和织物表面快速通过火焰或者炽热的金属表面，烧去表面茸毛的工艺过程，纤维经纺织加工会在纱线和织物表面产生很多茸毛，这样会影响染整的工艺效果，烧毛时，纱线或织物在一定的张紧状态下高速通过火焰，由于伸出表面的茸毛相对受热面积大，瞬时升温至着火点而燃烧，而纱线和织物本体因拈回和交织紧密，升温速度并不如此迅速，所以不会受到影响。

现有技术中，经过烧毛处理过后的纱线更干净，织出来的成品脉络更清晰，没有多余的茸毛，烧毛棉与非烧毛处理的棉，相同质量的棉处理过后更精致，常用的烧毛设备为纺织布通过传动机构带动快速通过火焰，在烧毛时，纺织布不易拉紧，并且不能适配不同厚度的纺织布，导致烧毛效果较差。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

本实用新型提供了一种纺织布烧毛设备，具备便于拉紧纺织布并且能够适配不同厚度纺织布的优点，以解决常用的烧毛设备为纺织布通过传动机构带动快速通过火焰，在烧毛时，纺织布不易拉紧，并且不能适配不同厚度的纺织布，导致烧毛效果较差的问题。

（二）技术方案

为实现便于拉紧纺织布并且能够适配不同厚度纺织布的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织布烧毛设备，包括底座，所述底座的上表面分别固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板的上表面均与顶板的下表面固定连接，两个所述支撑板的相对面均开设有两个T形槽，四个所述T形槽的内壁分别与四个T形板的表面活动连接，两个所述支撑板之间分别设有两个第一圆辊，所述第一圆辊的两端分别与两个支撑板的表面活动连接，两个所述第一圆辊的下方分别设置有两个第二圆辊，所述第二圆辊的两端分别与两个支撑板的表面活动连接，所述第一圆辊和第二圆辊之间活动设置有纺织布本体，两个所述支撑板之间固定设置有横板，所述横板的表面与分别与四个T形板的表面固定连接，所述底座的上表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的上表面固定连接有活动板，所述活动板的上表面和横板的下表面均固定设置有喷火头，所述顶板的上表面通过轴承活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面与横板的表面螺纹连接，所述底座的上表面分别固定连接有电机和两个支架，两个所述支架的表面均与圆轴的表面活动连接，所述圆轴的一端与电机的输出轴固定连接，所述圆轴的表面活动套接有绕布筒，所述纺织布本体的表面与绕布筒的表面固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆轴的表面分别固定连接有两个卡条，所述绕布筒的内壁分别开设有两个卡槽，两个所述卡槽的内壁分别与两个卡条的表面活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述T形板的上表面均固定连接有第一导向杆，两个所述第一导向杆的顶部均活动贯穿顶板并延伸至顶板的上方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的上表面固定连接有第二导向杆，所述第二导向杆的顶部活动贯穿活动板并延伸至活动板的上方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆轴的上表面螺纹连接有螺栓，所述螺栓位于绕布筒的右侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述支撑板的相对面分别固定设置有两个刮板，两个所述刮板的表面分别纺织布本体的上表面和下表面活动连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种纺织布烧毛设备，具备以下有益效果：

该纺织布烧毛设备，通过设置底座、支撑板、顶板、T形槽以及电动推杆，在对纺织布本体进行表面烧毛操作时，将纺织布本体分别穿过两个第一圆辊和两个第二圆辊之间的间隙，并将纺织布本体的一端固定在绕布筒的表面，启动电动推杆，电动推杆输出轴带动活动板以及下方的喷火头上下运动，通过电动推杆调节喷火头与纺织布本体的下表面之间距离，使下方的喷火头位于最佳位置，转动螺纹杆，螺纹杆带动横板以及两个第一圆辊上下运动，使第一圆辊位于最佳位置，同时横板带动上方的喷火头同步调节至最佳位置，随后启动电机，电机通过卡条带动绕布筒转动，绕布筒收卷纺织布本体，使纺织布本体整体向右运动，打开喷火头，火焰将对纺织布本体的上表面和下表面进行茸毛烧除，当纺织布本体通过刮板时，烧完后的烧结物将被刮板大部分刮去，当对不同厚度的纺织布本体进行烧毛时，只需要通过电动推杆和螺纹杆调节第一圆辊以及喷火头的位置即可，因此达到了便于拉紧纺织布并且能够适配不同厚度纺织布的效果，解决常用的烧毛设备为纺织布通过传动机构带动快速通过火焰，在烧毛时，纺织布不易拉紧，并且不能适配不同厚度的纺织布，导致烧毛效果较差的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的支撑板处的左剖图；

图3为本实用新型的圆轴处的左剖图。

图中：1、底座；2、支撑板；3、顶板；4、T形槽；5、T形板；6、第一圆辊；7、第二圆辊；8、纺织布本体；9、横板；10、电动推杆；11、活动板；12、喷火头；13、螺纹杆；14、电机；15、支架；16、圆轴；17、绕布筒；18、卡条；19、卡槽；20、第一导向杆；21、第二导向杆；22、螺栓；23、刮板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种纺织布烧毛设备，包括底座1，所述底座1的上表面分别固定连接有两个支撑板2，两个所述支撑板2的上表面均与顶板3的下表面固定连接，两个所述支撑板2的相对面均开设有两个T形槽4，四个所述T形槽4的内壁分别与四个T形板5的表面活动连接，两个所述支撑板2之间分别设有两个第一圆辊6，所述第一圆辊6的两端分别与两个支撑板2的表面活动连接，两个所述第一圆辊6的下方分别设置有两个第二圆辊7，所述第二圆辊7的两端分别与两个支撑板2的表面活动连接，所述第一圆辊6和第二圆辊7之间活动设置有纺织布本体8，两个所述支撑板2之间固定设置有横板9，所述横板9的表面与分别与四个T形板5的表面固定连接，所述底座1的上表面固定连接有电动推杆10，所述电动推杆10的上表面固定连接有活动板11，所述活动板11的上表面和横板9的下表面均固定设置有喷火头12，所述顶板3的上表面通过轴承活动连接有螺纹杆13，所述螺纹杆13的表面与横板9的表面螺纹连接，所述底座1的上表面分别固定连接有电机14和两个支架15，两个所述支架15的表面均与圆轴16的表面活动连接，所述圆轴16的一端与电机14的输出轴固定连接，所述圆轴16的表面活动套接有绕布筒17，所述纺织布本体8的表面与绕布筒17的表面固定连接。

具体的，所述圆轴16的表面分别固定连接有两个卡条18，所述绕布筒17的内壁分别开设有两个卡槽19，两个所述卡槽19的内壁分别与两个卡条18的表面活动连接。

本实施方案中，卡条18位于卡槽19内部，当圆轴16转动时，圆轴16可以通过卡条18带动绕布筒17转动，当绕布筒17缠绕的纺织布本体8足够多时，拧出螺栓22，可以从圆轴16右侧将绕布筒17抽出，并且换上新的绕布筒17。

具体的，四个所述T形板5的上表面均固定连接有第一导向杆20，两个所述第一导向杆20的顶部均活动贯穿顶板3并延伸至顶板3的上方。

本实施方案中，第一导向杆20防止T形板5上下运动时会出现偏移。

具体的，所述底座1的上表面固定连接有第二导向杆21，所述第二导向杆21的顶部活动贯穿活动板11并延伸至活动板11的上方。

本实施方案中，第二导向杆21使活动板11上下运动时较为稳定，使喷火头12可以均匀烧去纺织布本体8表面的茸毛。

具体的，所述圆轴16的上表面螺纹连接有螺栓22，所述螺栓22位于绕布筒17的右侧。

本实施方案中，螺栓22与圆轴16螺纹连接时，绕布筒17被挡住，不会左右偏移，使绕布筒17转动稳定。

具体的，两个所述支撑板2的相对面分别固定设置有两个刮板23，两个所述刮板23的表面分别纺织布本体8的上表面和下表面活动连接。

本实施方案中，刮板23可以刮去纺织布本体8烧毛之后留下的烧结物。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，在对纺织布本体8进行表面烧毛操作时，将纺织布本体8分别穿过两个第一圆辊6和两个第二圆辊7之间的间隙，并将纺织布本体8的一端固定在绕布筒17的表面，启动电动推杆10，电动推杆10输出轴带动活动板11以及下方的喷火头12上下运动，通过电动推杆10调节喷火头12与纺织布本体8的下表面之间距离，使下方的喷火头12位于最佳位置，转动螺纹杆13，螺纹杆13带动横板9以及两个第一圆辊6上下运动，使第一圆辊6位于最佳位置，同时横板9带动上方的喷火头12同步调节至最佳位置，随后启动电机14，电机14通过卡条18带动绕布筒17转动，绕布筒17收卷纺织布本体8，使纺织布本体8整体向右运动，打开喷火头12，火焰将对纺织布本体8的上表面和下表面进行茸毛烧除，当纺织布本体8通过刮板23时，烧完后的烧结物将被刮板23大部分刮去，当对不同厚度的纺织布本体8进行烧毛时，只需要通过电动推杆10和螺纹杆13调节第一圆辊6以及喷火头12的位置即可，因此达到了便于拉紧纺织布并且能够适配不同厚度纺织布的效果。

综上所述，该纺织布烧毛设备，通过设置底座1、支撑板2、顶板3、T形槽4以及电动推杆10，解决常用的烧毛设备为纺织布通过传动机构带动快速通过火焰，在烧毛时，纺织布不易拉紧，并且不能适配不同厚度的纺织布，导致烧毛效果较差的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种纺织布烧毛设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面分别固定连接有两个支撑板（2），两个所述支撑板（2）的上表面均与顶板（3）的下表面固定连接，两个所述支撑板（2）的相对面均开设有两个T形槽（4），四个所述T形槽（4）的内壁分别与四个T形板（5）的表面活动连接，两个所述支撑板（2）之间分别设有两个第一圆辊（6），所述第一圆辊（6）的两端分别与两个支撑板（2）的表面活动连接，两个所述第一圆辊（6）的下方分别设置有两个第二圆辊（7），所述第二圆辊（7）的两端分别与两个支撑板（2）的表面活动连接，所述第一圆辊（6）和第二圆辊（7）之间活动设置有纺织布本体（8），两个所述支撑板（2）之间固定设置有横板（9），所述横板（9）的表面与分别与四个T形板（5）的表面固定连接，所述底座（1）的上表面固定连接有电动推杆（10），所述电动推杆（10）的上表面固定连接有活动板（11），所述活动板（11）的上表面和横板（9）的下表面均固定设置有喷火头（12），所述顶板（3）的上表面通过轴承活动连接有螺纹杆（13），所述螺纹杆（13）的表面与横板（9）的表面螺纹连接，所述底座（1）的上表面分别固定连接有电机（14）和两个支架（15），两个所述支架（15）的表面均与圆轴（16）的表面活动连接，所述圆轴（16）的一端与电机（14）的输出轴固定连接，所述圆轴（16）的表面活动套接有绕布筒（17），所述纺织布本体（8）的表面与绕布筒（17）的表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种纺织布烧毛设备，其特征在于：所述圆轴（16）的表面分别固定连接有两个卡条（18），所述绕布筒（17）的内壁分别开设有两个卡槽（19），两个所述卡槽（19）的内壁分别与两个卡条（18）的表面活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种纺织布烧毛设备，其特征在于：四个所述T形板（5）的上表面均固定连接有第一导向杆（20），两个所述第一导向杆（20）的顶部均活动贯穿顶板（3）并延伸至顶板（3）的上方。

4.根据权利要求1所述的一种纺织布烧毛设备，其特征在于：所述底座（1）的上表面固定连接有第二导向杆（21），所述第二导向杆（21）的顶部活动贯穿活动板（11）并延伸至活动板（11）的上方。

5.根据权利要求1所述的一种纺织布烧毛设备，其特征在于：所述圆轴（16）的上表面螺纹连接有螺栓（22），所述螺栓（22）位于绕布筒（17）的右侧。

6.根据权利要求1所述的一种纺织布烧毛设备，其特征在于：两个所述支撑板（2）的相对面分别固定设置有两个刮板（23），两个所述刮板（23）的表面分别纺织布本体（8）的上表面和下表面活动连接。