CN211734428U - 一种改进的高强度铝型材时效炉 - Google Patents
一种改进的高强度铝型材时效炉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211734428U CN211734428U CN202020446939.1U CN202020446939U CN211734428U CN 211734428 U CN211734428 U CN 211734428U CN 202020446939 U CN202020446939 U CN 202020446939U CN 211734428 U CN211734428 U CN 211734428U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wall
- furnace body
- furnace
- aluminum profile
- improved high
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 230000032683 aging Effects 0.000 title claims abstract description 45
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 23
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title claims description 23
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims abstract description 8
- 238000004321 preservation Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 23
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 15
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 6
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 abstract description 6
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract description 2
- 230000006698 induction Effects 0.000 abstract 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 5
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 4
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000883990 Flabellum Species 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 2
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种改进的高强度铝型材时效炉，包括炉体，所述炉体的内部设置有保温层，且炉体的顶部和底部内壁均设置有固定板，所述固定板的一侧外壁设置有等距离分布的放置板，且固定板的一侧外壁开有进气孔，所述进气孔的直径从炉体底部至炉体顶部规格逐渐增大，所述炉体的底部外壁设置有保护壳，且保护壳的底部内壁设置有电机，所述电机的输出轴一端设置有转动杆。本实用新型通过温度传感器可以对炉内进行温度调控，从而能够提高了时效炉对铝型材的时效处理的效果，当人们需要对炉内温度过高需要降温时，通过循环管内的冷水可以对炉内进行有效的降温，同时还可以避免热气直接排放造成能量流失。
Description
技术领域
本实用新型涉及时效炉技术领域，尤其涉及一种改进的高强度铝型材时效炉。
背景技术
对合金产品进行时效处理的器械称为时效炉。而时效处理指合金工件经固溶处理，冷塑性变形或铸造，锻造后，在较高的温度放置或室温保持其性能，形状，尺寸随时间而变化的热处理工艺。若采用将工件加热到较高温度，并较短时间进行时效处理的时效处理工艺，称为人工时效处理，若将工件放置在室温或自然条件下长时间存放而发生的时效现象，称为自然时效处理。
一般的时效炉在对合金材料的时效处理工作结束时，时效炉内部的热气往往会直接排除，排除的热气中含有大量的热能，造成了大量的能源流失。不能满足人们的使用需求。因此，亟需一种改进的高强度铝型材时效炉来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种改进的高强度铝型材时效炉。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种改进的高强度铝型材时效炉，包括炉体，所述炉体的内部设置有保温层，且炉体的顶部和底部内壁均设置有固定板，所述固定板的一侧外壁设置有等距离分布的放置板，且固定板的一侧外壁开有进气孔，所述进气孔的直径从炉体底部至炉体顶部规格逐渐增大，所述炉体的底部外壁设置有保护壳，且保护壳的底部内壁设置有电机，所述电机的输出轴一端设置有转动杆，且转动杆的两侧外壁均设置有扇叶，所述炉体的一侧外壁设置有电阻丝，且炉体的顶部外壁设置有温度传感器，所述炉体的一侧外壁通过铰链连接有炉门。
作为本实用新型再进一步的方案，所述炉体的一侧外壁插接有进液管，且进液管的一侧外壁设置有泵体。
作为本实用新型再进一步的方案，所述进液管的一端插接有循环管，且循环管通过螺栓连接在炉体的一侧内壁上。
作为本实用新型再进一步的方案，所述循环管的一端插接有储液箱，且储液箱的一侧外壁插接有排液管。
作为本实用新型再进一步的方案，所述炉体的顶部外壁分别插接有气压表和排气管。
作为本实用新型再进一步的方案，所述排气管的两侧外壁均设置有安装板，且安装板的顶部外壁开有卡槽，卡槽的底部内壁卡接有卡杆，卡杆的一端外壁设置有过滤网。
作为本实用新型再进一步的方案，所述排气管的两侧内壁均设置有滑轨，且滑轨的一侧内壁滑动连接有滑块，滑块的一侧外壁设置有连接板，连接板的底部外壁设置有密封塞。
作为本实用新型再进一步的方案，所述排气管的两侧内壁均设置有密封板，且密封板的顶部外壁开有密封槽，密封塞的规格与密封槽的规格相适配，密封板的顶部外壁设置有弹簧，弹簧的一端焊接在连接板的底部外壁上。
本实用新型的有益效果为：
1.通过设置的电阻丝、进气孔、扇叶和固定板，人们打开炉门将铝型材放置于放置板上，随后启动电阻丝对炉内进行加温，同时人们启动电机，电机带动扇叶转动可以将热气通过进气孔吹入每层放置板内，同时进气孔的规格从下至上逐渐增大，可以使每层的热量更加的均匀，避免出现温差过大的情况；
2.通过设置的温度传感器、进液管、循环管和储液箱，通过温度传感器可以对炉内进行温度调控，从而能够提高了时效炉对铝型材的时效处理的效果，当人们需要对炉内温度过高需要降温时，通过循环管内的冷水可以对炉内进行有效的降温，同时还可以避免热气直接排放造成能量流失；
3.通过设置的排气管、过滤网、弹簧、密封板和密封塞，当炉内气压过大时，炉内的气体可以将连接板顶起实现时效炉的自动调压，当炉内恢复常压时，弹簧恢复形变可以将密封塞再次与密封槽相卡接，保证了炉体的密封性，满足了人们的使用需求，同时排气管顶部的过滤网可以排放的烟气进行过滤，避免烟气对环境造成较为严重的污染。
附图说明
图1为实施例1提出的一种改进的高强度铝型材时效炉的结构示意图；
图2为实施例1提出的一种改进的高强度铝型材时效炉的炉体整体结构示意图；
图3为实施例1提出的一种改进的高强度铝型材时效炉的循环管结构示意图；
图4为实施例2提出的一种改进的高强度铝型材时效炉的排气管剖视结构示意图；
图5为实施例2提出的一种改进的高强度铝型材时效炉的A处局部放大结构示意图。
图中：1炉体、2温度传感器、3进气孔、4泵体、5进液管、6保温层、7循环管、8电阻丝、9储液箱、10电机、11转动杆、12扇叶、13固定板、14放置板、15气压表、16排气管、17炉门、18过滤网、19卡槽、20密封板、21连接板、22密封塞、23弹簧、24滑轨、25卡杆。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
参照图1-3，一种改进的高强度铝型材时效炉，包括炉体1，炉体1的内部设置有保温层6，且炉体1的顶部和底部内壁均设置有固定板13，固定板13的一侧外壁焊接有等距离分布的放置板14，且固定板13的一侧外壁开有进气孔3，进气孔3的直径从炉体1底部至炉体1顶部规格逐渐增大，炉体1的底部外壁通过螺栓连接有保护壳，且保护壳的底部内壁通过螺栓连接有电机10，电机10的输出轴一端设置有转动杆11，且转动杆11的两侧外壁均通过螺栓连接有扇叶12，炉体1的一侧外壁设置有电阻丝8，且炉体1的顶部外壁通过螺栓连接有温度传感器2，炉体1的一侧外壁通过铰链连接有炉门17。
其中，炉体1的一侧外壁插接有进液管5，且进液管5的一侧外壁通过螺栓连接有泵体4，进液管5的一端插接有循环管7，且循环管7通过螺栓连接在炉体1的一侧内壁上，循环管7的一端插接有储液箱9，且储液箱9的一侧外壁插接有排液管，炉体1的顶部外壁分别插接有气压表15和排气管16。
工作原理：使用时，人们打开炉门17将铝型材放置于放置板14上，随后启动电阻丝8对炉内进行加温，同时人们启动电机10，电机10带动扇叶12转动可以将热气通过进气孔3吹入每层放置板14内，同时进气孔3的规格从下至上逐渐增大，可以使每层的热量更加的均匀，避免出现温差过大的情况，在时效炉工作时，通过温度传感器2可以对炉内进行温度调控，从而能够提高了时效炉对铝型材的时效处理的效果，当人们需要对炉内温度过高需要降温时，通过循环管7内的冷水可以对炉内进行有效的降温，同时还可以避免热气直接排放造成能量流失。
实施例2
参照图4-5，一种改进的高强度铝型材时效炉，本实施例相较于实施例1，排气管16的两侧外壁均焊接有安装板，且安装板的顶部外壁开有卡槽19，卡槽19的底部内壁卡接有卡杆25，卡杆25的一端外壁通过螺栓连接有过滤网18，排气管16的两侧内壁均焊接有滑轨24，且滑轨24的一侧内壁滑动连接有滑块，滑块的一侧外壁通过螺栓连接有连接板21，连接板21的底部外壁设置有密封塞22，排气管16的两侧内壁均设置有密封板20，且密封板20的顶部外壁开有密封槽，密封塞22的规格与密封槽的规格相适配，密封板20的顶部外壁焊接有弹簧23，弹簧23的一端焊接在连接板21的底部外壁上。
工作原理：使用时，人们打开炉门17将铝型材放置于放置板14上，随后启动电阻丝8对炉内进行加温，同时人们启动电机10，电机10带动扇叶12转动可以将热气通过进气孔3吹入每层放置板14内，同时进气孔3的规格从下至上逐渐增大，可以使每层的热量更加的均匀，避免出现温差过大的情况，在时效炉工作时，通过温度传感器2可以对炉内进行温度调控，从而能够提高了时效炉对铝型材的时效处理的效果，当人们需要对炉内温度过高需要降温时，通过循环管7内的冷水可以对炉内进行有效的降温，同时还可以避免热气直接排放造成能量流失，当炉内气压过大时，炉内的气体可以将连接板21顶起实现时效炉的自动调压，当炉内恢复常压时，弹簧23恢复形变可以将密封塞22再次与密封槽相卡接，保证了炉体1的密封性，满足了人们的使用需求，同时排气管16顶部的过滤网18可以排放的烟气进行过滤，避免烟气对环境造成较为严重的污染。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种改进的高强度铝型材时效炉，包括炉体（1），其特征在于，所述炉体（1）的内部设置有保温层（6），且炉体（1）的顶部和底部内壁均设置有固定板（13），所述固定板（13）的一侧外壁设置有等距离分布的放置板（14），且固定板（13）的一侧外壁开有进气孔（3），所述进气孔（3）的直径从炉体（1）底部至炉体（1）顶部规格逐渐增大，所述炉体（1）的底部外壁设置有保护壳，且保护壳的底部内壁设置有电机（10），所述电机（10）的输出轴一端设置有转动杆（11），且转动杆（11）的两侧外壁均设置有扇叶（12），所述炉体（1）的一侧外壁设置有电阻丝（8），且炉体（1）的顶部外壁设置有温度传感器（2），所述炉体（1）的一侧外壁通过铰链连接有炉门（17）。
2.根据权利要求1所述的一种改进的高强度铝型材时效炉，其特征在于，所述炉体（1）的一侧外壁插接有进液管（5），且进液管（5）的一侧外壁设置有泵体（4）。
3.根据权利要求2所述的一种改进的高强度铝型材时效炉，其特征在于，所述进液管（5）的一端插接有循环管（7），且循环管（7）通过螺栓连接在炉体（1）的一侧内壁上。
4.根据权利要求3所述的一种改进的高强度铝型材时效炉，其特征在于，所述循环管（7）的一端插接有储液箱（9），且储液箱（9）的一侧外壁插接有排液管。
5.根据权利要求2或3所述的一种改进的高强度铝型材时效炉，其特征在于，所述炉体（1）的顶部外壁分别插接有气压表（15）和排气管（16）。
6.根据权利要求5所述的一种改进的高强度铝型材时效炉，其特征在于，所述排气管（16）的两侧外壁均设置有安装板，且安装板的顶部外壁开有卡槽（19），卡槽（19）的底部内壁卡接有卡杆（25），卡杆（25）的一端外壁设置有过滤网（18）。
7.根据权利要求6所述的一种改进的高强度铝型材时效炉，其特征在于，所述排气管（16）的两侧内壁均设置有滑轨（24），且滑轨（24）的一侧内壁滑动连接有滑块，滑块的一侧外壁设置有连接板（21），连接板（21）的底部外壁设置有密封塞（22）。
8.根据权利要求7所述的一种改进的高强度铝型材时效炉，其特征在于，所述排气管（16）的两侧内壁均设置有密封板（20），且密封板（20）的顶部外壁开有密封槽，密封塞（22）的规格与密封槽的规格相适配，密封板（20）的顶部外壁设置有弹簧（23），弹簧（23）的一端焊接在连接板（21）的底部外壁上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020446939.1U CN211734428U (zh) | 2020-03-31 | 2020-03-31 | 一种改进的高强度铝型材时效炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020446939.1U CN211734428U (zh) | 2020-03-31 | 2020-03-31 | 一种改进的高强度铝型材时效炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211734428U true CN211734428U (zh) | 2020-10-23 |
Family
ID=72853239
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020446939.1U Expired - Fee Related CN211734428U (zh) | 2020-03-31 | 2020-03-31 | 一种改进的高强度铝型材时效炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211734428U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114001553A (zh) * | 2021-10-31 | 2022-02-01 | 九江市庐山新华电子有限公司 | 一种硅芯炉用保护气体充气及循环结构 |
-
2020
- 2020-03-31 CN CN202020446939.1U patent/CN211734428U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114001553A (zh) * | 2021-10-31 | 2022-02-01 | 九江市庐山新华电子有限公司 | 一种硅芯炉用保护气体充气及循环结构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207228709U (zh) | 铁路运输集装箱式发电箱 | |
| CN107191017A (zh) | 铁路运输集装箱式发电箱 | |
| CN211734428U (zh) | 一种改进的高强度铝型材时效炉 | |
| CN209081926U (zh) | 一种热能利用率高的井式回火炉 | |
| CN207472030U (zh) | 一种节能的铝合金熔化炉 | |
| CN203820852U (zh) | 一种自启闭防腐蚀液式净化观察监控三室真空炉 | |
| CN214362263U (zh) | 一种窗帘循环定型装置 | |
| CN212864881U (zh) | 一种节能的金属热处理用加热设备 | |
| CN203653638U (zh) | 一种防腐蚀排污淋式净化监控操作三室真空炉 | |
| CN214612655U (zh) | 一种安全性能高的热处理炉 | |
| CN203653625U (zh) | 一种自启闭防腐蚀淋式净化观察监控三室真空炉 | |
| CN208391299U (zh) | 一种气门加工的焊接装置 | |
| CN2391155Y (zh) | 钛合金真空加热炉 | |
| CN203653636U (zh) | 一种防腐蚀排污干式净化监控操作三室真空炉 | |
| CN203653630U (zh) | 一种自启闭防腐蚀式监控操作三室真空炉 | |
| CN219233870U (zh) | 一种可锻造炉子 | |
| CN220649099U (zh) | 一种硬质合金棒材生产用真空烧结炉 | |
| CN215698767U (zh) | 一种用于氩弧焊机的冷却保护装置 | |
| CN219053180U (zh) | 一种钎焊炉保温罩 | |
| CN217438090U (zh) | 一种干熄焦脱硫装置 | |
| CN203653643U (zh) | 一种防腐蚀排污液式净化监控操作三室真空炉 | |
| CN213362802U (zh) | 一种暖通空调余热处理装置 | |
| CN213179100U (zh) | 一种具有防烫伤功能的恒温干燥箱 | |
| CN203653634U (zh) | 一种防腐蚀排污液式净化观察监控操作三室真空炉 | |
| CN209481714U (zh) | 一种立式炉马弗管防膨胀装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20201023 |