CN211734185U - 一种吹气过纤模及光纤抽丝装置 - Google Patents

一种吹气过纤模及光纤抽丝装置 Download PDF

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Abstract

本申请提供了一种吹气过纤模及光纤抽丝装置,所述的吹气过纤模包括吹气过纤模本体、盖于吹气过纤模本体上部开口处的盖板,所述的盖板包括盖部、设于盖部下的用于插入所述的吹气过纤模本体中的插入部,所述的插入部包括连接在所述的盖部下表面的圆筒状的筒状部、位于筒状部下侧的锥形部,所述的盖板开设有上下贯穿盖板的第一过纤孔,所述的吹气过纤模本体为圆筒状,所述的吹气过纤模本体内开设有上下穿管的通道腔,所述的通道腔从上至下依次包括与所述的筒状部相配合的用于容纳所述的筒状部的筒状部容纳腔、与所述的锥形部相配合的用于容纳所述的锥形部的锥形部容纳腔、用于供光纤穿过的第二过纤孔。

Description

一种吹气过纤模及光纤抽丝装置
技术领域
本申请涉及一种吹气过纤模及光纤抽丝装置。
背景技术
光纤抽丝过程是光纤制造过程中的一个重要阶段,现有的抽丝装置,如果光纤抽丝过程中发生断裂,抽丝过程中产生断纤的机率主要集中在牵引装置处,只能靠员工手动穿丝后才能实现再次抽丝,不仅浪费人力,降低生产效率,且人员在手动操作时,有被机器夹伤的危险。
发明内容
本申请要解决的技术问题是提供一种吹气过纤模及光纤抽丝装置。
为了解决上述技术问题,本申请提供了一种吹气过纤模,所述的吹气过纤模包括吹气过纤模本体、盖于吹气过纤模本体上部开口处的盖板,所述的盖板包括盖部、设于盖部下的用于插入所述的吹气过纤模本体中的插入部,所述的插入部包括连接在所述的盖部下表面的圆筒状的筒状部、位于筒状部下侧的锥形部,所述的盖板开设有上下贯穿盖板的第一过纤孔,所述的吹气过纤模本体为圆筒状,所述的吹气过纤模本体内开设有上下穿管的通道腔,所述的通道腔从上至下依次包括与所述的筒状部相配合的用于容纳所述的筒状部的筒状部容纳腔、与所述的锥形部相配合的用于容纳所述的锥形部的锥形部容纳腔、用于供光纤穿过的第二过纤孔,当盖板安装在所述的吹气过纤模本体上时,所述的筒状部与所述的筒状部容纳腔的侧壁之间形成沿竖直方向延伸设置的第一通风间隙,所述的筒状部与所述的筒状部容纳腔的侧壁之间形成斜向下的第二通风间隙,所述的第二通风间隙的上端部与所述的第一通风间隙相连通,所述的第二通风间隙的下端部与所述的第二过纤孔相连通。
优选地,所述的吹气过纤模本体的侧壁上还设置有一个或多个用于安装吹气接头的安装通孔,所述的安装通孔与第一通风间隙相连通。
优选地,所述的第一过纤孔与第二过纤孔同轴设置,且内径相同。
优选地,所述的盖板的盖部的覆盖在所述的吹气过纤模本体的上端部,将所述的第一通风间隙的上端部密封。
本申请还提供一种光纤抽丝装置,包括所述的吹气过纤模。
优选地,所述的光纤抽丝装置包括一安装板、安装在所述的安装板上的两个沿左右方向排列的牵引装置,所述的吹气过纤模安装在所述的安装板的上端部,所述的安装板的下端安装有辅助过纤模,两个牵引装置能够相互夹紧,用于传输所述的光纤,所述的光纤依次经过吹气过纤模、两个牵引装置之间、辅助过纤模。
优选地,所述的光纤抽丝装置还包括光纤收集桶,所述的光纤收集桶放置在辅助过纤模的下方,光纤经过辅助过纤模后进入所述的光纤收集桶被收集。
本申请的一种吹气过纤模及光纤抽丝装置,吹气接头吹出的气流依次经过第一通风间隙和第二通风间隙,在第二通风间隙的引导下,在第二过纤孔中形成一向下的气流。本申请的该吹气过纤模在抽丝断纤后利用一股往下吹的压缩空气使光纤能继续下降直至再次接触到抽丝牵引轮实现再次抽丝。且此股压缩空气也可吹除因抽丝断纤等原因残留在牵引皮带上的碎光纤。
参照后文的说明和附图,详细公开了本申请的特定实施方式,指明了本申请的原理可以被采用的方式。应该理解,本申请的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内,本申请的实施方式包括许多改变、修改和等同。
针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用,与其它实施方式中的特征相组合,或替代其它实施方式中的特征。
应该强调,术语“包括/包含”在本文使用时指特征、整件、步骤或组件的存在,但并不排除一个或更多个其它特征、整件、步骤或组件的存在或附加。
附图说明
在此描述的附图仅用于解释目的,而不意图以任何方式来限制本申请公开的范围。另外,图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的,用于帮助对本申请的理解,并不是具体限定本申请各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本申请的教导下,可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本申请。
图1是本申请的一种光纤抽丝装置的结构示意图;
图2是本申请的吹气过纤模的爆炸结构示意图;
图3是本申请的吹气过纤模的盖板的剖面结构示意图;
图4是本申请的吹气过纤模本体的剖面结构示意图;
图5是本申请的吹气过纤模的剖面结构示意图;
图6是本申请的光纤收集桶的结构示意图;
图7是本申请的收集桶吹气装置的结构示意图。
其中:100、安装板;200、吹气过纤模;300、辅助过纤模;400、牵引装置;600、除静电器;10、第一带轮;20、第二带轮;30、皮带;
101、移动板;102、滑轨;103、气缸支座;104、驱动气缸;
1、盖板;11、第一过纤孔;12、筒状部;13、锥形部;14、盖部;
2、吹气过纤模本体;21、筒状部容纳腔;22、锥形部容纳腔;23、第二过纤孔;24、安装通孔;211、第一通风间隙;221、第二通风间隙;3、吹气接头;
500、光纤收集桶;40、收集桶吹气装置;50、收集桶本体;60、断纤装置;
41、收集桶吹气装置本体;42、收集桶吹气孔;43、收集桶吹气接口;61、圆柱形部;62、圆锥形部。
具体实施方式
下面将结合本申请实施方式中的附图,对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式仅仅是本申请一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本申请保护的范围。
需要说明的是,当元件被称为“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1所示,为本申请的一种光纤抽丝装置,所述的光纤抽丝装置包括一安装板100、分别设于安装板100上下两端的吹气过纤模200和辅助过纤模300、安装在所述的安装板100上的两个沿左右方向排列的牵引装置400,两个牵引装置400能够相互夹紧,用于传输所述的光纤,所述的光纤依次经过吹气过纤模200、两个牵引装置400之间、辅助过纤模300。
所述的安装板100上还设置有一除静电器600,所述的除静电器600位于所述的牵引装置400的后侧,用于除去经过两个牵引装置400之间的光纤的静电。所述的除静电器600能够去除自身携带及因抽丝产生的静电,以减少抽丝断纤机率。
所述的牵引装置400包括沿上下方向设置的第一带轮10和第二带轮20、绕在所述的第一带轮10和第二带轮20上的皮带30,所述的光纤经过两个牵引装置400的皮带30之间,被皮带30牵引。
所述的牵引装置400还包括一移动板101,所述的第一带轮10和第二带轮20安装在所述的移动板101上,所述的安装板100上安装有一条或多条沿左右方向设置的滑轨102,所述的移动板101可滑动地安装在所述的滑轨102上。
所述的安装板100上还设置有驱动所述的移动板101沿所述的滑轨102移动的驱动气缸104。
所述的驱动气缸104通过一气缸支座103安装在所述的安装板100上。
两个牵引装置400的皮带30相靠近的部分相互平行设置。
相比于现有技术中的直接使用牵引轮牵引光纤,本申请使用皮带30驱动光纤,将原来点接触的方式改为面接触的方式,可以降低光纤在抽丝过程中的断纤。
本申请的牵引装置400分别通过驱动气缸104驱动,可以改变两个牵引装置400的皮带30之间的距离。
如图2-~5所示,为本申请的吹气过纤模200,所述的吹气过纤模200包括吹气过纤模本体2、盖于吹气过纤模本体2上部开口处的盖板1。
如图3所示,所述的盖板1包括盖部14、设于盖部14下的用于插入所述的吹气过纤模本体2中的插入部,所述的插入部包括连接在所述的盖部14下表面的圆筒状的筒状部12、位于筒状部12下侧的锥形部13,所述的盖板1开设有上下贯穿盖板1的第一过纤孔11。
如图4所示,所述的吹气过纤模本体2为圆筒状,所述的吹气过纤模本体2内开设有上下穿管的通道腔,所述的通道腔从上至下依次包括与所述的筒状部12相配合的用于容纳所述的筒状部12的筒状部容纳腔21、与所述的锥形部13相配合的用于容纳所述的锥形部13的锥形部容纳腔22、用于供光纤穿过的第二过纤孔23。
如图5所示,当盖板1安装在所述的吹气过纤模本体2上时,所述的筒状部12与所述的筒状部容纳腔21的侧壁之间形成沿竖直方向延伸设置的第一通风间隙211,所述的筒状部12与所述的筒状部容纳腔21的侧壁之间形成斜向下的第二通风间隙221,所述的第二通风间隙221的上端部与所述的第一通风间隙211相连通,所述的第二通风间隙221的下端部与所述的第二过纤孔23相连通。
所述的吹气过纤模本体2的侧壁上还设置有一个或多个用于安装吹气接头3的安装通孔24,所述的安装通孔24与第一通风间隙211相连通。
所述的第一过纤孔11与第二过纤孔23同轴设置,且内径相同。
所述的盖板1的盖部14的覆盖在所述的吹气过纤模本体2的上端部,将所述的第一通风间隙211的上端部密封。
吹气接头3吹出的气流依次经过第一通风间隙211和第二通风间隙221,在第二通风间隙221的引导下,在第二过纤孔23中形成一向下的气流。本申请的吹气过纤模200起引导光纤进入抽丝装置,由于在抽丝过程中产生断纤的机率主要集中在牵引装置400处,该吹气过纤模200在抽丝断纤后利用一股往下吹的压缩空气使光纤能继续下降直至再次接触到抽丝牵引轮实现再次抽丝。且此股压缩空气也可吹除因抽丝断纤等原因残留在牵引皮带30上的碎光纤。
本申请的光纤抽丝装置还包括光纤收集桶500,所述的光纤收集桶500放置在辅助过纤模300的下方,光纤经过辅助过纤模300后进入所述的光纤收集桶500被收集。
如图6和7所示,本申请的光纤收集桶500包括收集桶本体50、设于所述的收集桶本体50的开口处设置有一圆环状的收集桶吹气装置40,所述的收集桶吹气装置40用于向下往收集桶本体50内吹气。
所述的收集桶吹气装置40外径与所述的收集桶本体50的内径相配合,所述的收集桶吹气装置40包括收集桶吹气装置本体41,所述的收集桶吹气装置本体41内为空腔结构,所述的收集桶吹气装置本体41的下表面开设有多个收集桶吹气孔42,多个收集桶吹气孔42沿收集桶吹气装置本体41的环向排布,所述的收集桶吹气装置本体41的侧壁上还设置有一收集桶吹气接口43,所述的收集桶吹气接口43与所述的收集桶吹气装置本体41的内部空腔相连通。
所述的收集桶吹气接口43的内壁为螺纹结构,用于螺纹连接吹气装置。
收集桶吹气装置40利用一股往下吹的压缩空气,使在抽丝过程中光纤能顺利达到抽丝桶底部,防止因光纤蓬松而导致断纤。
所述的光纤收集桶500还包括设置在所述的收集桶本体50底部的断纤装置60,所述的断纤装置60的上表面具有一用于引导光纤运动的斜面。
在现有技术中,当光纤直径偏粗且超过一定值时,将无法利用压缩空气把光纤顺利地盘在收集桶底部,甚至可能会因光纤太粗而顶住收集桶,使得牵引装置400无法牵引动光纤,而导致无法正常抽丝。
在本申请中,当光纤在牵引装置400的驱动下向下移动时,光纤的下端部穿过光纤收集桶500的开口,与断纤装置60的斜面相接触,斜面引导光纤向斜下方移动,使之形成折弯角度,如果光纤直径超过一定值,在达到一定角度后光纤即会断裂,可继续保持抽丝状态。在一种实施方案中,光纤直径在0.3mm,斜面与竖直方向呈30度角时,就可以发生折断,光纤越粗越容易断。
在一种优选的实施方案中,所述的光纤收集桶500的中心线经过所述的斜面。这样能保证光纤的下端与斜面相接触。
所述的断纤装置60包括一圆锥形部62,圆锥形部62的锥面形成所述的斜面。
所述的圆锥形部62的顶点与所述的光纤收集桶500的中心线相偏离。即,光纤收集桶500的中心线不经过所述的圆锥形部62的顶点,这样能避免光纤下端与圆锥形部62顶点相接触,而使光纤被圆锥形部62的顶点顶住,造成无法正常抽丝的现象。
所述的断纤装置60还包括一设于所述的圆锥形部62下侧的圆柱形部61。所述的圆柱形部61能够提高所述的斜面的高度。
需要说明的是,在本申请的描述中,在本申请的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
披露的所有文章和参考资料,包括专利申请和出版物,出于各种目的通过援引结合于此。描述组合的术语“基本由…构成”应该包括所确定的元件、成分、部件或步骤以及实质上没有影响该组合的基本新颖特征的其他元件、成分、部件或步骤。使用术语“包含”或“包括”来描述这里的元件、成分、部件或步骤的组合也想到了基本由这些元件、成分、部件或步骤构成的实施方式。这里通过使用术语“可以”,旨在说明“可以”包括的所描述的任何属性都是可选的。
多个元件、成分、部件或步骤能够由单个集成元件、成分、部件或步骤来提供。另选地,单个集成元件、成分、部件或步骤可以被分成分离的多个元件、成分、部件或步骤。用来描述元件、成分、部件或步骤的公开“一”或“一个”并不说为了排除其他的元件、成分、部件或步骤。
应该理解,以上描述是为了进行图示说明而不是为了进行限制。通过阅读上述描述,在所提供的示例之外的许多实施方式和许多应用对本领域技术人员来说都将是显而易见的。因此,本教导的范围不应该参照上述描述来确定,而是应该参照前述权利要求以及这些权利要求所拥有的等价物的全部范围来确定。出于全面之目的,所有文章和参考包括专利申请和公告的公开都通过参考结合在本文中。在前述权利要求中省略这里公开的主题的任何方面并不是为了放弃该主体内容,也不应该认为申请人没有将该主题考虑为所公开的申请主题的一部分。

Claims (7)

1.一种吹气过纤模,其特征在于,所述的吹气过纤模包括吹气过纤模本体、盖于吹气过纤模本体上部开口处的盖板,
所述的盖板包括盖部、设于盖部下的用于插入所述的吹气过纤模本体中的插入部,所述的插入部包括连接在所述的盖部下表面的圆筒状的筒状部、位于筒状部下侧的锥形部,所述的盖板开设有上下贯穿盖板的第一过纤孔,
所述的吹气过纤模本体为圆筒状,所述的吹气过纤模本体内开设有上下穿管的通道腔,所述的通道腔从上至下依次包括与所述的筒状部相配合的用于容纳所述的筒状部的筒状部容纳腔、与所述的锥形部相配合的用于容纳所述的锥形部的锥形部容纳腔、用于供光纤穿过的第二过纤孔,
当盖板安装在所述的吹气过纤模本体上时,所述的筒状部与所述的筒状部容纳腔的侧壁之间形成沿竖直方向延伸设置的第一通风间隙,所述的筒状部与所述的筒状部容纳腔的侧壁之间形成斜向下的第二通风间隙,所述的第二通风间隙的上端部与所述的第一通风间隙相连通,所述的第二通风间隙的下端部与所述的第二过纤孔相连通。
2.如权利要求1所述的吹气过纤模,其特征在于,所述的吹气过纤模本体的侧壁上还设置有一个或多个用于安装吹气接头的安装通孔,所述的安装通孔与第一通风间隙相连通。
3.如权利要求1所述的吹气过纤模,其特征在于,所述的第一过纤孔与第二过纤孔同轴设置,且内径相同。
4.如权利要求1所述的吹气过纤模,其特征在于,所述的盖板的盖部的覆盖在所述的吹气过纤模本体的上端部,将所述的第一通风间隙的上端部密封。
5.一种光纤抽丝装置,其特征在于,包括权利要求1~4任意一项所述的吹气过纤模。
6.如权利要求5所述的光纤抽丝装置,其特征在于,所述的光纤抽丝装置包括一安装板、安装在所述的安装板上的两个沿左右方向排列的牵引装置,所述的吹气过纤模安装在所述的安装板的上端部,所述的安装板的下端安装有辅助过纤模,两个牵引装置能够相互夹紧,用于传输所述的光纤,所述的光纤依次经过吹气过纤模、两个牵引装置之间、辅助过纤模。
7.如权利要求6所述的光纤抽丝装置,其特征在于,所述的光纤抽丝装置还包括光纤收集桶,所述的光纤收集桶放置在辅助过纤模的下方,光纤经过辅助过纤模后进入所述的光纤收集桶被收集。
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