CN211730290U - 一种塑料件热熔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了塑料件热熔设备技术领域的一种塑料件热熔装置,包括工作台,所述工作台的顶部四周处均设置有导杆,且导杆的顶端均连接在顶板的外壁上,所述顶板的顶部中端设置有气缸,所述气缸底部的活塞杆贯穿顶板连接有支撑板,所述支撑板的四周处均设置有滑动连接在导杆上的导套,所述支撑板的底部中端均匀设置有热熔头,所述工作台的顶部中端均匀设置有通孔,所述工作台的底部四周处均设置有支撑座,所述支撑座的底部均连接在底座的外壁上,通过从不同方向同时对热熔后的塑料件进行风冷,大大地提高了热熔后的塑料件的冷却效率,提高了热熔的效率以及保证了塑料件的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料件热熔设备技术领域,具体为一种塑料件热熔装置。
背景技术
热熔一般用作热熔连接,热熔连接原理是将两根PE管道的配合面紧贴在加热工具上来加热其平整的端面直至熔融,移走加热工具后,将两个熔融的端面紧靠在一起,在压力的作用下保持到接头冷却,使两段管道连接成为一个整体的操作,传统的塑料件热熔装置在对塑料件热熔后,一般是通过自然冷却的方式降温,这种冷却的方式效率较低,不仅降低了热熔的效率,而且塑料件配合处因为残留有温度,导致在外界的影响下会产生轻微变形,进而影响塑料件的质量,为此,我们提出一种塑料件热熔装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料件热熔装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塑料件热熔装置,包括工作台,所述工作台的顶部四周处均设置有导杆,且导杆的顶端均连接在顶板的外壁上,所述顶板的顶部中端设置有气缸,所述气缸底部的活塞杆贯穿顶板连接有支撑板,所述支撑板的四周处均设置有滑动连接在导杆上的导套,所述支撑板的底部中端均匀设置有热熔头,所述工作台的顶部中端均匀设置有通孔,所述工作台的底部四周处均设置有支撑座,所述支撑座的底部均连接在底座的外壁上,所述底座的顶部中端设置有散热扇,且散热扇位于通孔的下方,所述底座的顶部两侧均设置有鼓风机,所述鼓风机顶部的送风口连通有输风管,且输风管为伸缩弹性软管制成,所述工作台的顶部两端均活动设置有升降装置,且两组所述升降装置的相对侧均与输风管粘接,两组所述升降装置的底端均设置有滑动座,所述输风管靠近热熔头的一端均连通有喷头。
优选的,所述升降装置包括与输风管粘接的固定杆,所述固定杆的底端活动套接在支撑杆的外壁上,所述支撑杆的外壁上均设置有插孔,所述固定杆的底部横向设置有与插孔相匹配的插杆,且插杆的两端均延伸至固定杆的两侧,所述固定杆的两侧外壁上均设置有固定块,且固定块的内部竖向贯穿有限位杆,所述限位杆的底端贯穿插杆延伸至插杆的下方,所述限位杆的顶端设置有限位块,且所述限位块的底部贴合设置在固定块的外壁上。
优选的,所述滑动座包括与支撑杆连接的滑块,所述滑块活动设置在工作台的外壁上,且工作台的顶部设置有与滑块相匹配的滑槽,所述滑块的左端与螺纹杆转动连接,且螺纹杆的左端贯穿工作台延伸至工作台的外侧。
优选的,所述螺纹杆的左端设置有旋钮,且旋钮的外壁上设置有耐磨套。
优选的,所述鼓风机的进风口设置有防尘网,所述鼓风机的底端设置有缓冲垫。
优选的,所述底座的底部活动连接有防滑垫,所述防滑垫的顶部四周处均设置有凸块,且底座的底部设置有与凸块相匹配的凹槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设置有通孔和散热扇,可以从下方对热熔后的塑料件进行吹风,通过设置有鼓风机、输风管和喷头,可以从两侧对热熔后的塑料件喷出气流,通过从不同方向同时对热熔后的塑料件进行风冷,大大地提高了热熔后的塑料件的冷却效率,提高了热熔的效率以及保证了塑料件的质量;
2、通过转动旋钮,使得螺纹杆带动滑块在滑槽内移动,进而可以带动支撑杆和固定杆在前后的方向移动,从而可以带动喷头移动,通过设置有插杆和均匀设置的插孔,便于改变固定杆距离工作台的高度,进而可以改变喷头的高度,通过改变喷头的高度以及喷头在前后方向上的位置,便于根据需要对不同尺寸的塑料件进行准确地冷却,有效地提高了装置的适用性;
3、通过设置有固定块、限位杆和限位块,将限位杆插入插杆中,可以避免插杆脱落,从而可以稳定地将固定杆和支撑杆固定在一起。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型升降装置结构示意图;
图3为本实用新型滑动座结构侧视示意图。
图中:1、工作台;2、导杆;3、顶板;4、气缸;5、支撑板;6、导套;7、热熔头;8、通孔;9、支撑座;10、底座;11、散热扇;12、鼓风机;13、输风管;14、升降装置;141、固定杆;142、支撑杆;143、插孔;144、插杆;145、固定块;146、限位杆;147、限位块;15、滑动座;151、滑块;152、滑槽;153、螺纹杆;16、喷头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供一种技术方案:一种塑料件热熔装置,请参阅图1,包括工作台1,用于固定放置塑料件,工作台1的顶部四周处均设置有导杆2,且导杆2的顶端均连接在顶板3的外壁上,顶板3的顶部中端设置有气缸4,气缸4底部的活塞杆贯穿顶板3连接有支撑板5,支撑板5的四周处均设置有滑动连接在导杆2上的导套6,通过导套6在导杆2上滑动,可以起到对支撑板5移动时的导向作用,支撑板5的底部中端均匀设置有热熔头7,热熔头7包括熔接头以及加热装置,现有技术中通过加热装置加热,使得热量传递到熔接头上,通过熔接头来对塑胶件的端面进行热熔;
请参阅图1,工作台1的顶部中端均匀设置有通孔8,工作台1的底部四周处均设置有支撑座9,支撑座9的底部均连接在底座10的外壁上,底座10的顶部中端设置有散热扇11,且散热扇11位于通孔8的下方,底座10的顶部两侧均设置有鼓风机12,散热扇11和鼓风机12均外接电源导线,且均通过外接电源开关控制,鼓风机12顶部的送风口连通有输风管13,且输风管13为伸缩弹性软管制成,使得喷头16在移动时,输风管13会伸缩产生形变,便于喷头16移动,散热扇11工作,风束通过通孔8向上流动,可以从下方对热熔后的塑料件进行吹风,通过鼓风机12工作,风束通过输风管13输送,通过喷头16喷出,可以从两侧对热熔后的塑料件喷出气流,进而通过从不同方向同时对热熔后的塑料件进行风冷,大大地提高了热熔后的塑料件的冷却效率,工作台1的顶部两端均活动设置有升降装置14,且两组升降装置14的相对侧均与输风管13粘接,通过升降装置14可以改变喷头16的高度,两组升降装置14的底端均设置有滑动座15,滑动座15用于改变喷头16在前后方向上的位置,进而便于根据需要对不同尺寸的塑料件进行准确地冷却,有效地提高了装置的适用性,输风管13靠近热熔头7的一端均连通有喷头16,用于喷出均匀的气流对热熔后的塑料件进行冷却。
其中,请参阅图1和图2,升降装置14包括与输风管13粘接的固定杆141,固定杆141的底端活动套接在支撑杆142的外壁上,支撑杆142的外壁上均设置有插孔143,固定杆141的底部横向设置有与插孔143相匹配的插杆144,且插杆144的两端均延伸至固定杆141的两侧,通过设置插杆144插进不同高度的插孔143,可以改变固定杆141在支撑杆142上的位置,进而可以改变喷头16的高度,固定杆141的两侧外壁上均设置有固定块145,且固定块145的内部竖向贯穿有限位杆146,限位杆146的底端贯穿插杆144延伸至插杆144的下方,限位杆146的顶端设置有限位块147,且限位块147的底部贴合设置在固定块145的外壁上,将限位杆146插入插杆144中,可以避免插杆144脱落,从而可以稳定地将固定杆141和支撑杆142固定在一起,操作简单,便于使用;
请参阅图3,滑动座15包括与支撑杆142连接的滑块151,滑块151活动设置在工作台1的外壁上,且工作台1的顶部设置有与滑块151相匹配的滑槽152,滑块151的左端与螺纹杆153转动连接,且螺纹杆153的左端贯穿工作台1延伸至工作台1的外侧,通过螺纹杆153转动,使得滑块151在滑槽152内移动,进而可以带动支撑杆142在前后的方向上移动,从而可以带动喷头16移动;
请参阅图3,螺纹杆153的左端设置有旋钮,且旋钮的外壁上设置有耐磨套,通过旋钮便于转动螺纹杆153,通过尼龙编织而成的耐磨套,可以延长旋钮的使用寿命;
请参阅图1,鼓风机12的进风口设置有防尘网,防尘网用于防尘灰尘进入鼓风机12内,鼓风机12的底端设置有缓冲垫,缓冲垫为橡胶材料制成,可以缓冲鼓风机12工作时的振动;
请参阅图1,底座10的底部活动连接有防滑垫,防滑垫为橡胶材料制成,使得底座10的稳定性较好,防滑垫的顶部四周处均设置有凸块,且底座10的底部设置有与凸块相匹配的凹槽,便于安装防滑垫。
工作原理:使用时,通过气缸4工作,使得气缸4底端的活塞杆带动支撑板5向下移动,使得热熔头7对塑料件进行热熔,热熔后,气缸4带动支撑板5向上移动,根据塑料件的尺寸,转动旋钮,使得螺纹杆153转动,使得滑块151在滑槽152内移动,从而可以带动支撑杆142移动,从而可以改变喷头16在前后方向上的位置,接着将插杆144插进需要高度的插孔143内,可以调整固定杆141在支撑杆142上的位置,进而可以改变喷头16的高度,然后手握限位块147,将限位杆146插入插杆144中,可以避免插杆144脱落,从而可以稳定地将固定杆141和支撑杆142固定在一起,从而使得喷头16正对着塑料件,便于进行准确地冷却,通过启动散热扇11和鼓风机12,散热扇11工作,风束通过通孔8向上流动,可以从下方对热熔后的塑料件进行吹风,通过鼓风机12工作,风束通过输风管13输送,通过喷头16喷出,可以从两侧对热熔后的塑料件喷出气流,进而通过从不同方向同时对热熔后的塑料件进行风冷,大大地提高了热熔后的塑料件的冷却效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种塑料件热熔装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部四周处均设置有导杆(2),且导杆(2)的顶端均连接在顶板(3)的外壁上,所述顶板(3)的顶部中端设置有气缸(4),所述气缸(4)底部的活塞杆贯穿顶板(3)连接有支撑板(5),所述支撑板(5)的四周处均设置有滑动连接在导杆(2)上的导套(6),所述支撑板(5)的底部中端均匀设置有热熔头(7),所述工作台(1)的顶部中端均匀设置有通孔(8),所述工作台(1)的底部四周处均设置有支撑座(9),所述支撑座(9)的底部均连接在底座(10)的外壁上,所述底座(10)的顶部中端设置有散热扇(11),且散热扇(11)位于通孔(8)的下方,所述底座(10)的顶部两侧均设置有鼓风机(12),所述鼓风机(12)顶部的送风口连通有输风管(13),且输风管(13)为伸缩弹性软管制成,所述工作台(1)的顶部两端均活动设置有升降装置(14),且两组所述升降装置(14)的相对侧均与输风管(13)粘接,两组所述升降装置(14)的底端均设置有滑动座(15),所述输风管(13)靠近热熔头(7)的一端均连通有喷头(16)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料件热熔装置,其特征在于:所述升降装置(14)包括与输风管(13)粘接的固定杆(141),所述固定杆(141)的底端活动套接在支撑杆(142)的外壁上,所述支撑杆(142)的外壁上均设置有插孔(143),所述固定杆(141)的底部横向设置有与插孔(143)相匹配的插杆(144),且插杆(144)的两端均延伸至固定杆(141)的两侧,所述固定杆(141)的两侧外壁上均设置有固定块(145),且固定块(145)的内部竖向贯穿有限位杆(146),所述限位杆(146)的底端贯穿插杆(144)延伸至插杆(144)的下方,所述限位杆(146)的顶端设置有限位块(147),且所述限位块(147)的底部贴合设置在固定块(145)的外壁上。
3.根据权利要求2所述的一种塑料件热熔装置,其特征在于:所述滑动座(15)包括与支撑杆(142)连接的滑块(151),所述滑块(151)活动设置在工作台(1)的外壁上,且工作台(1)的顶部设置有与滑块(151)相匹配的滑槽(152),所述滑块(151)的左端与螺纹杆(153)转动连接,且螺纹杆(153)的左端贯穿工作台(1)延伸至工作台(1)的外侧。
4.根据权利要求3所述的一种塑料件热熔装置,其特征在于:所述螺纹杆(153)的左端设置有旋钮,且旋钮的外壁上设置有耐磨套。
5.根据权利要求1所述的一种塑料件热熔装置,其特征在于:所述鼓风机(12)的进风口设置有防尘网,所述鼓风机(12)的底端设置有缓冲垫。
6.根据权利要求1所述的一种塑料件热熔装置,其特征在于:所述底座(10)的底部活动连接有防滑垫,所述防滑垫的顶部四周处均设置有凸块,且底座(10)的底部设置有与凸块相匹配的凹槽。
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CN112355284A (zh) * | 2020-11-12 | 2021-02-12 | 马鞍山市海华金属制品有限公司 | 一种组合式铸件高效散热设备 |
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