CN211729605U - 一种注浆式保温板生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种注浆式保温板生产装置，包括注浆部、振动部以及挤压保温板的动力轴辊组和从动力轴辊组，注浆部设有若干注浆管、进浆口、第一托盘和压板，若干注浆管与进浆口通过压板固定在所述第一托盘上，第一托盘的底部设有第一弹簧，以使保温板受力均匀；振动部设有浆料仓和位于浆料仓顶部的电机组，浆料仓的底部设有第二托盘，第二托盘的底部设有第二弹簧，以使侧漏的浆料进入保温板；通过对保温板上的振动部，使浆料渗入保温板内，形成对保温板颗粒的包裹和空隙填充，同时动力轴辊组和从动力轴辊组对保温板的挤压，使得振动式相比负压渗透式生产的材料更密实、结构性更好，在生产方面更节约用电、节约用水、节省劳动力。

Description

一种注浆式保温板生产装置

技术领域

本实用新型涉及防火保温材料技术领域，具体涉及一种注浆式保温板生产装置。

背景技术

现国内无机材料复合聚苯乙烯保温板的生产装置，以拌合型和负压渗透式设备为主。

拌合型生产周期长、费时、费力、生产成本高。

负压渗透型浆料包裹不密实、容易透浆、需水量大容易泌水、耗电量大，设备清洗需水量大，造成环境污染严重。

实用新型内容

本实用新型是为解决现有技术中的问题而提出的，其目的在于，提供一种注浆式保温板生产装置，解决了包裹不密实、容易透浆、造型结构复杂，生产成本高的问题。

一种注浆式保温板生产装置，包括注浆部、振动部以及挤压保温板的动力轴辊组和从动力轴辊组，所述注浆部设有若干注浆管、进浆口、第一托盘和压板，若干所述注浆管与所述进浆口通过压板固定在所述第一托盘上，所述第一托盘的底部设有第一弹簧，以使保温板受力均匀；所述振动部设有浆料仓和位于浆料仓顶部的电机组，所述浆料仓的底部设有第二托盘，所述第二托盘的底部设有第二弹簧，以使侧漏的浆料进入保温板；

所述动力轴辊组设有至少两对轴辊，每对所述轴辊的底端轴辊设有与外部电机相连的齿轮，每对所述轴辊的顶端轴辊设有调节高度的手轮。

优选的是，所述进浆口位于所述压板的顶部，且所述进浆口为圆柱形结构。

优选的是，所述注浆管设有若干注浆小孔。

优选的是，所述从动力轴辊组设有至少一对轴辊。

优选的是，所述生产装置还设有支撑架，所述支撑架设有支撑板，所述支撑板的底部设有浆料回收斗。

优选的是，所述浆料回收斗设有出料口。

优选的是，所述进浆口的数量至少为2个，且分别位于所述压板的两端。

一种注浆式保温板生产方法，包括以下步骤：

第一步：将浆料运输至进浆口，浆料进入到注浆管内，并通过注浆小孔进入到位于第一托盘和压板之间的保温板内；

第二步：振动部的电机组运作，带动第二弹簧上下晃动，将侧漏的浆料渗入到保温板内；

第三步：通过动力轴辊组底端轴辊的齿轮与外部电机连接，控制保温板的行走速度，同时通过顶端轴辊的手轮调节升降高度，挤压保温板，打开保温板的空隙；

第四步：通过从动力轴辊的挤压，去除保温板内部的水分和处理表面。

本实用新型设计的注浆式保温板生产装置及其生产方法，通过对保温板上的振动部，使浆料渗入保温板内，形成对保温板颗粒的包裹和空隙填充，同时动力轴辊组和从动力轴辊组对保温板的挤压，使得振动式相比负压渗透式生产的材料更密实、结构性更好，在生产方面更节约用电、节约用水、节省劳动力。

附图说明

图1为注浆式保温板生产装置的结构示意图。

图2为注浆管和压板的结构示意图。

附图标记说明

1-注浆部，11-注浆管，12-进浆口，13-第一托盘，14-压板；2-振动部，21-浆料仓，22-电机组；23-第二托盘；3-动力轴辊组；4-从动力轴辊组；5-支撑架；6-浆料回收斗。

具体实施方式

以下将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的实施方式，参见图1-2，一种注浆式保温板生产装置，包括设备支撑架5、动力轴辊组3、注浆部1、振动部2、从动力轴辊组4、浆料回收斗6。保温板为无机材料复合聚苯乙烯保温板；支撑架5是对整个生产装置起到连接支撑作用。

动力轴辊组3，是由两对以上的轴辊组成，每一对轴辊的下端轴辊通过两端的链条齿轮和外部变频电机相连控制行走速度，上端轴辊通过两端的螺杆手轮调节升降高度，通过对保温板的挤压产生推进动力，而且通过对聚苯乙烯板的挤压，使得聚苯乙烯板颗粒之间的空隙打开，便于浆料的穿透；从动力轴辊组4，动力来源于动力轴辊组的推力转动，且分为上下两个轴辊，通过上下两个轴辊对聚苯乙烯板挤压，进而达到对聚苯乙烯板内部的部分水分去除和表面处理的效果。

注浆部1是由第一托盘13、注浆管11、压板14、进浆口12组成，该托盘为找平弹簧托盘，该第一托盘的底部设有第一弹簧，该托盘使得多组注浆管11和压板14对聚苯乙烯板的受力均匀；注浆管11对着聚苯乙烯板的截面有若干注浆小孔，注浆管11的数量至少为3组，该3组注浆管11的注浆小孔成梅花状组成，并固定在压板14上，对聚苯乙烯板面产生一定压力；进浆口12有两个以上的点进入注浆管11，确保注浆管11内的压力均衡。

振动部2是由振动电机组22、第二弹簧、浆料仓21组成，将料仓21是由方管组成的矩形空间结构，上端由15-20mm厚的钢板封顶承载着电机组22，下端有一定间距的圆钢管横向组成的托盘结构，整个振动部2由底部的四根振动弹簧与设备支撑架5连接，使注浆部1侧漏浆料振动渗入聚苯乙烯板内。

浆料回收斗6设置在装置的底部，对聚苯乙烯板透浆、溢浆进行收集并返回外部的浆料搅拌桶内。

一种注浆式保温板生产方法，包括以下步骤：

第一步：将浆料运输至进浆口12，浆料进入到注浆管11内，并通过注浆小孔进入到位于第一托盘13和压板14之间的保温板内；

第二步：振动部2的电机组22运作，带动第二弹簧上下晃动，将侧漏的浆料渗入到保温板内；

第三步：通过动力轴辊组3底端轴辊的齿轮与外部电机连接，控制保温板的行走速度，同时通过顶端轴辊的手轮调节升降高度，挤压保温板，打开保温板的空隙；

第四步：通过从动力轴辊4的挤压，去除保温板内部的水分和处理表面。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种注浆式保温板生产装置，其特征在于，包括注浆部(1)、振动部(2)以及挤压保温板的动力轴辊组(3)和从动力轴辊组(4)，所述注浆部(1)设有若干注浆管(11)、进浆口(12)、第一托盘(13)和压板(14)，若干所述注浆管(11)与所述进浆口(12)通过压板(14)固定在所述第一托盘(13)上，所述第一托盘(13)的底部设有第一弹簧，以使保温板受力均匀；所述振动部(2)设有浆料仓(21)和位于浆料仓(21)顶部的电机组(22)，所述浆料仓(21)的底部设有第二托盘(23)，所述第二托盘(23)的底部设有第二弹簧，以使侧漏的浆料进入保温板；

所述动力轴辊组(3)设有至少两对轴辊，每对所述轴辊的底端轴辊设有与外部电机相连的齿轮，每对所述轴辊的顶端轴辊设有调节高度的手轮。

2.根据权利要求1所述的注浆式保温板生产装置，其特征在于，所述进浆口(12)位于所述压板(14)的顶部，且所述进浆口(12)为圆柱形结构。

3.根据权利要求1所述的注浆式保温板生产装置，其特征在于，所述注浆管(11)设有若干注浆小孔。

4.根据权利要求1所述的注浆式保温板生产装置，其特征在于，所述从动力轴辊组(4)设有至少一对轴辊。

5.根据权利要求1所述的注浆式保温板生产装置，其特征在于，所述生产装置还设有支撑架(5)，所述支撑架(5)设有支撑板，所述支撑板的底部设有浆料回收斗(6)。

6.根据权利要求5所述的注浆式保温板生产装置，其特征在于，所述浆料回收斗(6)设有出料口。

7.根据权利要求2所述的注浆式保温板生产装置，其特征在于，所述进浆口(12)的数量至少为2个，且分别位于所述压板(14)的两端。

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