CN209781919U - 一种玻璃钢管接头承插式连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃钢管接头承插式连接结构，包括承接头母管，所述承接头母管外端口插接安装有承接管，所述承接管中部通过轴承活动安装有转动块，所述承接管外端壁左右两侧均通过滑轨活动安装有固定套，所述固定套左端壁固定安装有移动块，所述移动块外端壁固定安装有外固定套，所述外固定套内端壁固定安装有第二密封圈，该玻璃钢管接头承插式连接结构，使得玻璃钢管接头承插式连接方法安装速度快，和以往的维修方法比较，新型的玻璃钢管连接采用钢制承插头连接方法，可保证准确、省时、省力。此外，它拆装方便；可以提高承接管固定的牢固度提高密封性，使其更方便拆卸和安装。

Description

一种玻璃钢管接头承插式连接结构

技术领域

本实用新型涉及玻璃钢管接头技术领域，具体为一种玻璃钢管接头承插式连接结构。

背景技术

由于矿区离水线较远，地形复杂，矿区用水采用玻璃钢管运送。以前的修复方法为环氧树脂粘接法，首先把漏水的一段切断，找一截与钢管大小相匹配的玻璃钢管，将两头打磨干净，调好环氧树脂，贴玻璃纤布，待干燥凝固后，再涂一层环氧树脂，再贴一层玻璃纤布，持续进行多次，最后等待凝固后即可通水。此修复方法耗时长，修复的管路质量不能充分保证。密封性和固定的牢固度均较差。为此，我们提出一种玻璃钢管接头承插式连接结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃钢管接头承插式连接结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃钢管接头承插式连接结构，包括承接头母管，所述承接头母管外端口插接安装有承接管，所述承接管中部通过轴承活动安装有转动块，所述承接管外端壁左右两侧均通过滑轨活动安装有固定套，所述固定套左端壁固定安装有移动块，所述移动块外端壁固定安装有外固定套，所述外固定套内端壁固定安装有第二密封圈，所述外固定套侧壁活动安装有螺栓，所述承接管左右两端壁均开有卡槽，所述卡槽内腔固定安装有第一密封圈，所述第一密封圈外端固定安装有密封带。

优选的，所述转动块下端面左右两侧均开有螺纹，两个所述螺纹方向相反，所述固定套外端壁固定安装有圆环，所述螺纹与圆环相啮合。

优选的，所述卡槽和第一密封圈的数量为两个，所述两个相邻的密封带内腔固定安装有磁环，所述两个磁环内端壁磁极相反。

优选的，所述第二密封圈截面呈“L”形。

优选的，所述外固定套截面呈“C”字形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该玻璃钢管接头承插式连接结构，通过设有承接头母管、承接管、卡槽、第一密封圈、密封带、磁环和滑轨结构，使得玻璃钢管接头承插式连接方法安装速度快，和以往的维修方法比较，新型的玻璃钢管连接采用钢制承插头连接方法，可保证准确、省时、省力。此外，它拆装方便；通过设有转动块、固定套、移动块、外固定套、第二密封圈和螺栓结构，可以提高承接管固定的牢固度提高密封性，使其更方便拆卸和安装。

附图说明

图1为本实用新型剖视图；

图2为本实用新型第一密封圈局部剖视图。

图中：1承接头母管、2承接管、21卡槽、22第一密封圈、23密封带、24磁环、3滑轨、4轴承、5转动块、6固定套、7移动块、8外固定套、81第二密封圈、82螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃钢管接头承插式连接结构，包括承接头母管1，所述承接头母管1为玻璃钢管，承接头母管1的数量为两个，承接头母管1断裂处进行承接安装，使得承接头母管1的断裂处从新连通。所述承接头母管1外端口插接安装有承接管2，所述承接管2为不锈钢钢管，承接管2的左右两端插在承接头母管1的内腔口，承接管2的外侧壁直径与承接头母管1的内端壁直径相同。通过承接管2将两个承接头母管1连接在一起，使得两个承接头母管1的连接密封性更高。所述承接管2中部通过轴承4活动安装有转动块5，所述转动块5为ABS塑料转动块5，通过转动块5转动，然后使用转动块5带动固定套6进行移动，所述转动块5下端面左右两侧均开有螺纹，两个所述螺纹方向相反，所述固定套6外端壁固定安装有圆环，所述螺纹与圆环相啮合。逆时针转动转动块5时，转动块5推动固定套6向外移动，顺时针转动转动块5时固定套6同时向内移动。转动块5的侧避开有菱形槽，可以使用扳手使得转动块5进行转动，从而使得固定套6进行转动，然后使得固定套6顺着滑轨3进行移动。所述承接管2外端壁左右两侧均通过滑轨3活动安装有固定套6，然后使得固定套6固定的更牢固，然后通过固定套6向外移动，然后通过固定套6从而使得移动块7推动外固定套8进行移动，然后使得外固定套8套在承接头母管1的侧壁，使得外固定套8对承接头母管1的外侧进行密封，提高其密封性。所述固定套6左端壁固定安装有移动块7，所述移动块7为不锈钢移动块7，移动块7截面呈环形，通过移动块7带动外固定套8向外移动，从而使得外固定套8套在承接头母管1的外侧壁，节约体力。所述移动块7外端壁固定安装有外固定套8，所述外固定套8截面呈“C”字形，所述外固定套8为不锈钢外固定套8，外固定套8套在承接头母管1的外侧，外固定套8的截面呈环形，通过外固定套8对承接头母管1的外侧进行封套，使得承接头母管1的连接处密封效果更好。所述外固定套8内端壁固定安装有第二密封圈81，所述第二密封圈81截面呈“L”形，所述第二密封圈81为橡胶密封圈，外固定套8的横截面呈“L”形，通过第二密封圈81对外固定套8和承接头母管1的连接处进行密封，提高密封性。所述外固定套8侧壁活动安装有螺栓82，所述螺栓82贯穿外固定套8的开口处，通过拧紧螺栓82，使得外固定套8固定住承接头母管1。所述承接管2左右两端壁均开有卡槽21，所述卡槽21为橡胶卡槽21，卡槽21的数量为两个，两个卡槽21的间隔距离等于两个密封带23之和。所述卡槽21内腔固定安装有第一密封圈22，所述第一密封圈22通过环氧胶固定在卡槽21的内端壁，通过第一密封圈22固定在卡槽21的内腔，然后对承接头母管1进行密封，提高其密封性。所述第一密封圈22外端固定安装有密封带23，密封带23内侧的夹角为160度。所述密封带23与第一密封圈22通过塑模成型固定在一起，然后通过密封带23的上端面与承接头母管1的内端壁相切，提高第一密封圈22与承接头母管1之间的密封性。所述卡槽21和第一密封圈22的数量为两个，所述两个相邻的密封带23内腔固定安装有磁环24，所述两个磁环24内端壁磁极相反，两个相邻的密封带23内部的磁环24内端壁相吸，从而使得两个密封带23固定在一起，使其连接结构更紧凑，从而使其密封性更高。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种玻璃钢管接头承插式连接结构，包括承接头母管(1)，其特征在于：所述承接头母管(1)外端口插接安装有承接管(2)，所述承接管(2)中部通过轴承(4)活动安装有转动块(5)，所述承接管(2)外端壁左右两侧均通过滑轨(3)活动安装有固定套(6)，所述固定套(6)左端壁固定安装有移动块(7)，所述移动块(7)外端壁固定安装有外固定套(8)，所述外固定套(8)内端壁固定安装有第二密封圈(81)，所述外固定套(8)侧壁活动安装有螺栓(82)，所述承接管(2)左右两端壁均开有卡槽(21)，所述卡槽(21)内腔固定安装有第一密封圈(22)，所述第一密封圈(22)外端固定安装有密封带(23)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢管接头承插式连接结构，其特征在于：所述转动块(5)下端面左右两侧均开有螺纹，两个所述螺纹方向相反，所述固定套(6)外端壁固定安装有圆环，所述螺纹与圆环相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃钢管接头承插式连接结构，其特征在于：所述卡槽(21)和第一密封圈(22)的数量为两个，所述两个相邻的密封带(23)内腔固定安装有磁环(24)，所述两个磁环(24)内端壁磁极相反。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃钢管接头承插式连接结构，其特征在于：所述第二密封圈(81)截面呈“L”形。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃钢管接头承插式连接结构，其特征在于：所述外固定套(8)截面呈“C”字形。