CN211734541U - 一种用于纺粘非织造布设备的新型喷丝板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于纺粘非织造布设备的新型喷丝板，喷丝板的总宽度为250～280mm，喷丝孔宽度间距为4～8mm；喷丝孔在长度方向的总行数为45～60行，长度间距为8～9mm。喷丝板的孔数为6000～7000孔/米，喷丝孔的孔径Φ0.5～0.55mm。本实用新型对影响产量的孔径进行计算，最终确定合理的孔径大小；对孔数、间距排布重新设计，在喷丝板产量提高的同时，仍可保持纤维最佳的冷却成型效果；合理设计开孔区域，在保证板角喷丝孔纺丝顺利的同时，提高了产品的成品率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种纺粘非织造布生产设备，尤其是涉及一种用于纺粘非织造布设备的新型喷丝板。
背景技术
目前喷丝板是纺粘非织造布生产工艺中的关键部件，它影响到纺丝质量和生产产量。纺粘非织造布是纺织行业和非织造布行业中最年轻、最有发展前途的一个新兴行业。纺粘非织造布技术是利用化纤纺丝原理，将聚丙烯、聚酯等高分子聚合物直接熔融喷丝，经气流冷却牵伸，形成连续长丝铺置成网，纤网再经机械、化学或加热方法加固，从而形成非织造材料。
喷丝板在纺粘生产中的作用是将高温聚合物熔体，通过微孔转化为熔体细流。从喷丝板喷出的熔体细流与横向吹来的冷空气进行热交换，并在气流的裹挟作用下随气流高速前行，从而使熔体细流在凝固前得到牵伸取向和结晶，形成具有良好力学性能的纤维。对于特定聚合物，喷丝板的孔数多少、孔径大小决定了喷丝板的最大产量；喷丝孔的分布是影响熔体细流冷却和纤维成型效果的重要因素。
现有喷丝板孔数少、孔径小、产量低，生产加工成本较高。增加总孔数，可提高喷丝板产量，但需对孔间距进行合理排布，以使所有熔体细流均匀冷却。
在现有喷丝孔孔径下，提高单孔吐出量虽然可以增加产量，但单孔吐出量的增加又会使聚丙烯高分子熔体细流在微孔内剪切速率增大，当剪切速率增大到临界剪切速率时，会产生不稳定流动，严重时会出现熔体破裂，无法正常纺丝。因此，增大产量需要重新设计喷丝板孔径，以便在稳定纺丝的状态下提高单孔熔体吐出量，从而提高总产量。
实用新型内容
本实用新型提供了一种用于纺粘非织造布设备的新型喷丝板，目的是通过增加喷丝孔孔数，加大喷丝孔孔径，达到提高产量、降低单位能耗；同时合理分布孔距，保证纤维质量。其技术方案如下所述：
一种用于纺粘非织造布设备的新型喷丝板，喷丝板的总宽度为250～280mm，喷丝孔宽度间距为4～8mm；喷丝孔在长度方向的总行数为45～60行，长度间距为8～9mm。
喷丝板的孔数为6000～7000孔/米，喷丝孔的孔径Φ0.5～0.55mm。
喷丝板的出丝区域宽度为140～160mm，长度为3400～3450mm。
喷丝板四角存在的无孔区域，长度b≤30mm，夹角β≤40°。
四个无孔区域的大小相同。
本实用新型对影响产量的孔径进行计算，最终确定合理的孔径大小；对孔数、间距排布重新设计，在喷丝板产量提高的同时，仍可保持纤维最佳的冷却成型效果。
附图说明
图1是所述用于纺粘非织造布设备的新型喷丝板的示意图。
具体实施方式
所述用于纺粘非织造布设备的新型喷丝板，如图1所示，在对喷丝板1的外形尺寸进行调整的前提下，对于喷丝板孔数、孔径等都进行了调整。
喷丝板1的总宽度为250～280mm，出丝区域宽度为140～160mm，喷丝板1通过板周边的开孔2固定在纺粘非织造布设备上。喷丝板1上面设置有喷丝孔，喷丝孔宽度间距为4～8mm；所述喷丝孔3的孔数在长度方向的总行数为45～60行，喷丝孔由于喷丝孔总行数增加，故长度间距由7.68mm增大到8～9mm，目的是保证横向冷却风有效穿透所有熔体细流，从而保证纤维冷却成型效果。
喷丝孔的孔数为6000～7000孔/米(纺粘非织造布设备的孔数是以长度方向制定孔数)，孔径Φ0.5～0.55mm。出丝区域长度为3400～3450mm。
在喷丝板四角都存在无孔区域4，所述无孔区域4的长度b≤30mm，夹角β≤40°。
综上，本实用新型提供的喷丝板的孔数和孔排布如下表(单位mm)：
本实用新型增加了喷丝板总孔数，增大了喷丝板孔径，对喷丝孔排布重新设计，产量从原136Kg/小时/米提高到180Kg/小时/米，提升明显，喷丝板产量的提高可使单位生产能耗大幅降低。同时全部熔体细流也可得到充分冷却，保证了纤维成型质量。同时，针对熔体在喷丝板四角分布特点，在保证纺丝顺利的同时，尽可能减少无孔区域，使产品成品率得到提高。
Claims (5)
1.一种用于纺粘非织造布设备的新型喷丝板，其特征在于：喷丝板的总宽度为250～280mm，喷丝孔宽度间距为4～8mm；喷丝孔在长度方向的总行数为45～60行，长度间距为8～9mm。
2.根据权利要求1所述的用于纺粘非织造布设备的新型喷丝板，其特征在于：喷丝板的孔数为6000～7000孔/米，喷丝孔的孔径Φ0.5～0.55mm。
3.根据权利要求1所述的用于纺粘非织造布设备的新型喷丝板，其特征在于：喷丝板的出丝区域宽度为140～160mm，长度为3400～3450mm。
4.根据权利要求1所述的用于纺粘非织造布设备的新型喷丝板，其特征在于：喷丝板四角存在的无孔区域，长度b≤30mm，夹角β≤40°。
5.根据权利要求4所述的用于纺粘非织造布设备的新型喷丝板，其特征在于：四个无孔区域的大小相同。
Priority Applications (1)
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| CN202020048709.XU CN211734541U (zh) | 2020-01-10 | 2020-01-10 | 一种用于纺粘非织造布设备的新型喷丝板 |
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Publications (1)
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| CN202020048709.XU Active CN211734541U (zh) | 2020-01-10 | 2020-01-10 | 一种用于纺粘非织造布设备的新型喷丝板 |
Country Status (1)
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2020
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