CN211729449U - 一种多功能自动三孔打孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及打孔机技术领域，尤其是一种多功能自动三孔打孔机，包括机座，机座的顶部对称设有支撑框架，两个支撑框架相对应的一侧均设有滑动机构，其中一侧的滑动机构上设有直线驱动装置，两个滑动机构的上下部之间固定设有上导轨和下导轨，上导轨和下导轨上沿其长度方向设有三组滑动部；每组滑动部上均设有打孔机构；打孔机构上设有出纸屑装置，出纸屑装置连接有纸屑收集装置；三组滑动部之间设有孔距调节机构；还包括机罩，机罩上设有人机交互操作的控制面板，两个滑动机构还设有压纸机构，本实用新型可实现自动打孔、孔距可调、可对纸屑自动收集，结构简单，稳定可靠，值得推广。

Description

一种多功能自动三孔打孔机

技术领域

本实用新型涉及打孔机技术领域，尤其涉及一种多功能自动三孔打孔机。

背景技术

打孔机广泛适用于银行,证券,工商,税务及各类企事业单位的帐册,文件档案装订工作,而现有打孔机一般为手动打孔。在打孔过程中，对打孔纸张的数量要求苛刻，打孔费力，同时，打孔页边距进深限制，打孔效率低，并且打孔间距无法根据纸张宽度进行有效调整，对打孔排出的纸屑不能及时收集，功能性单一。因此，我们提出了一种多功能自动三孔打孔机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多功能自动三孔打孔机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种多功能自动三孔打孔机，包括机座，所述机座的台面周向上设有标尺，机座的底部四角设有脚垫，所述机座的顶部两侧对称设有支撑框架，两个支撑框架的上下两端之间设有框架横梁，两个支撑框架相对应的一侧上对称设有滑动机构，其中一侧的滑动机构上沿滑动方向设有直线驱动装置，两个滑动机构的上下部之间固定设有上导轨和下导轨，所述上导轨和下导轨上沿其长度方向设有三组滑动部；

所述机座和两侧的支撑框架、框架横梁组成门型框架；

所述上导轨和下导轨的同一侧上方和下方分别设有用于控制直线驱动装置的上微动开关和下微动开关；

每组所述滑动部均包括两个滑块，两个滑块分别滑动连接在上导轨和下导轨上；

每组所述滑动部朝向机座的打孔一侧均设有打孔机构；

所述打孔机构包括“L”型的电机板，电机板固定在滑动部上，电机板上固定设有打孔马达，打孔马达连接有微动开关，微动开关固定在支撑框架上，所述打孔马达的输出端固定设有钻刀夹头，钻刀夹头上固定设有空心钻刀，所述钻刀夹头的外侧套设有出纸屑装置，所述出纸屑装置上通过出屑弹簧管连接有纸屑收集装置；

所述钻刀夹头为中空的管状结构，空心钻刀插接在钻刀夹头内的一端为纸屑容腔，纸屑容腔呈漏斗状，钻刀夹头位于出纸屑装置内的两侧设有长腰形的第一出屑口；

三组所述滑动部之间设有孔距调节机构；

所述孔距调节机构包括三个滑块连接板、T型反螺母、T型正螺母、滚动轴套、T型正反丝杆和调节手柄，滑块连接板固定在对应的滑动部上，所述滚动轴套固定在位于中间的滑块连接板上，所述T型反螺母和T型正螺母分别通过U 型螺栓固定在位于两侧的滑块连接板上，T型反螺母和T型正螺母分别螺纹连接在T型正反丝杆上，所述调节手柄设置在T型正反丝杆的一端上；

还包括机罩，所述机罩固定在机座上，所述机罩的正面设置有用于人机交互操作的控制面板，机罩内置有与控制面板连接的控制主板，控制主板的控制输入端分别与上微动开关、下微动开关和微动开关相连，所述控制主板的控制输出端分别与三个打孔马达、减速电机相连；

两个所述滑动机构朝向机座打孔的一侧设有压纸机构；

所述机座内还设有用于给整个打孔机供电的电源插座，电源插座连接有电源开关，电源插座和电源开关设置在机座的侧部上。

进一步的，所述滑动机构包括长条形凹槽、齿条和安装板，所述长条形凹槽设置在两个支撑框架相对的面上，所述齿条滑动连接在长条形凹槽内，所述上导轨、下导轨的两端分别通过所述安装板固定在所述齿条上。

进一步的，所述直线驱动装置包括减速电机、传动连接杆、齿轮、圆形凹槽，所述减速电机通过电机座固定在一侧的支撑框架上，所述减速电机为双输出端减速电机，其中一个输出端固定所述传动连接杆，另一个输出端固定一个所述齿轮，所述传动连接杆远离减速电机的一端贯穿在支撑框架上，且传动连接杆上也固定一个相同结构的所述齿轮每一侧上的所述齿轮与所述滑动机构内的齿条对应设置，侧部的支撑框架上均设有所述圆形凹槽，所述齿轮设置在所述圆形凹槽内，且齿轮与齿条相啮合。

进一步的，所述出纸屑装置包括排屑罩，所述排屑罩呈锥型结构，所述排屑罩固定在打孔马达上，钻刀夹头贯穿设置在排屑罩的轴心线上，所述排屑罩上设有第二出屑口，第二出屑口连接在出屑弹簧管的一端上。

进一步的，所述纸屑收集装置为设置在机座内部的抽屉盒，所述出屑弹簧管连接在抽屉盒上方的机座的板面上。

进一步的，所述压纸机构包括压纸板、支撑杆、支撑弹簧和两个支撑架，两个所述支撑架分别固定在两侧的滑动机构内的安装板上，所述压纸板设置在所述空心钻刀的下方，且压纸板与空心钻刀的钻口齐平，所述支撑杆固定在压纸板的四角位置上，所述支撑杆的顶端贯穿设置在支撑架上，每个支撑杆上均套设所述支撑弹簧，支撑弹簧的两端分别支撑在压纸板和支撑架上。

进一步的，所述压纸板上对应每个空心钻刀的位置均设有长条形的通过孔。

进一步的，所述机座的顶面侧方和后方分别设有左右定位挡纸板和前后定位挡纸板，所述左右定位挡纸板和前后定位挡纸板的下方均设有调节孔，左右定位挡纸板和前后定位挡纸板均通过锁紧螺栓固定在调节孔内且可拆卸。

进一步的，所述机座上对应每个空心钻刀的位置均设有与空心钻刀调节跨度相同的移动槽，移动槽内设有可移动的钻头保护垫。

进一步的，所述框架横梁与下导轨之间设有拉簧。

本实用新型提出的一种多功能自动三孔打孔机，有益效果在于：

(1)、本实用新型利用齿条与齿轮配合的直线驱动装置实现自动打孔功能，结构简单，传动强度大，工作稳定可靠，从而有效提高对纸张打孔的效率，同时也提高打孔纸张的数量。

(2)、本实用新型可调节打孔机的打孔间距，调节结构简单，可实现孔距的同步调节，确保孔距的一致性，对纸张的打孔方便灵活，有利后续的装订。

(3)、本实用新型可对纸张打孔所排出的纸屑进行很好的收集，避免纸屑对周边环境造成影响。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的立体视图；

图2是本实用新型的内部结构立体视图；

图3是本实用新型的内部结构前视图

图4是本实用新型的内部结构后视图；

图5是本实用新型的内部剖视结构示意图；

图6是本实用新型中关于点A的放大示意图。

图中标记为：机座1、支撑框架2、框架横梁3、长条形凹槽4、齿条5、安装板6、上导轨7、下导轨8、电机板9、滑块连接板10、滑块11、T型反螺母 121、T型正螺母122、滚动轴套13、T型正反丝杆14、调节手柄15、U型螺栓 16、减速电机17、传动连接杆18、齿轮19、圆形凹槽20、打孔马达21、排屑罩22、钻刀夹头23、空心钻刀24、纸屑容腔25、第一出屑口26、第二出屑口27、出屑弹簧管28、支撑架29、压纸板30、支撑杆31、支撑弹簧32、通过孔 33、左右定位挡纸板34、前后定位挡纸板35、锁紧螺栓36、调节孔37、钻头保护垫38、标尺39、拉簧40、上微动开关41、下微动开关42、微动开关43、抽屉盒44、电源开关45、电源插座46、移动槽47、脚垫48、机罩50、控制面板51。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设有”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

现结合说明书附图，详细说明本实用新型的结构特点。

参见图1-6，一种多功能自动三孔打孔机，包括机座1，机座1的台面周向上设有标尺39，机座1的底部四角设有脚垫48，机座1的顶部两侧对称设有支撑框架2，两个支撑框架2的上下两端之间设有框架横梁3，两个支撑框架2相对应的一侧上对称设有滑动机构，其中一侧的滑动机构上沿滑动方向设有直线驱动装置，两个滑动机构的上下部之间固定设有上导轨7和下导轨8，上导轨7 和下导轨8上沿其长度方向设有三组滑动部。

机座1和两侧的支撑框架2、框架横梁3组成门型框架，中空的门型框架结构打孔资料放置在机座1上可通过机身，实现打孔页边距进深任意调节，实现多种要求的装订方式。

上导轨7和下导轨8的同一侧上方和下方分别设有用于控制直线驱动装置的上微动开关41和下微动开关42。

每组滑动部均包括两个滑块11，两个滑块11分别滑动连接在上导轨7和下导轨8上。

每组滑动部朝向机座1的打孔一侧均设有打孔机构。

打孔机构包括“L”型的电机板9，电机板9固定在滑动部上，电机板9上固定设有打孔马达21，打孔马达21连接有微动开关43，微动开关43固定在支撑框架2上，打孔马达21的输出端固定设有钻刀夹头23，钻刀夹头23上固定设有空心钻刀24，钻刀夹头23的外侧套设有出纸屑装置，出纸屑装置上通过出屑弹簧管28连接有纸屑收集装置。

钻刀夹头23为中空的管状结构，空心钻刀24插接在钻刀夹头23内的一端为纸屑容腔25，纸屑容腔25呈漏斗状，钻刀夹头23位于出纸屑装置内的两侧设有长腰形的第一出屑口26。

三组滑动部之间设有孔距调节机构。

孔距调节机构包括三个滑块连接板10、T型反螺母121、T型正螺母122、滚动轴套13、T型正反丝杆14和调节手柄15，滑块连接板10固定在对应的滑动部上，滚动轴套13固定在位于中间的滑块连接板10上，T型反螺母121和T 型正螺母122分别通过U型螺栓16固定在位于两侧的滑块连接板10上，T型反螺母121和T型正螺母122分别螺纹连接在T型正反丝杆14上，调节手柄15 设置在T型正反丝杆14的一端上。

还包括机罩50，机罩50固定在机座1上，机罩50的正面设置有用于人机交互操作的控制面板51，机罩50内置有与控制面板51连接的控制主板，控制主板的控制输入端分别与上微动开关41、下微动开关42和微动开关43相连，控制主板的控制输出端分别与三个打孔马达21、减速电机17相连。

两个滑动机构朝向机座1打孔的一侧设有压纸机构。

机座1内还设有用于给整个打孔机供电的电源插座46，电源插座46连接有电源开关45，电源插座46和电源开关45设置在机座1的侧部上。

本实用新型的多功能自动三孔打孔机，利用齿条与齿轮配合的直线驱动装置实现自动打孔功能，结构简单，传动强度大，工作稳定可靠，从而有效提高对纸张打孔的效率，同时也提高打孔纸张的数量，可调节打孔机的打孔间距，调节结构简单，可实现孔距的同步调节，确保孔距的一致性，对纸张的打孔方便灵活，有利后续的装订，可对纸张打孔所排出的纸屑进行很好的收集，避免纸屑对周边环境造成影响。

具体地，使用时，将需要打孔的纸张罗列好放在机座1的台面上，然后根据需要打孔的间距旋拧调节手柄15，T型反螺母121和T型正螺母122在T型正反丝杆14的螺纹推动下，可同步相向或相对移动，从而实现位于两侧的滑动部等距移动，进而实现两侧打孔机构的同步调节，这样可有效确保三孔间距相同的调节，调节好孔距后，控制面板51上的按键通过控制主板给微动开关43 信号控制三个打孔马达21启动，控制主板给上微动开关41信号控制减速电机17 电流正转使打孔机构直线向下移动，并实现打孔机构向下打孔，下微动开关42 接触到下导轨8控制减速电机17电流反转反向回到原点，微动开关43接触到上导轨7时三个打孔马达21停止，直线驱动装置在上微动开关41和下微动开关42的限定下，使打孔机构完成一次上下移动的打孔动作，在完成一次打孔动作的过程中，压纸机构对待打孔的纸张进行压紧固定，同时高速旋转的空心钻刀24实现对纸张进行打孔，打孔产生的纸屑通过空心钻刀24排入到出纸屑装置内，纸屑由空心钻刀24进入到钻刀夹头23的内腔时孔径变大，钻刀夹头23 内被挤压的纸屑被释放出来并处于蓬松状态并随钻刀夹头23一起转动，随后纸屑在离心力的作用下被从第一出屑口26甩出通过出屑弹簧管28进入到纸屑收集装置内，这样便完成了纸屑的收集，避免纸屑对周边环境造成影响。

参见图2，进一步说，滑动机构包括长条形凹槽4、齿条5和安装板6，长条形凹槽4设置在两个支撑框架2相对的面上，齿条5滑动连接在长条形凹槽4 内，上导轨7、下导轨8的两端分别通过安装板6固定在齿条5上。

设置滑动机构，可以减小直线驱动装置的驱动阻力，有利打孔机构的上下移动。

参见图5，进一步说，直线驱动装置包括减速电机17、传动连接杆18、齿轮19、圆形凹槽20，减速电机17通过电机座固定在一侧的支撑框架2上，减速电机17为双输出端减速电机，其中一个输出端固定所述传动连接杆18，另一个输出端固定一个所述齿轮19，传动连接杆18远离减速电机17的一端贯穿在支撑框架2上，且传动连接杆18上也固定一个相同结构的齿轮19，每一侧上的齿轮19与滑动机构内的齿条5对应设置，侧部的支撑框架2上均设有所述圆形凹槽20，齿轮19设置在圆形凹槽20内，且齿轮19与齿条5相啮合。

设置齿轮19与齿条5相互配合的直线驱动装置，其结构简单，性能稳定可靠，且驱动强度大，可提高打孔机构打孔的稳定性。

参见图5和6，进一步说，出纸屑装置包括排屑罩22，排屑罩22呈锥型结构，排屑罩22固定在打孔马达21上，钻刀夹头23贯穿设置在排屑罩22的轴心线上，排屑罩22上设有第二出屑口27，第二出屑口27连接在出屑弹簧管28 的一端上。

参见图4，进一步说，纸屑收集装置为设置在机座1内部的抽屉盒44，出屑弹簧管28连接在抽屉盒44上方的机座1的板面上。

设置抽屉盒44收集纸屑，方便纸屑的清理。

参见图2，进一步说，压纸机构包括压纸板30、支撑杆31、支撑弹簧32和两个支撑架29，两个支撑架29分别固定在两侧的滑动机构内的安装板6上，压纸板30设置在空心钻刀24的下方，且压纸板30与空心钻刀24的钻口齐平，支撑杆31固定在压纸板30的四角位置上，支撑杆31的顶端贯穿设置在支撑架 29上，每个支撑杆31上均套设支撑弹簧32上，支撑弹簧32的两端分别支撑在压纸板30和支撑架29上。

设置压纸机构可提高打孔质量，避免打孔过程中纸张跑偏，在压纸的过程中，压纸板30首先压在纸张上，随着空心钻刀24的打孔深入，压纸板30在支撑弹簧32的作用逐渐加大压紧强度，此时，支撑杆31的顶端会沿着支撑架29 向上滑动，来缓冲调节被压紧的行程。

参见图2，进一步说，压纸板30上对应每个空心钻刀24的位置均设有长条形的通过孔33。

设置通过孔33，便于在打孔过程中空心钻刀24顺利穿过压纸板30。

参见图2和5，进一步说，机座1的顶面侧方和后方分别设有左右定位挡纸板34和前后定位挡纸板35，左右定位挡纸板34和前后定位挡纸板35的下方均设有调节孔37，左右定位挡纸板34和前后定位挡纸板35均通过锁紧螺栓36固定在调节孔37内且可拆卸。

设置左右定位挡纸板34和前后定位挡纸板35，一方面方便待打孔纸张的打孔定位，另一方面对打孔纸张具有良好的限位作用，提高打孔的稳定性。

参见图2，进一步说，机座1上对应每个空心钻刀24的位置均设有与空心钻刀24调节跨度相同的移动槽47，移动槽47内设有可移动的钻头保护垫38。

设置钻头保护垫38，钻头保护垫38可对空心钻刀24打孔时起到一个缓冲和保护的作用。

参见图2和4，进一步说，框架横梁3与下导轨8之间设有拉簧40。

设置拉簧40，一方面有利打孔机构的上升，另一方面可对处于中间的滑动部进行有效定位。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种多功能自动三孔打孔机，包括机座(1)，所述机座(1)的台面周向上设有标尺(39)，机座(1)的底部四角设有脚垫(48)，所述机座(1)的顶部两侧对称设有支撑框架(2)，两个支撑框架(2)的上下两端之间设有框架横梁(3)，其特征在于，两个支撑框架(2)相对应的一侧上对称设有滑动机构，其中一侧的滑动机构上沿滑动方向设有直线驱动装置，两个滑动机构的上下部之间固定设有上导轨(7)和下导轨(8)，所述上导轨(7)和下导轨(8)上沿其长度方向设有三组滑动部；

所述机座(1)和两侧的支撑框架(2)、框架横梁(3)组成门型框架；

所述上导轨(7)和下导轨(8)的同一侧上方和下方分别设有用于控制直线驱动装置的上微动开关(41)和下微动开关(42)；

每组所述滑动部均包括两个滑块(11)，两个滑块(11)分别滑动连接在上导轨(7)和下导轨(8)上；

每组所述滑动部朝向机座(1)的打孔一侧均设有打孔机构；

所述打孔机构包括“L”型的电机板(9)，电机板(9)固定在滑动部上，电机板(9)上固定设有打孔马达(21)，打孔马达(21)连接有微动开关(43)，微动开关(43)固定在支撑框架(2)上，所述打孔马达(21)的输出端固定设有钻刀夹头(23)，钻刀夹头(23)上固定设有空心钻刀(24)，所述钻刀夹头(23)的外侧套设有出纸屑装置，所述出纸屑装置上通过出屑弹簧管(28)连接有纸屑收集装置；

所述钻刀夹头(23)为中空的管状结构，空心钻刀(24)插接在钻刀夹头(23)内的一端为纸屑容腔(25)，纸屑容腔(25)呈漏斗状，钻刀夹头(23)位于出纸屑装置内的两侧设有长腰形的第一出屑口(26)；

三组所述滑动部之间设有孔距调节机构；

所述孔距调节机构包括三个滑块连接板(10)、T型反螺母(121)、T型正螺母(122)、滚动轴套(13)、T型正反丝杆(14)和调节手柄(15)，滑块连接板(10)固定在对应的滑动部上，所述滚动轴套(13)固定在位于中间的滑块连接板(10)上，所述T型反螺母(121)和T型正螺母(122)分别通过U型螺栓(16)固定在位于两侧的滑块连接板(10)上，T型反螺母(121)和T型正螺母(122)分别螺纹连接在T型正反丝杆(14)上，所述调节手柄(15)设置在T型正反丝杆(14)的一端上；

还包括机罩(50)，所述机罩(50)固定在机座(1)上，所述机罩(50)的正面设置有用于人机交互操作的控制面板(51)，机罩(50)内置有与控制面板(51)连接的控制主板，控制主板的控制输入端分别与上微动开关(41)、下微动开关(42)和微动开关(43)相连，所述控制主板的控制输出端分别与三个打孔马达(21)、减速电机(17)相连；

两个所述滑动机构朝向机座(1)打孔的一侧设有压纸机构；

所述机座(1)内还设有用于给整个打孔机供电的电源插座(46)，电源插座(46)连接有电源开关(45)，电源插座(46)和电源开关(45)设置在机座(1)的侧部上。

2.根据权利要求1所述的一种多功能自动三孔打孔机，其特征在于，所述滑动机构包括长条形凹槽(4)、齿条(5)和安装板(6)，所述长条形凹槽(4)设置在两个支撑框架(2)相对的面上，所述齿条(5)滑动连接在长条形凹槽(4)内，所述上导轨(7)、下导轨(8)的两端分别通过所述安装板(6)固定在所述齿条(5)上。

3.根据权利要求1所述的一种多功能自动三孔打孔机，其特征在于，所述直线驱动装置包括减速电机(17)、传动连接杆(18)、齿轮(19)、圆形凹槽(20)，所述减速电机(17)通过电机座固定在一侧的支撑框架(2)上，所述减速电机(17)为双输出端减速电机，其中一个输出端固定所述传动连接杆(18)，另一个输出端固定一个所述齿轮(19)，所述传动连接杆(18)远离减速电机(17)的一端贯穿在支撑框架(2)上，且传动连接杆(18)上也固定一个相同结构的所述齿轮(19)，每一侧上的所述齿轮(19)与所述滑动机构内的齿条(5)对应设置，侧部的支撑框架(2)上均设有所述圆形凹槽(20)，所述齿轮(19)设置在所述圆形凹槽(20)内，且齿轮(19)与齿条(5)相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种多功能自动三孔打孔机，其特征在于，所述出纸屑装置包括排屑罩(22)，所述排屑罩(22)呈锥型结构，所述排屑罩(22)固定在打孔马达(21)上，钻刀夹头(23)贯穿设置在排屑罩(22)的轴心线上，所述排屑罩(22)上设有第二出屑口(27)，第二出屑口(27)连接在出屑弹簧管(28)的一端上。

5.根据权利要求1所述的一种多功能自动三孔打孔机，其特征在于，所述纸屑收集装置为设置在机座(1)内部的抽屉盒(44)，所述出屑弹簧管(28)连接在抽屉盒(44)上方的机座(1)的板面上。

6.根据权利要求1所述的一种多功能自动三孔打孔机，其特征在于，所述压纸机构包括压纸板(30)、支撑杆(31)、支撑弹簧(32)和两个支撑架(29)，两个所述支撑架(29)分别固定在两侧的滑动机构内的安装板(6)上，所述压纸板(30)设置在所述空心钻刀(24)的下方，且压纸板(30)与空心钻刀(24)的钻口齐平，所述支撑杆(31)固定在压纸板(30)的四角位置上，所述支撑杆(31)的顶端贯穿设置在支撑架(29)上，每个支撑杆(31)上均套设所述支撑弹簧(32)，支撑弹簧(32)的两端分别支撑在压纸板(30)和支撑架(29)上。

7.根据权利要求6所述的一种多功能自动三孔打孔机，其特征在于，所述压纸板(30)上对应每个空心钻刀(24)的位置均设有长条形的通过孔(33)。

8.根据权利要求1所述的一种多功能自动三孔打孔机，其特征在于，所述机座(1)的顶面侧方和后方分别设有左右定位挡纸板(34)和前后定位挡纸板(35)，所述左右定位挡纸板(34)和前后定位挡纸板(35)的下方均设有调节孔(37)，左右定位挡纸板(34)和前后定位挡纸板(35)均通过锁紧螺栓(36)固定在调节孔(37)内且可拆卸。

9.根据权利要求1所述的一种多功能自动三孔打孔机，其特征在于，所述机座(1)上对应每个空心钻刀(24)的位置均设有与空心钻刀(24)调节跨度相同的移动槽(47)，移动槽(47)内设有可移动的钻头保护垫(38)。

10.根据权利要求1所述的一种多功能自动三孔打孔机，其特征在于，所述框架横梁(3)与下导轨(8)之间设有拉簧(40)。

Images