CN211731976U - 包装薄膜托膜装置 - Google Patents

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CN211731976U CN202020178294.8U CN202020178294U CN211731976U CN 211731976 U CN211731976 U CN 211731976U CN 202020178294 U CN202020178294 U CN 202020178294U CN 211731976 U CN211731976 U CN 211731976U
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余学渊
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Shanghai Songchuan Fengguan Packaging Automation Co ltd
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Shanghai Songchuan Fengguan Packaging Automation Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种包装薄膜托膜装置,涉及包装机械技术领域。本实用新型将纠偏电机驱动的调节丝杆置于固定轴内,在纠偏电机的带动下调节丝杆相对于固定轴左右移动,带动滑动套筒在固定轴上左右移动,从而实现纠偏功能,且驱动滑动套筒转动的驱动轮与滑动套筒之间通过平键相连,使得滑动套筒在被驱动轮驱动旋转时,可以在调节丝杆的作用下相对于驱动轮左右移动,确保了进行薄膜纠偏时,驱动轮不发生位移,不会出现驱动轮错位导致设备停机。本申请结构紧凑,更加简单。

Description

包装薄膜托膜装置
技术领域
本实用新型涉及包装机机械技术领域,尤其涉及薄膜包装机技术领域,更具体地说涉及一种包装薄膜托膜装置。
背景技术
现有技术中,包装膜采用卷绕的形式提供给厂家使用,使用中整个卷膜系由最外层逐渐释出,生产过程中可由主机依据需要自动地拉出薄膜,也可以由一个专门的放膜装置来辅助薄膜的释放,由放膜装置主动放膜,可大幅度降低主机拉膜的操作,让生产更加顺畅,因而,受到广大厂家的欢迎。
但是,实际生产线中,储膜架中辊筒卷径存在差异以及安装上存在偏差等因素,且卷膜由于在辊筒上单边受理,极易造成卷膜在辊筒上产生偏移,使包装薄膜上印刷版面与产品正面不对位,图标的位置发生了偏差,进而影响产品包装的美观,严重的还会成为废片,影响产品的成品率。
另外,卷膜在不断释出的过程中,其半径也不断变化,于是,每转动一次,卷膜释出的薄膜其长度均不相同,使放膜装置放膜的速度难以与主机的包装速度形成匹配,也易出现一系列连锁的问题,如产品包装会出现散包、薄膜拉断、印刷版面错位等。
国家知识产权局于2019年4月12日,公开了一件公开号为CN208731387U,名称为“一种包装薄膜放膜装置”的实用新型专利,该实用新型专利包括托膜辊与套筒,托膜辊与套筒由平键连接;电机通过链条带动链轮转动,由链轮驱动托膜辊和套筒转动;托膜辊末端装有两轴承,于两轴承之间形成卡槽;纠偏电机通过纠偏同步带带动纠偏带轮转动,纠偏带轮驱动调节丝杆转动,且调节丝杆使拨快左右移动;拨快卡入卡槽中,由拨快左右移动拨动托膜辊左右移动。该实用新型专利的放膜装置具有纠正薄膜偏移的功能,能够在放膜操作中当薄膜发生偏移时通过自身进行调节,达到纠偏的作用。
上述现有技术中的包装膜放膜装置,实现纠偏功能的结构复杂,且纠偏电机带动托膜辊移动时,导致托膜辊链轮与电机链轮发生错位,会导致链条从托膜辊链轮上脱落,从而导致设备停机。
实用新型内容
为了克服上述现有技术中存在的缺陷和不足,本申请提供了一种包装薄膜托膜装置,本申请的发明目的在于解决现有技术中包装膜托膜装置纠偏结构复杂,易造成链条脱落而导致设备停机的问题。本实用新型将纠偏电机驱动的调节丝杆置于固定轴内,在纠偏电机的带动下调节丝杆相对于固定轴左右移动,带动滑动套筒在固定轴上左右移动,从而实现纠偏功能,且驱动滑动套筒转动的驱动轮与滑动套筒之间通过平键相连,使得滑动套筒在被驱动轮驱动旋转时,可以在调节丝杆的作用下相对于驱动轮左右移动,确保了进行薄膜纠偏时,驱动轮不发生位移,不会出现驱动轮错位导致设备停机。本申请结构紧凑,更加简单。
为了解决上述现有技术中存在的问题,本申请是通过下述技术方案实现的:
包装薄膜托膜装置,包括纠偏电机、调节丝杆、滑动套筒、驱动轮和安装座,其特征在于:还包括固定轴,所述固定轴一端与安装座固定连接,所述固定轴中空,调节丝杆置于中空的固定轴内,调节丝杆的两端伸出于固定轴,调节丝杆一端与纠偏电机相接,另一端与滑动套筒连接,且相对于滑动套筒转动;所述滑动套筒套接在固定轴上,且相对于固定轴转动,驱动轮套接在固定轴上,所述驱动轮与滑动套筒之间通过平键相连;纠偏电机驱动调节丝杆沿固定轴轴向左右移动,调节丝杆带动滑动套筒沿固定轴轴向左右移动,驱动轮带动滑动套筒绕固定轴转动。
所述纠偏电机的电机轴通过连接套与调节丝杆连接,调节丝杆插入连接套内,且与连接套之间采用平键连接,固定轴的端部设置有调节螺母,调节丝杆与调节螺母螺纹连接。
所述纠偏电机的电机轴通过连接套与调节丝杆连接,调节丝杆插入连接套内,且与连接套之间采用平键连接,固定轴的内壁设置有调节螺纹,调节丝杆与调节螺纹螺纹连接。
所述纠偏电机的电机轴上通过连接套连接有调节螺母,所述调节丝杆与调节螺母螺纹连接,调节丝杆与固定轴采用平键相连。
所述调节螺杆与滑动套筒相连的一端伸出于滑动套筒,且伸出端固定连接有手动调节手柄。
所述滑动套筒上设置有螺纹,且螺纹连接有膜卷挡边。
本实用新型的工作原理如下:
纠偏电机固定安装在安装座上,固定轴的一端固定安装在安装座上,安装座安装在机架上。膜卷安装在滑动套筒上,并通过膜卷挡边固定;通过动力驱动件(如电机)通过同步带或链条等传动件带动驱动轮转动,驱动轮通过与滑动套筒之间的平键,带动滑动套筒转动,实现放膜动作。当需要进行纠偏时,纠偏电机驱动调节丝杆沿固定轴的轴向左右移动,调节丝杆带动滑动套筒左右移动,实现膜卷的纠偏动作。或者是通过手动调节手柄调节滑动套筒相对于固定轴的位置,从而实现纠偏的操作。
与现有技术相比,本申请所带来的有益的技术效果表现在:
1、本实用新型将调节丝杆置于固定轴内,驱动轮与滑动套筒之间采用平键相连,即调节丝杆带动滑动套筒运动的过程中,驱动轮的位置并不发生改变,只是调节了滑动套筒相对于驱动轮和固定轴的位置,从而实现纠偏调节。驱动轮在调节过程中位置不发生改变,不会出现同步带或链条等传动件从驱动轮上脱落的情况出现。本申请中通过中空的固定轴的设置,使得调节丝杆、滑动套筒均集成于同一轴线上,集成度更高,减小设备体积,且共轴线的调节丝杆和滑动套筒在进行纠偏调节时,更加精确,因机械传导导致的机械误差更小,使得纠偏精度更高,纠偏效果更好。
2、本申请纠偏电机驱动调节丝杆左右移动的方式,是通过连接套与调节丝杆相连,带动调节丝杆转动,而在固定轴内部设置调节螺纹或在固定轴端部固定调节螺母,通过调节丝杆与其的螺纹配合实现调节丝杆的左右调节,而连接套中空设置,调节丝杆插入到连接套内,且在连接套内有一定可以活动的空间,连接套与调节丝杆通过平键相连,平键确保了调节丝杆随着连接套一起转动,但是调节丝杆可以相对于连接套左右移动,从而实现纠偏功能。本申请的这一连接结构,结构简单,配合紧凑,确保了调节丝杆、固定轴和滑动套筒三者的共轴,提高纠偏精度。
3、本申请中,纠偏电机的电机轴直接连接调节螺母,调节螺母内有一定可以活动的空间,即调节丝杆相对移动的空间,通过调节丝杆与调节螺母之间的配合,使得调节丝杆可以左右移动,实现纠偏的功能。采用上述防止进行调节时,调节丝杆与固定轴采用平键相连,以限定调节丝杆的转动。
4、本申请还设置有手动调节手柄,可以通过手动调节手柄,进行手动纠偏,或调节安装膜卷之后,膜卷的位置。本申请还设置有膜卷挡边,膜卷挡边限定了膜卷在滑动套筒上的位置,达到固定膜卷的作用。
附图说明
图1为本实用新型托膜装置的剖视结构示意图;
图2为本实用新型托膜装置的主视结构示意图;
图3为本实用新型托膜装置的又一剖视结构示意图;
附图标记:1、膜卷,2、膜卷挡边,3、滑动套筒,4、手动调节手柄,5、调节丝杆,6、调节螺母,7、固定轴,8、驱动轮,9、连接套,10、纠偏电机,11、安装座。
具体实施方式
下面结合说明书附图,对本申请的技术方案作出进一步详细地阐述。
实施例1
作为本申请一较佳实施例,参照说明书附图1-3,本实施例公开了:
如图1所示,本实施例的包装薄膜托膜装置,包括纠偏电机10、调节丝杆5、滑动套筒3、驱动轮8和安装座11,还包括固定轴7,所述固定轴7一端与安装座11固定连接,所述固定轴7中空,调节丝杆5置于中空的固定轴7内,调节丝杆5的两端伸出于固定轴7,调节丝杆5一端与纠偏电机10相接,另一端与滑动套筒3连接,且相对于滑动套筒3转动;所述滑动套筒3套接在固定轴7上,且相对于固定轴7转动,驱动轮8套接在固定轴7上,所述驱动轮8与滑动套筒3之间通过平键相连;纠偏电机10驱动调节丝杆5沿固定轴7轴向左右移动,调节丝杆5带动滑动套筒3沿固定轴7轴向左右移动,驱动轮8带动滑动套筒3绕固定轴7转动。纠偏电机10固定安装在安装座11上,固定轴7的一端固定安装在安装座11上,安装座11安装在机架上。膜卷1安装在滑动套筒3上,并通过膜卷挡边2固定;通过动力驱动件(如电机)通过同步带或链条等传动件带动驱动轮8转动,驱动轮8通过与滑动套筒3之间的平键,带动滑动套筒3转动,实现放膜动作。当需要进行纠偏时,纠偏电机10驱动调节丝杆5沿固定轴7的轴向左右移动,调节丝杆5带动滑动套筒3左右移动,实现膜卷1的纠偏动作。或者是通过手动调节手柄4调节滑动套筒3相对于固定轴7的位置,从而实现纠偏的操作。
实施例2
作为本申请又一较佳实施例,参照说明书附图1,本实施例公开了:
如图1所示,包装薄膜托膜装置,包括纠偏电机10、调节丝杆5、滑动套筒3、驱动轮8和安装座11,还包括固定轴7,所述固定轴7一端与安装座11固定连接,所述固定轴7中空,调节丝杆5置于中空的固定轴7内,调节丝杆5的两端伸出于固定轴7,调节丝杆5一端与纠偏电机10相接,另一端与滑动套筒3连接,且相对于滑动套筒3转动;所述滑动套筒3套接在固定轴7上,且相对于固定轴7转动,驱动轮8套接在固定轴7上,所述驱动轮8与滑动套筒3之间通过平键相连;纠偏电机10驱动调节丝杆5沿固定轴7轴向左右移动,调节丝杆5带动滑动套筒3沿固定轴7轴向左右移动,驱动轮8带动滑动套筒3绕固定轴7转动。所述纠偏电机10的电机轴上通过连接套9连接有调节螺母6,所述调节丝杆5与调节螺母6螺纹连接,调节丝杆5与固定轴7采用平键相连。所述调节螺杆与滑动套筒3相连的一端伸出于滑动套筒3,且伸出端固定连接有手动调节手柄4。所述滑动套筒3上设置有螺纹,且螺纹连接有膜卷挡边2。
实施例3
作为本申请又一较佳实施例,参照说明书附图3,本实施例公开了:
如图3所示,包装薄膜托膜装置,包括纠偏电机10、调节丝杆5、滑动套筒3、驱动轮8和安装座11,其特征在于:还包括固定轴7,所述固定轴7一端与安装座11固定连接,所述固定轴7中空,调节丝杆5置于中空的固定轴7内,调节丝杆5的两端伸出于固定轴7,调节丝杆5一端与纠偏电机10相接,另一端与滑动套筒3连接,且相对于滑动套筒3转动;所述滑动套筒3套接在固定轴7上,且相对于固定轴7转动,驱动轮8套接在固定轴7上,所述驱动轮8与滑动套筒3之间通过平键相连;纠偏电机10驱动调节丝杆5沿固定轴7轴向左右移动,调节丝杆5带动滑动套筒3沿固定轴7轴向左右移动,驱动轮8带动滑动套筒3绕固定轴7转动。所述纠偏电机10的电机轴通过连接套9与调节丝杆5连接,调节丝杆5插入连接套9内,且与连接套9之间采用平键连接,固定轴7的端部设置有调节螺母6,调节丝杆5与调节螺母6螺纹连接。所述调节螺杆与滑动套筒3相连的一端伸出于滑动套筒3,且伸出端固定连接有手动调节手柄4。所述滑动套筒3上设置有螺纹,且螺纹连接有膜卷挡边2。
实施例4
作为本申请又一较佳实施例,参照说明书附图2,本实施例公开了:
包装薄膜托膜装置,包括纠偏电机10、调节丝杆5、滑动套筒3、驱动轮8和安装座11,其特征在于:还包括固定轴7,所述固定轴7一端与安装座11固定连接,所述固定轴7中空,调节丝杆5置于中空的固定轴7内,调节丝杆5的两端伸出于固定轴7,调节丝杆5一端与纠偏电机10相接,另一端与滑动套筒3连接,且相对于滑动套筒3转动;所述滑动套筒3套接在固定轴7上,且相对于固定轴7转动,驱动轮8套接在固定轴7上,所述驱动轮8与滑动套筒3之间通过平键相连;纠偏电机10驱动调节丝杆5沿固定轴7轴向左右移动,调节丝杆5带动滑动套筒3沿固定轴7轴向左右移动,驱动轮8带动滑动套筒3绕固定轴7转动。所述纠偏电机10的电机轴通过连接套9与调节丝杆5连接,调节丝杆5插入连接套9内,且与连接套9之间采用平键连接,固定轴7的内壁设置有调节螺纹,调节丝杆5与调节螺纹螺纹连接。所述调节螺杆与滑动套筒3相连的一端伸出于滑动套筒3,且伸出端固定连接有手动调节手柄4。所述滑动套筒3上设置有螺纹,且螺纹连接有膜卷挡边2。

Claims (6)

1.包装薄膜托膜装置,包括纠偏电机(10)、调节丝杆(5)、滑动套筒(3)、驱动轮(8)和安装座(11),其特征在于:还包括固定轴(7),所述固定轴(7)一端与安装座(11)固定连接,所述固定轴(7)中空,调节丝杆(5)置于中空的固定轴(7)内,调节丝杆(5)的两端伸出于固定轴(7),调节丝杆(5)一端与纠偏电机(10)相接,另一端与滑动套筒(3)连接,且相对于滑动套筒(3)转动;所述滑动套筒(3)套接在固定轴(7)上,且相对于固定轴(7)转动,驱动轮(8)套接在固定轴(7)上,所述驱动轮(8)与滑动套筒(3)之间通过平键相连;纠偏电机(10)驱动调节丝杆(5)沿固定轴(7)轴向左右移动,调节丝杆(5)带动滑动套筒(3)沿固定轴(7)轴向左右移动,驱动轮(8)带动滑动套筒(3)绕固定轴(7)转动。
2.如权利要求1所述的包装薄膜托膜装置,其特征在于:所述纠偏电机(10)的电机轴通过连接套(9)与调节丝杆(5)连接,调节丝杆(5)插入连接套(9)内,且与连接套(9)之间采用平键连接,固定轴(7)的端部设置有调节螺母(6),调节丝杆(5)与调节螺母(6)螺纹连接。
3.如权利要求1所述的包装薄膜托膜装置,其特征在于:所述纠偏电机(10)的电机轴通过连接套(9)与调节丝杆(5)连接,调节丝杆(5)插入连接套(9)内,且与连接套(9)之间采用平键连接,固定轴(7)的内壁设置有调节螺纹,调节丝杆(5)与调节螺纹螺纹连接。
4.如权利要求1所述的包装薄膜托膜装置,其特征在于:所述纠偏电机(10)的电机轴上通过连接套(9)连接有调节螺母(6),所述调节丝杆(5)与调节螺母(6)螺纹连接,调节丝杆(5)与固定轴(7)采用平键相连。
5.如权利要求1-4任意一项所述的包装薄膜托膜装置,其特征在于:所述调节丝杆(5)与滑动套筒(3)相连的一端伸出于滑动套筒(3),且伸出端固定连接有手动调节手柄(4)。
6.如权利要求1-4任意一项所述的包装薄膜托膜装置,其特征在于:所述滑动套筒(3)上设置有螺纹,且螺纹连接有膜卷挡边(2)。
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