CN211729909U - 自动浇筑设备防护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了自动浇筑设备防护装置，包括支撑架，所述支撑架的顶部通过螺栓固定有罐体，罐体的底部开设有出口，出口内固定有软管，软管的一端固定连接有浇铸头，所述支撑架的底部通过螺栓固定有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的一端与浇铸头固定连接，所述支撑架的底部通过螺栓固定有滑道，滑道内滑动连接有连接块；该实用新型实现了自动浇铸，且操作简单，方便快捷，且防护板可以阻挡飞溅的浇铸液，保证工作的安全性，还能够依次对不同的模具进行浇铸，提高浇铸的效率，节约了人力物力，还能够通过风机能够对刚浇铸的设备进行降温，加快它的冷却速度，使得它能够更快速的冷却成型，提高了工作效率。

Description

自动浇筑设备防护装置

技术领域

本实用新型具体涉及工业机械技术领域，尤其涉及自动浇筑设备防护装置。

背景技术

浇铸成型又称(静态)铸塑，是将已准备好的浇铸原料注人模具中使其固化，获得与模具型腔相似的制品。浇铸成型的原料可以是单体、经初步聚合或缩聚的浆状物或聚合物与单体的溶液等近年来，在传统的浇铸成型基础上还出现了一些新的铸塑方法，包括嵌铸、离心浇铸、流延铸塑、搪塑、滚塑等。

传统的浇铸方法都是工作人员将已经融化的浇铸液，倒进模具中，等它自然冷却成型，这种方法不仅工作效率不高，且安全性得不到保障，为此我们提出自动浇筑设备防护装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的自动浇筑设备防护装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

自动浇筑设备防护装置，包括支撑架，所述支撑架的顶部通过螺栓固定有罐体，罐体的底部开设有出口，出口内固定有软管，软管的一端固定连接有浇铸头，所述支撑架的底部通过螺栓固定有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的一端与浇铸头固定连接，所述支撑架的底部通过螺栓固定有滑道，滑道内滑动连接有连接块，连接块的一侧转动连接有第一连接杆，第一连接杆的一侧转动连接有活动板，所述浇铸头的底部通过螺栓固定有安装耳，安装耳的一端转动连接有第二连接杆，且第二连接杆的一端与活动板固定连接。

进一步的，所述支撑架的底部通过螺栓固定有连接板，连接板的顶部通过螺栓固定有多个支撑腿，支撑腿的顶端通过螺栓固定有第一滑轨，第一滑轨，第一滑轨的一侧内壁滑动连接有横板，且横板的底部固定有固定杆。

进一步的，所述横板的顶部通过螺栓固定有多块防护板，且横板的顶部设有浇筑模具。

进一步的，所述连接板的顶部通过螺栓固定有电机，电机的输出轴的一端转动连接有第二活动杆，第二活动杆的一侧转动连接有第一活动杆。

进一步的，所述支撑架的一侧固定有多个连接柱，连接柱的一端通过螺栓固定有第二滑轨，第二滑轨的一侧内壁滑动连接有滑板，滑板的底部通过螺栓固定有第二转动座，且第二转动座与第一活动杆固定连接。

进一步的，所述滑板的顶部通过螺栓固定有活动底座，活动底座的一侧转动连接有转动块。

进一步的，还包括安装板和风机，所述支撑架的一侧通过螺栓固定有安装板，安装板的顶部通过螺栓固定有风机。

本实用新型的有益效果为：

1.通过浇铸头和电动升缩杆的设置，罐体内的浇铸液通过软管流到浇铸头内，然后电动伸缩杆向下伸长，使得浇铸头向下移动，使得第二连接杆和第一连接杆开始动，使得活动板与浇铸头分离，进行浇铸，再伸缩杆向上收缩，使得浇铸头向上移动，第二连接杆和第一连接杆同时转动，使得浇铸头封闭，完成浇铸，实现了自动浇铸，且操作简单，方便快捷。

2.通过防护板的设置，浇铸的时候浇铸液容易飞溅，通过防护板能够很好的解决这个问题，防护板可以阻挡飞溅的浇铸液，保证工作的安全性。

3.通过电机和转动块的设置，电机输出轴的转动带动第一活动杆和第二活动杆开始旋转，从而使得滑板在第二滑轨上滑动，同时带动转动块来回移动，当转动块与固定杆接触时，推动横板在第一滑轨上移动，从而带动浇铸模具移动，能够依次对不同的模具进行浇铸，提高浇铸的效率，还节约了人力物力。

4.通过安装板和风机的设置，通过安装板固定住风机，通过风机能够对刚浇铸的设备进行降温，加快它的冷却速度，使得它更快速的冷却成型，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的自动浇筑设备防护装置实施例1的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的自动浇筑设备防护装置实施例1的局部结构示意图；

图3为本实用新型提出的自动浇筑设备防护装置实施例1的传送装置结构示意图；

图4为本实用新型提出的自动浇筑设备防护装置实施例2的立体结构示意图。

图中：1、连接板；2、支撑架；3、活动板；4、第一连接杆；5、连接块；6、滑道；7、罐体；8、电动伸缩杆；9、软管；10、浇铸头；11、安装耳；12、第二连接杆；13、防护板；14、第一滑轨；15、横板；16、活动底座；17、转动块；18、滑板；19、第二滑轨；20、固定杆；21、第二转动座；22、第一活动杆；23、第二活动杆；24、电机；25、风机；26、安装板；27、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-3，自动浇筑设备防护装置，包括支撑架2，支撑架2对整个装置起到一个支撑作用，支撑架2的顶部通过螺栓固定有罐体7，罐体7内装有浇铸液，罐体7的底部开设有出口，出口内固定有软管9，软管9的一端固定连接有浇铸头10，其中，浇铸液通过软管9流向浇铸头10，支撑架2的底部通过螺栓固定有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的设置，省去了人工操作，省时省力，优选的是，电动伸缩杆8的一端与浇铸头10固定连接，电动伸缩杆8的伸缩运动使得浇铸头10上下移动，支撑架2的底部通过螺栓固定有滑道6，滑道6内滑动连接有连接块5，连接块5在滑道内6滑动，连接块5的一侧转动连接有第一连接杆4，第一连接杆4的一侧转动连接有活动板3，浇铸头10的底部通过螺栓固定有安装耳11，安装耳11的一端转动连接有第二连接杆12，且第二连接杆12的一端与活动板3固定连接，本实例中，电动伸缩杆8开始向下拉长，从而带动浇铸头10向下移动，同时使得第一连接杆4和第二连接杆12开始转动，使得活动板3与浇铸头10分离，浇铸液流出浇铸头10，进行浇铸，然后电动伸缩杆8向上收缩带动浇铸头10向上移动，第一连接杆4和第二连接杆12向外转动，使得活动板3封闭住浇铸头10，完成一个模具的浇铸，实现了自动浇铸，且操作简单，方便快捷。

需要说明的是，支撑架2的底部通过螺栓固定有连接板1，连接板1位于整个装置的下方，连接板1的顶部通过螺栓固定有多个支撑腿27，支撑腿27起到一个支撑作用，支撑腿27的顶端通过螺栓固定有第一滑轨14，第一滑轨14的一侧内壁滑动连接有横板15，横板15在第一滑轨14上滑动，且横板15的底部固定有固定杆20，横板15的顶部通过螺栓固定有多块防护板13，浇铸的时候浇铸液容易飞溅，通过防护板13能够很好的解决这个问题，防护板13可以阻挡飞溅的浇铸液，保证工作的安全性，优选的是，横板15的顶部设有多个浇筑模具，连接板1的顶部通过螺栓固定有电机24，电机24的输出轴的一端转动连接有第二活动杆23，第二活动杆23的一侧转动连接有第一活动杆22，其中，电机24输出轴的转动带动第一活动杆22和第二活动杆23转动，支撑架2的一侧固定有多个连接柱，连接柱的一端通过螺栓固定有第二滑轨19，第二滑轨19的一侧内壁滑动连接有滑板18，滑板18在第二滑轨19上滑动，滑板18的底部通过螺栓固定有第二转动座21，且第二转动座21与第一活动杆22固定连接，滑板18的顶部通过螺栓固定有活动底座16，活动底座16的一侧转动连接有转动块17，本实例中，电机24输出轴的转动带动第一活动杆22和第二活动杆23开始旋转，从而使得滑板18在第二滑轨19上滑动，同时带动转动块17来回移动，当转动块17与固定杆20接触时，推动横板15在第一滑轨14上移动，从而带动浇铸模具移动，浇铸头10能够依次对不同的模具进行浇铸，提高浇铸的效率，还节约了人力物力。

本实施例的工作原理：首先将浇铸液装进罐体7内，浇铸液在沿着软管9流到浇铸头10内，启动电动伸缩杆8，电动伸缩杆8开始向下拉长，从而带动浇铸头10向下移动，同时使得第一连接杆4和第二连接杆12开始转动，使得活动板3与浇铸头10分离，浇铸液流出浇铸头10，进行浇铸，然后电动伸缩杆8向上收缩带动浇铸头10向上移动，第一连接杆4和第二连接杆12向外转动，使得活动板3封闭住浇铸头10，完成一个模具的浇铸，启动电机24，电机24输出轴的转动带动第一活动杆22和第二活动杆23开始旋转，从而使得滑板18在第二滑轨19上滑动，同时带动转动块17来回移动，当转动块17与固定杆20接触时，推动横板15在第一滑轨14上移动，从而带动浇铸模具移动，浇铸头10能够依次对不同的模具进行浇铸，且旁边的防护板13能够防止浇铸液飞溅。

实施例2

参照图4，自动浇筑设备防护装置，本实施例相对于实施例1，主要区别在于本实施例中，还包括安装板26和风机25，支撑架2的一侧通过螺栓固定有安装板26，安装板26的顶部通过螺栓固定有风机25，通过风机25能够对刚浇铸的设备进行降温，加快它的冷却速度，使得它更快速的冷却成型，提高了工作效率。

本实施例的工作原理：通过风机25对刚浇铸的模具进行降温，使它成型。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.自动浇筑设备防护装置，包括支撑架(2)，其特征在于，所述支撑架(2)的顶部固定连接有罐体(7)，罐体(7)的底部开设有出口，出口内固定有软管(9)，软管(9)的一端固定连接有浇铸头(10)，所述支撑架(2)的底部固定连接有电动伸缩杆(8)，且电动伸缩杆(8)的一端与浇铸头(10)固定连接，所述支撑架(2)的底部固定连接有滑道(6)，滑道(6)内活动连接有连接块(5)，连接块(5)的一侧活动连接有第一连接杆(4)，第一连接杆(4)的一侧活动连接有活动板(3)，所述浇铸头(10)的底部固定连接有安装耳(11)，安装耳(11)的一端活动连接有第二连接杆(12)，且第二连接杆(12)的一端与活动板(3)活动连接。

2.如权利要求1所述的自动浇筑设备防护装置，其特征在于：所述支撑架(2)的底部固定连接有连接板(1)，连接板(1)的顶部固定连接有多个支撑腿(27)，支撑腿(27)的顶端固定连接有第一滑轨(14)，第一滑轨(14)的一侧内壁活动连接有横板(15)，且横板(15)的底部固定有固定杆(20)。

3.如权利要求2所述的自动浇筑设备防护装置，其特征在于：所述横板(15)的顶部固定连接有多块防护板(13)，且横板(15)的顶部设有浇筑模具。

4.如权利要求2所述的自动浇筑设备防护装置，其特征在于：所述连接板(1)的顶部固定连接有电机(24)，电机(24)的输出轴的一端活动连接有第二活动杆(23)，第二活动杆(23)的一侧活动连接有第一活动杆(22)。

5.如权利要求1或4所述的自动浇筑设备防护装置，其特征在于：所述支撑架(2)的一侧固定有多个连接柱，连接柱的一端固定连接有第二滑轨(19)，第二滑轨(19)的一侧内壁活动连接有滑板(18)，滑板(18)的底部固定连接有第二转动座(21)，且第二转动座(21)与第一活动杆(22)固定连接。

6.如权利要求5所述的自动浇筑设备防护装置，其特征在于：所述滑板(18)的顶部固定连接有活动底座(16)，活动底座(16)的一侧活动连接有转动块(17)。

7.如权利要求1所述的自动浇筑设备防护装置，其特征在于：还包括安装板(26)和风机(25)，所述支撑架(2)的一侧固定连接有安装板(26)，安装板(26)的顶部固定连接有风机(25)。

Images