CN211729778U - 一种玻璃加工用划片台 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公布了一种玻璃加工用划片台,属于玻璃加工领域;它包括架体,架体上设置有侧板和底板,底板上活动设置有安装板,安装板上活动设置有多个滚筒组件,滚筒组件与第一驱动装置连接;两个侧板上活动设置有支撑板;支撑板上活动设置有连接板,连接板的侧端设置有固定架,固定架上穿插设置有第一气缸,第一气缸的伸缩端与切割刀片连接;滚筒组件的两侧端设置有定位组件,定位组件包括固定板,固定板上设置有第二气缸,第二气缸的伸缩端与活动块连接,活动块内设置有套筒,套筒内设置有弹簧,弹簧的另一端与第三滑块连接,第三滑块的另一端与限位板连接。本实用新型设计巧妙,使用方便,能快速对玻璃定位后切割,效率高,实用性强。

Description

一种玻璃加工用划片台
技术领域
本实用属于玻璃加工领域,具体为一种玻璃加工用划片台。
背景技术
玻璃是非晶无机非金属材料,一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料,另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等,主要成分是硅酸盐复盐,是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物,用来隔风透光,属于混合物。
玻璃在广泛应用于建筑物,用来隔风透光时需要按照规格大小进行切割,这时就需要用到划片台。现有技术中的划片台结构简单,功能单一,不能对玻璃快速定位,效率低,因此需要改进。
发明内容
本实用新型的目的是针对以上问题,本实用新型提供一种玻璃加工用划片台,设计巧妙,使用方便,能快速对玻璃定位后切割,效率高,实用性强。
为实现以上目的,本实用新型采用的技术方案是:它包括架体,架体上设置有侧板和底板,底板上活动设置有安装板,安装板上活动设置有多个滚筒组件,滚筒组件与第一驱动装置连接;两个侧板上活动设置有支撑板;支撑板上活动设置有连接板,连接板的侧端设置有固定架,固定架上穿插设置有第一气缸,第一气缸的伸缩端与切割刀片连接;滚筒组件的两侧端设置有定位组件,定位组件包括固定板,固定板上设置有第二气缸,第二气缸的伸缩端与活动块连接,活动块内设置有套筒,套筒内设置有第一弹簧,第一弹簧的另一端与第三滑块连接,第三滑块的另一端与第一限位板连接。
进一步的,第一限位板包括板体,板体的侧端设置有凹槽。
进一步的,两个侧板的侧部均设置有第一导轨,第一导轨上通过第一滑块设置有支撑板;第一滑块上设置有第一直线电机。
进一步的,支撑板通过第二导轨活动设置有第二滑块,第二滑块的侧端设置有连接板;第二滑块上设置有第二直线电机。
进一步的,第三滑块设置为T字型结构。
进一步的,底板与安装板之间通过螺栓连接,螺栓上穿插有第二弹簧,第二弹簧设置在底板与安装板之间,底板与安装板上分别设置有与螺栓连接的通孔和螺纹孔。
进一步的,第一导轨的两端设置有第二限位板。
本实用新型的有益效果:
1、本实用新型提供一种玻璃加工用划片台,设计巧妙,使用方便,定位组件能快速对玻璃定位后切割,且还能根据不同玻璃的宽度进行调整,效率高,实用性强。
2、本实用新型中限位板包括板体,板体的侧端设置有凹槽,加上与套筒内的第一弹簧相互协调,在对玻璃定位中有缓冲作用。
附图说明
图1为本实用新型结构的正视图。
图2为本实用新型结构的俯视图。
图3为本实用新型结构中定位组件的结构示意图。
图4为本实用新型结构中定位组件中限位板的侧视图。
图5为图1中A处放大示意图。
图中所述文字标注表示为:1、架体;2、侧板;3、第一导轨;4、第二限位板;5、安装板;6、滚筒组件;7、第一气缸;8、固定架;9、切割刀片;10、连接板;11、第二滑块;12、第二导轨;13、支撑板;14、第一滑块;15、第一驱动装置;16、定位组件;17、螺栓;18、弹簧;1601、固定板;1602、第二气缸;1603、活动块;1604、套筒;1605、第三滑块;1606、第一限位板;1607、第一弹簧;16061、板体;16062、凹槽。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图对本实用新型进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
如图1-图5所示,本实用新型的具体结构为:它包括架体1,架体1上设置有侧板2和底板,底板上活动设置有安装板5,安装板5上活动设置有多个滚筒组件6,滚筒组件6与第一驱动装置15连接;两个侧板2上活动设置有支撑板13;支撑板13上活动设置有连接板10,连接板10的侧端设置有固定架8,固定架8上穿插设置有第一气缸7,第一气缸7的伸缩端与切割刀片9连接;滚筒组件6的两侧端设置有定位组件16,定位组件16包括固定板1601,固定板1601上设置有第二气缸1602,第二气缸1602的伸缩端与活动块1603连接,活动块1603内设置有套筒1604,套筒1604内设置有第一弹簧1607,第一弹簧1607的另一端与第三滑块1605连接,第三滑块1605的另一端与第一限位板1606连接。
如图2-图4所示,第一限位板1606包括板体16061,板体16061的侧端设置有凹槽16062,加上与套筒1604内的第一弹簧1607相互协调,在对玻璃定位中有缓冲作用。
如图1-图2所示,两个侧板2的侧部均设置有第一导轨3,第一导轨3上通过第一滑块14设置有支撑板13;第一滑块14上设置有第一直线电机;通过第一直线电机带动第一滑块14在第一导轨3上横向移动。
如图1-图2所示,支撑板13通过第二导轨12活动设置有第二滑块11,第二滑块11的侧端设置有连接板10;第二滑块11上设置有第二直线电机;通过第二直线电机带动第二滑块11在第二导轨12上纵向移动。
如图3所示,第三滑块1605设置为T字型结构。
如图5所示,底板与安装板5之间通过螺栓17连接,螺栓17上穿插有第二弹簧18,第二弹簧18设置在底板与安装板5之间,底板与安装板5上分别设置有与螺栓17连接的通孔和螺纹孔,这样的结构设计对安装板5上的玻璃有有缓冲作用。
如图1-图2所示,第一导轨3的两端设置有第二限位板4,这样的结构设计对第一滑块14在运行过程中有限位的作用。
具体使用时,将玻璃放至安装板5上的滚筒组件6上,在第一驱动装置15的作用下带动玻璃移动;通过第一直线电机带动第一滑块14在第一导轨3上横向移动,通过第二直线电机带动第二滑块11在第二导轨12上纵向移动从而可以调整切割刀片9的位置;通过第一气缸7的上升和下降,可调节切割刀片9的工作状态;定位组件16中的第一限位板1606能快速对玻璃定位后切割,且通过第二气缸1602的作用下还能根据不同玻璃的宽度进行调整。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种玻璃加工用划片台,它包括架体(1),其特征在于,架体(1)上设置有侧板(2)和底板,底板上活动设置有安装板(5),安装板(5)上活动设置有多个滚筒组件(6),滚筒组件(6)与第一驱动装置(15)连接;两个侧板(2)上活动设置有支撑板(13);支撑板(13)上活动设置有连接板(10),连接板(10)的侧端设置有固定架(8),固定架(8)上穿插设置有第一气缸(7),第一气缸(7)的伸缩端与切割刀片(9)连接;滚筒组件(6)的两侧端设置有定位组件(16),定位组件(16)包括固定板(1601),固定板(1601)上设置有第二气缸(1602),第二气缸(1602)的伸缩端与活动块(1603)连接,活动块(1603)内设置有套筒(1604),套筒(1604)内设置有第一弹簧(1607),第一弹簧(1607)的另一端与第三滑块(1605)连接,第三滑块(1605)的另一端与第一限位板(1606)连接。
2.据权利要求1所述的一种玻璃加工用划片台,其特征在于,第一限位板(1606)包括板体(16061),板体(16061)的侧端设置有凹槽(16062)。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用划片台,其特征在于,两个侧板(2)的侧部均设置有第一导轨(3),第一导轨(3)上通过第一滑块(14)设置有支撑板(13);第一滑块(14)上设置有第一直线电机。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用划片台,其特征在于,支撑板(13)通过第二导轨(12)活动设置有第二滑块(11),第二滑块(11)的侧端设置有连接板(10);第二滑块(11)上设置有第二直线电机。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用划片台,其特征在于,第三滑块(1605)设置为T字型结构。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用划片台,其特征在于,底板与安装板(5)之间通过螺栓(17)连接,螺栓(17)上穿插有第二弹簧(18),第二弹簧(18)设置在底板与安装板(5)之间,底板与安装板(5)上分别设置有与螺栓(17)连接的通孔和螺纹孔。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用划片台,其特征在于,第一导轨(3)的两端设置有第二限位板(4)。
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