CN211730165U - 一种木塑定型模具密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种木塑定型模具密封结构，包括模具本体，所述模具本体内部包括有成型底板，且成型底板上端可拆连接有水路板，所述水路板上端可拆卸连接有气路板，且气路板内部固定连接有排气管，所述水路板内部固定连接有排水管，所述气路板与水路板连接处开设有凹槽，所述气路板外侧开设有第一定位螺孔，所述水路板外侧开设有第二定位螺孔，所述凹槽内部可拆卸连接有密封垫，所述密封垫通过螺钉与气路板和水路板可拆卸连接。该木塑定型模具密封结构，极大地避免气路中渗水的可能性，延长了定型模使用周期，且保证了密封垫可以对气路板和水路板进行有效的密封，同时方便对损坏的密封垫进行更换，增加了整体的实用性。

Description

一种木塑定型模具密封结构

技术领域

本实用新型涉及木塑定型模具技术领域，具体为一种木塑定型模具密封结构。

背景技术

模具分为好多种，有五金模和塑料模，木塑模具木塑模具 顾名思义就是用来生产木塑制品的模具，木塑模具属于塑料模，木塑模具也有用来做注塑产品，主要用来做木塑挤出。

但是现有的木塑定型模具，水路与气路为两块独立的铁板，用密封胶封在一块，缺点：密封胶易氧化脱落造成气路渗水，使用寿命短；反复拆卸维修浪费人力、物力，降低了整体实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种木塑定型模具密封结构，以解决上述背景技术中提出现有的木塑定型模具，水路与气路为两块独立的铁板，用密封胶封在一块，缺点：密封胶易氧化脱落造成气路渗水，使用寿命短；反复拆卸维修浪费人力、物力，降低了整体实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木塑定型模具密封结构，包括模具本体，所述模具本体内部包括有成型底板，且成型底板上端可拆连接有水路板，所述水路板上端可拆卸连接有气路板，且气路板内部固定连接有排气管，所述水路板内部固定连接有排水管，所述气路板与水路板连接处开设有凹槽，所述气路板外侧开设有第一定位螺孔，所述水路板外侧开设有第二定位螺孔，所述凹槽内部可拆卸连接有密封垫，且密封垫内部开设有第三定位螺孔，所述密封垫通过螺钉与气路板和水路板可拆卸连接。

优选的，所述气路板与水路板的形状大小相适配，且气路板内部的排气管等间距分布，并且水路板内部的排水管等间距分布。

优选的，所述凹槽为向内部凹陷的“U”型槽结构，且凹槽对应水路板和气路板的四边分布有四组。

优选的，所述第一定位螺孔在气路板外侧等间距分布，所述第二定位螺孔与第一定位螺孔对应分布，且第二定位螺孔、第一定位螺孔和第三定位螺孔规格一致。

优选的，所述密封垫与凹槽对应分布有四组，且密封垫为内侧中端凸起的“T”字型结构，并且密封垫中端凸起的形状大小与凹槽形状大小相适配。

优选的，所述第三定位螺孔关于密封垫的水平中心线对称分布，且密封垫为橡胶条材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该木塑定型模具密封结构，通过在定型模的气路板的上表面开“U”型槽，在“U”型槽里加装“T”型橡胶条为密封垫，代替了密封胶的使用，极大地避免气路中渗水的可能性，延长了定型模使用周期；

2、该木塑定型模具密封结构，通过使用螺钉对密封垫进行固定，从而增加了整体固定的稳定性，从而使密封垫进行稳定的固定，从而增加了整体的实用性，保证了密封垫可以对气路板和水路板进行有效的密封；

3、该木塑定型模具密封结构，通过使用螺钉对密封垫进行固定，从而使整体方便进行安装和拆卸，从而方便对损坏的密封垫进行更换，增加了整体的实用性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型凹槽分布结构示意图；

图3为本实用新型局部放大结构示意图；

图4为本实用新型密封垫立体结构示意图。

图中：1、模具本体；2、成型底板；3、水路板；4、气路板；5、排气管；6、排水管；7、凹槽；8、第一定位螺孔；9、第二定位螺孔；10、密封垫；11、第三定位螺孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种木塑定型模具密封结构，包括模具本体1，模具本体1内部包括有成型底板2，且成型底板2上端可拆连接有水路板3，水路板3上端可拆卸连接有气路板4，且气路板4内部固定连接有排气管5，水路板3内部固定连接有排水管6，气路板4与水路板3连接处开设有凹槽7，气路板4外侧开设有第一定位螺孔8，水路板3外侧开设有第二定位螺孔9，凹槽7内部可拆卸连接有密封垫10，且密封垫10内部开设有第三定位螺孔11，密封垫10通过螺钉与气路板4和水路板3可拆卸连接。

进一步的，气路板4与水路板3的形状大小相适配，且气路板4内部的排气管5等间距分布，并且水路板3内部的排水管6等间距分布，气路板4与水路板3内部的排气管5和排水管6可以对整体内部的废气和废水进行排出，增加了整体的实用性。

进一步的，凹槽7为向内部凹陷的“U”型槽结构，且凹槽7对应水路板3和气路板4的四边分布有四组，“U”型槽结构的凹槽7方便和密封垫10进行卡合，增加了整体的实用性。

进一步的，第一定位螺孔8在气路板4外侧等间距分布，第二定位螺孔9与第一定位螺孔8对应分布，且第二定位螺孔9、第一定位螺孔8和第三定位螺孔11规格一致，第二定位螺孔9与第一定位螺孔8方便整体对密封垫10进行固定，从而方便对密封垫10进行拆装。

进一步的，密封垫10与凹槽7对应分布有四组，且密封垫10为内侧中端凸起的“T”字型结构，并且密封垫10中端凸起的形状大小与凹槽7形状大小相适配，密封垫10中端凸起可以卡合在凹槽7内部，从而对气路板4与水路板3连接处进行密封，增加了整体的密封效果。

进一步的，第三定位螺孔11关于密封垫10的水平中心线对称分布，且密封垫10为橡胶条材质，橡胶条材质的密封垫10具有良好的密封效果，增加了整体的密封效果。

工作原理：首先将水路板3和气路板4进行固定安装，接着使用密封垫10内部中端凸起与气路板4内部凹槽7进行贴合，从而对水路板3和气路板4进行密封，并通过螺钉穿过第三定位螺孔11与第二定位螺孔9或第一定位螺孔8进行固定，对密封垫10的上下两端进行固定，使密封垫10稳定的固定在水路板3和气路板4外侧，从而对水路板3和气路板4保持密封状态，增加了整体的密封效果，当密封垫10产生损坏时，可以通过卸下螺钉将相应的密封垫10取下并进行更换，从而保证整体的密封效果，防止水路板3中的水流动至水路板3中，保证整体可以稳定的运行。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种木塑定型模具密封结构，包括模具本体，其特征在于：所述模具本体内部包括有成型底板，且成型底板上端可拆连接有水路板，所述水路板上端可拆卸连接有气路板，且气路板内部固定连接有排气管，所述水路板内部固定连接有排水管，所述气路板与水路板连接处开设有凹槽，所述气路板外侧开设有第一定位螺孔，所述水路板外侧开设有第二定位螺孔，所述凹槽内部可拆卸连接有密封垫，且密封垫内部开设有第三定位螺孔，所述密封垫通过螺钉与气路板和水路板可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一种木塑定型模具密封结构，其特征在于：所述气路板与水路板的形状大小相适配，且气路板内部的排气管等间距分布，并且水路板内部的排水管等间距分布。

3.根据权利要求1所述的一种木塑定型模具密封结构，其特征在于：所述凹槽为向内部凹陷的“U”型槽结构，且凹槽对应水路板和气路板的四边分布有四组。

4.根据权利要求1所述的一种木塑定型模具密封结构，其特征在于：所述第一定位螺孔在气路板外侧等间距分布，所述第二定位螺孔与第一定位螺孔对应分布，且第二定位螺孔、第一定位螺孔和第三定位螺孔规格一致。

5.根据权利要求3所述的一种木塑定型模具密封结构，其特征在于：所述密封垫与凹槽对应分布有四组，且密封垫为内侧中端凸起的“T”字型结构，并且密封垫中端凸起的形状大小与凹槽形状大小相适配。

6.根据权利要求1所述的一种木塑定型模具密封结构，其特征在于：所述第三定位螺孔关于密封垫的水平中心线对称分布，且密封垫为橡胶条材质。

Images